本实用新型专利技术公开了一种二氯甲烷尾气处理装置，包括：碳吸附机构，用于吸附部分二氯甲烷；预处理机构，用于去除水分和含盐固体杂质；负压焚烧机构，用于将尾气进行焚烧后达标排放；其中，所述碳吸附机构、预处理机构和负压焚烧机构依次连接。本实用新型专利技术的二氯甲烷尾气处理装置结构简单，使用方便，通过碳吸附机构、预处理机构和负压焚烧机构配合设置，实现了对二氯甲烷尾气的焚烧处理，避免了焚烧设备的腐蚀，提高了焚烧效率。提高了焚烧效率。提高了焚烧效率。
【技术实现步骤摘要】
一种二氯甲烷尾气处理装置
[0001]本技术涉及化工
，具体涉及一种二氯甲烷尾气处理装置。
技术介绍
[0002]化工生产中产生的含二氯甲烷尾气通过尾气管输送至焚烧炉焚烧，经处理达标后排放，在焚烧过程中，因尾气水分、杂质等影响，导致焚烧设备本体及各零部件腐蚀严重、焚烧效率低，本体腐蚀后废气容易泄漏污染环境。
[0003]基于上述情况，本技术提出了一种二氯甲烷尾气处理装置，可有效解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种二氯甲烷尾气处理装置。本技术的二氯甲烷尾气处理装置结构简单，使用方便，通过碳吸附机构、预处理机构和负压焚烧机构配合设置，实现了对二氯甲烷尾气的焚烧处理，避免了焚烧设备的腐蚀，提高了焚烧效率。
[0005]本技术通过下述技术方案实现：
[0006]一种二氯甲烷尾气处理装置，包括：
[0007]碳吸附机构，用于吸附部分二氯甲烷；
[0008]预处理机构，用于去除水分和含盐固体杂质；
[0009]负压焚烧机构，用于将尾气进行焚烧后达标排放；
[0010]其中，所述碳吸附机构、预处理机构和负压焚烧机构依次连接。
[0011]本技术的目的在于提供一种二氯甲烷尾气处理装置。本技术的二氯甲烷尾气处理装置结构简单，使用方便，通过碳吸附机构、预处理机构和负压焚烧机构配合设置，实现了对二氯甲烷尾气的焚烧处理，避免了焚烧设备的腐蚀，提高了焚烧效率。
[0012]优选的，所述碳吸附机构包括依次连接的进气管、吸附管和出气管，所述吸附管内设有若干个吸附板，所述吸附板内设有活性炭颗粒。
[0013]优选的，所述吸附板的数量为四个。
[0014]优选的，所述预处理机构包括烘箱和过滤管，所述烘箱一端与出气管连通，另一端与过滤管连通，所述烘箱内设有蛇形加热管，所述过滤管内设有滤网。
[0015]优选的，所述负压焚烧机构包括上焚烧腔体、下焚烧腔体、分隔腔、负压箱体和风机，所述分隔腔内设有隔板，所述隔板将分隔腔内分隔为上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体的一端均通过进口管与过滤管连通，所述上腔体另一端与上焚烧腔体连通，所述下腔体另一端与下焚烧腔体连通，所述上焚烧腔体、下焚烧腔体均通过出口管与负压箱体连通，所述负压箱体内设有风机。
[0016]优选的，所述进口管两侧均设有阀门。
[0017]本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
[0018]本技术的二氯甲烷尾气处理装置结构简单，使用方便，通过碳吸附机构、预处
理机构和负压焚烧机构配合设置，实现了对二氯甲烷尾气的焚烧处理，避免了焚烧设备的腐蚀，提高了焚烧效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述，但是应当理解，附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0021]实施例1：
[0022]如图1所示，本技术提供了一种二氯甲烷尾气处理装置，包括：
[0023]碳吸附机构，用于吸附部分二氯甲烷；
[0024]预处理机构，用于去除水分和含盐固体杂质；
[0025]负压焚烧机构，用于将尾气进行焚烧后达标排放；
[0026]其中，所述碳吸附机构、预处理机构和负压焚烧机构依次连接。
[0027]二氯甲烷尾气经改装置中的颗粒活性炭循环吸附回收二氯甲烷以降低生产消耗，同时降低尾气中主要成分二氯甲烷含量；
[0028]残余尾气经尾气焚烧前预处理装置去除水分和含盐固体杂质，除水能有效的降低焚烧装置能耗，除盐固体杂质可有效的减少盐固体杂质对焚烧装置本体的腐蚀及焚烧装置中主燃烧的盐固体物的堵塞问题，保证主焚烧装置的有效运行；
[0029]经处理后的尾气送入负压式尾气焚烧RTO装置，进行焚烧后达标排放，负压系统有效的解决了废气输送焚烧过程中各密封点的泄漏。
[0030]实施例2：
[0031]如图1所示，本技术提供了一种二氯甲烷尾气处理装置，包括：
[0032]碳吸附机构，用于吸附部分二氯甲烷；
[0033]预处理机构，用于去除水分和含盐固体杂质；
[0034]负压焚烧机构，用于将尾气进行焚烧后达标排放；
[0035]其中，所述碳吸附机构、预处理机构和负压焚烧机构依次连接。
[0036]进一步地，在另一个实施例中，所述碳吸附机构包括依次连接的进气管1、吸附管2和出气管3，所述吸附管2内设有若干个吸附板21，所述吸附板21内设有活性炭颗粒。
[0037]活性炭颗粒可以吸附二氯甲烷，降低二氯甲烷的含量。
[0038]进一步地，在另一个实施例中，所述吸附板21的数量为四个。
[0039]进一步地，在另一个实施例中，所述预处理机构包括烘箱4和过滤管5，所述烘箱4一端与出气管3连通，另一端与过滤管5连通，所述烘箱4内设有蛇形加热管41，所述过滤管5内设有滤网51。
[0040]蛇形加热管41可以对尾气加热，去除尾气中的水分，滤网51可以过滤尾气中的固
体杂质。
[0041]进一步地，在另一个实施例中，所述负压焚烧机构包括上焚烧腔体6、下焚烧腔体7、分隔腔8、负压箱体9和风机91，所述分隔腔8内设有隔板81，所述隔板81将分隔腔8内分隔为上腔体和下腔体，所述上腔体和下腔体的一端均通过进口管61与过滤管5连通，所述上腔体另一端与上焚烧腔体6连通，所述下腔体另一端与下焚烧腔体7连通，所述上焚烧腔体6、下焚烧腔体7均通过出口管10与负压箱体9连通，所述负压箱体9内设有风机91。
[0042]通过设置两个焚烧腔体，提高了废气处理的效率。且在需要检修维护时，可保证负压焚烧机构持续工作，避免出现由于停机而无法工作的问题。
[0043]风机91可以将负压箱体9内的空气排出，从而负压箱体9内形成负压状态。
[0044]进一步地，在另一个实施例中，所述进口管61两侧均设有阀门611。
[0045]本技术一个实施例的工作原理如下：
[0046]一种二氯甲烷尾气处理装置，通过碳吸附机构吸附二氯甲烷尾气中的含量，再通过预处理机构去除水分和含盐固体杂质，最终负压焚烧机构将尾气进行焚烧，直至达标后排放。
[0047]依据本技术的描述及附图，本领域技术人员很容易制造或使用本技术的二氯甲烷尾气处理装置，并且能够产生本技术所记载的积极效果。
[0048]如无特殊说明，本技术中，若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种二氯甲烷尾气处理装置，其特征在于，包括：碳吸附机构，用于吸附部分二氯甲烷；预处理机构，用于去除水分和含盐固体杂质；负压焚烧机构，用于将尾气进行焚烧后达标排放；其中，所述碳吸附机构、预处理机构和负压焚烧机构依次连接。2.根据权利要求1所述的二氯甲烷尾气处理装置，其特征在于：所述碳吸附机构包括依次连接的进气管、吸附管和出气管，所述吸附管内设有若干个吸附板，所述吸附板内设有活性炭颗粒。3.根据权利要求2所述的二氯甲烷尾气处理装置，其特征在于：所述吸附板的数量为四个。4.根据权利要求3所述的二氯甲烷尾气处理装置，其特征在于：所述预处理机构包括烘箱和过滤管，所述烘...
【专利技术属性】
技术研发人员：方志荣，魏现飞，唐海嘉，沈文良，王兆飞，季土根，陈德雨，张勇，金保宾，徐利东，
申请(专利权)人：浙江嘉化新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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