极耳焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电池加工技术领域，提供一种极耳焊接装置，极耳焊接装置包括：支撑组件，具有能够绕轴线旋转的旋转部；多个夹持组件，设置于旋转部上，用于夹持电芯；焊接组件，位于旋转部的一侧，焊接组件具有用于将极耳焊接于夹持组件所夹持的电芯上的焊头；以及极耳检测组件，位于旋转部的一侧，极耳检测组件具有用于检测经焊头焊接后的电芯有无极耳的极耳检测端，焊头和极耳检测端沿旋转部的旋转方向依次设置。通过极耳检测端检测电芯有无极耳，以利于检测出无极耳的电芯，便于及时进行处理，以防止无极耳的异常电芯继续流至下一工序加工而导致电芯报废率和成本升高。工而导致电芯报废率和成本升高。工而导致电芯报废率和成本升高。

【技术实现步骤摘要】
极耳焊接装置


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种极耳焊接装置。

技术介绍

[0002]在软包锂电池生产过程中，需通过焊接装置将极耳与电芯相焊接(例如超声波焊接)。
[0003]但是，在极耳焊接工序中，易出现焊接不到位的情况，有的电芯焊接后无极耳，而有的电芯则多极耳，并出现粘焊头焊座、脱焊、虚焊等现象，导致产品异常。且出现异常的电芯易继续流至下道工序加工，不仅增加了成本，并导致电芯报废率升高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种极耳焊接装置，以解决现有技术中电芯未焊接有极耳即流至下一工序的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种极耳焊接装置，极耳焊接装置包括：支撑组件，支撑组件具有能够绕轴线旋转的旋转部；多个夹持组件，夹持组件设置于旋转部上，用于夹持电芯；焊接组件，焊接组件位于旋转部的一侧，焊接组件具有用于将极耳焊接于夹持组件所夹持的电芯上的焊头；以及极耳检测组件，极耳检测组件位于旋转部的一侧，极耳检测组件具有用于检测经焊头焊接后的电芯有无极耳的极耳检测端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极耳焊接装置，其特征在于，所述极耳焊接装置包括：支撑组件，所述支撑组件具有能够绕轴线旋转的旋转部；多个夹持组件，所述夹持组件设置于所述旋转部上，用于夹持电芯；焊接组件，所述焊接组件位于所述旋转部的一侧，所述焊接组件具有用于将极耳焊接于所述夹持组件所夹持的电芯上的焊头；以及极耳检测组件，所述极耳检测组件位于所述旋转部的一侧，所述极耳检测组件具有用于检测经所述焊头焊接后的电芯有无极耳的极耳检测端，所述焊头和所述极耳检测端沿所述旋转部的旋转方向依次设置。2.根据权利要求1所述的极耳焊接装置，其特征在于：所述极耳检测组件的数量为两个，两个所述极耳检测组件的所述极耳检测端朝向同一所述夹持组件，以用于检测同一电芯有无极耳；两个所述极耳检测组件的所述极耳检测端朝向同一所述夹持组件的不同位置，用于分别检测于同一电芯的同侧焊接的正极极耳和负极极耳。3.根据权利要求1所述的极耳焊接装置，其特征在于：所述极耳检测端为光纤传感器。4.根据权利要求1至3任一项所述的极耳焊接装置，其特征在于：所述极耳焊接装置还包括用于检测经所述焊头焊接后的电芯是否短路的短路检测组件，所述短路检测组件位于所述旋转部的一侧，所述焊头和所述短路检测组件沿所述旋转部的旋转方向依次设置。5.根据权利要求4所述的极耳焊接装置，其特征在于，所述短路检测组件包括：第一支撑部，所述第一支撑部位于所述旋转部的一侧；第一导体部，所述第一导体部设置于所述第一支撑部上，所述第一导体部具有用于电性接触电芯的正极极耳的第一接触端；第二支撑部，所述第二支撑部位于所述旋转部的一侧，且，所述第二支撑部与所述第一支撑部相邻或相连接；以及第二导体部，所述第二导体部设置于所述第二支撑部上，所述第二导体部具有用于电性接触电芯的负极极耳的第二接触端。6.根据权利要求5所述的极耳焊接装置，其特征在于：所述短路检测组件还...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：