一种大跨距龙门铣床身精度检测装置制造方法及图纸

技术编号:37453925 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-06 09:25
本实用新型专利技术公开了一种大跨距龙门铣床身精度检测装置,属于机床检测技术领域。它包括滚动导轨块、测量杆、水平仪、调整板、百分表、定位块B和定位块A,所述测量杆底部两端分别固定有一滚动导轨块,左端的滚动导轨块的左侧设有钢球;测量杆顶部设有一调整板,调整板顶部放置水平仪;测量杆右端底部设有一定位块B,在定位块B左侧,测量杆的底部设置有百分表;测量杆的顶部两侧分别设置有一L形的定位块A。本实用新型专利技术通过在测量杆下端安装滚动导轨块,两侧分别安装钢球及百分表,中间安装调整板及水平仪,利用比较法测量两侧床身的平行度、等高度及跨距标定,使大跨距龙门铣床床身的平行度、等高度的检测及左右床身跨距标定的方法变得简单实用。简单实用。简单实用。

【技术实现步骤摘要】
一种大跨距龙门铣床身精度检测装置


[0001]本技术涉及一种大跨距龙门铣床身精度检测装置,属于机床检测


技术介绍

[0002]目前,大跨距龙门铣床床身的平行度、等高度的检测及左右床身跨距标定的主要方法是使用跟踪仪、连通器水平仪等测量仪器进行检测,这些测量仪器的操作十分复杂,对操作者的要求较高,在精度检测上需要耗费大量的时间并影响着工作效率,而且测量仪器的成本较高,操作者使用时需要小心谨慎的使用。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种大跨距龙门铣床身精度检测装置,通过在测量杆下端安装滚动导轨块,两侧分别安装钢球及百分表,中间安装调整板及水平仪,利用比较法测量两侧床身的平行度、等高度及跨距标定,使大跨距龙门铣床床身的平行度、等高度的检测及左右床身跨距标定的方法变得简单实用。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大跨距龙门铣床身精度检测装置,包括滚动导轨块、测量杆、水平仪、调整板、百分表、定位块B和定位块A,所述水平方向的测量杆底部两端分别固定有一滚动导轨块,左端的滚动导轨块的左侧设有一钢球;测量杆顶部设有一调整板,调整板顶部放置水平仪;测量杆右端底部设有一定位块B,在定位块B左侧,测量杆的底部设置有百分表;测量杆的顶部两侧分别设置有一L形的定位块A,两定位块A在测量杆上对称布置,且直角均朝向外侧。
[0005]本技术的有益效果是:本技术使大跨距龙门铣床床身的平行度、等高度的检测及左右床身跨距标定的方法变得简单实用,无需再使用成本较高的跟踪仪、连通器水平仪等测量仪器进行检测,而且操作简单,实用性强,已经在现有的大跨距龙门铣床床身上进行使用,取得了良好的使用效果,削减了精度检测的时间,有效的提高了工作效率,有着较好的经济适用性。
附图说明
[0006]下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0007]图1是本技术的结构示意图。
[0008]图2是本技术首次确定床身跨距的示意图。
[0009]图3是本技术校正水平仪的示意图。
[0010]图4是本技术检测床身导轨平行度及等高度的示意图。
[0011]图中标号:
[0012]1、滚动导轨块,2、钢球,3、测量杆,4、水平仪,5、调整板,6、百分表,7、定位块B,8、定位块A,9、左床身,10、右床身,11、一侧床身上导轨面。
具体实施方式
[0013]如图1—4所示,一种大跨距龙门铣床身精度检测装置,包括滚动导轨块1、测量杆3、水平仪4、调整板5、百分表6、定位块B7和定位块A8,所述水平方向上的测量杆3底部的两端分别固定连接有一垂直方向的滚动导轨块1,滚动导轨块1的底部分别与各自侧的左床身9和右床身10相接处;左端的滚动导轨块1的左侧设置有一钢球2,钢球2与左床身9的垂直面相接触;测量杆3的顶部中间位置处设置有一调整板5,调整板5的顶部放置有一水平仪4;在测量杆3右端的底部位置处设置有一定位块B7,在定位块B7的左侧,测量杆3的底部设置有一水平方向的百分表6;测量杆3的顶部两端分别设置有一L形的定位块A8,两定位块A8在测量杆3上对称布置,且直角均朝向外侧。
[0014]使用方法:
[0015]1)、首先将一侧的左床身9精度调整至所要求的精度,然后按附图2所示确定另一侧右床身10的位置,使两床身90
°
的导轨面均与定位块A8紧密贴合,确定两床身首次安装的跨距,首次安装的跨距要求不高,定位块A8的尺寸由加工保证;
[0016]2)、按附图3所示,将本装置放置于已调整好的一侧床身上导轨面11上,通过调整板5调整水平仪4的气泡至中间位置;
[0017]3)、按附图4所示,将本装置放于两侧床身导轨上,钢球2触在一侧左床身9的90
°
导轨上,百分表6的表头触在另一侧右床身10的90
°
导轨上,以钢球2为支撑点前后水平移动百分表6侧的测量杆3(在实际使用时,操作者面对的是床身侧面,操作时为操作者左右水平移动百分表6侧的测量杆3),记录百分表6的最大数值,然后将本装置沿床身长向移动一段距离,重复上述步骤,两次百分表6的差值就是测量段两侧床身导轨的平行度;
[0018]4)、在测量床身导轨平行度时,测量杆3中间水平仪4气泡与步骤2中的变化数值为两侧床身的高度差;
[0019]5)、当两侧床身导轨精度调整完成后,按附图1所示,安装定位块B7于测量杆3上,百分表6的表头触在定位块B7的侧面,调整定位块B7的位置使百分表6的示数与测量床身平行度时的最大数值一致,锁紧定位块B7,拆下百分表6。当用户安装时,安装百分表6时表头触在定位块B7侧面,调整百分表6位置,恢复到之前的设定值,然后拆卸定位块B7,将本装置放于两侧床身导轨上,钢球2触在一侧床身90
°
导轨上,百分表6表头触在另一侧床身90
°
导轨上,以钢球2为支撑点左右水平移动百分表6侧的测量杆3,百分表6的最大数值与设定值的差值就是床身二次安装时的跨距差值。
[0020]定位块A8作为首次安装的跨距定位块,定位块B7作为二次安装的跨距定位块,朝向外侧的L形定位块A8的直角处能够分别与各自侧的左床身9和右床身10导轨面的直角处准确的对应贴合,使床身精度检测装置能够稳定的放置于两侧床身导轨上;钢球2能够有效的作为另一侧测量杆3水平前后移动的支撑点,使百分表6这一侧的测量杆3能够顺利的进行前后移动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大跨距龙门铣床身精度检测装置,其特征在于:包括滚动导轨块(1)、测量杆(3)、水平仪(4)、调整板(5)、百分表(6)、定位块B(7)和定位块A(8),所述水平方向上的测量杆(3)底部两端分别固定连接有一滚动导轨块(1);测量杆(3)的顶部设置有一调整板(5),调整板(5)顶部放置水平仪(4);在测量杆(3)右端的底部设置有一定位块B(7),在定位块B(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨嘉徐忠和刘双江赵朋飞王丽栾越成唐国强周立方磊朱梦迪李东
申请(专利权)人:齐重数控装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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