本发明专利技术公开了一种精密几何精度检测装置及垂直度、平行度检测方法，精密几何精度检测装置包括：检测支座，具有定位平面；两个定位圆柱，间隔设于定位平面，且均垂直于定位平面延伸；测量机构，包括万向磁性表座和设于万向磁性表座自由端的千分表，万向磁性表座能吸附于检测支座上；其中，检测支座包括固定座和活动座，活动座能相对于固定座移动调节，以调整检测支座的长度，定位平面包括第一定位面和第二定位面，分别设于固定座和活动座且始终保持共面。本发明专利技术的精密几何精度检测装置能够用于检测滑台类零件端面与外圆的垂直度、滑台类零件端面与端面的平行度、箱体类零件端面与内孔的垂直度，操作方便快捷，检测精度高。检测精度高。检测精度高。
【技术实现步骤摘要】
一种精密几何精度检测装置及垂直度、平行度检测方法
[0001]本专利技术涉及机床零件几何精度检测设备
，特别涉及一种精密几何精度检测装置及垂直度、平行度检测方法。
技术介绍
[0002]精密机械数控机床在生产制造过程中，箱体、滑台类等零件的端面需要进行刮研后，才能保证端面与外圆或端面与内孔的垂直度、端面与端面的平行度等形位公差；其中，如图3和图4所示，滑台类零件具有外圆400，其外圆400的上下侧具有第一端面401与第二端面402，需要保证第一端面401与外圆400之间的垂直度，以及保证第一端面401与第二端面402之间的平行度；如图5所示，箱体类零件需要保证内孔500与其开口侧的第三端面501的垂直度。
[0003]目前，在端面刮研的过程中，难以检测此类零件形状误差以进行有效刮研，通常采用对应装配零件进行配刮来保证几何公差，或保持原有形位公差，但这种方式整体配刮困难，刮研效率低，并且对对应装配零件质量造成伤害，影响整体装配质量，因此，亟需一种操作便捷且检测精度高的检测装置，以对箱体、滑台等零件在刮研时进行垂直度、平行度的检测，再根据检测数据，进行有效刮研，以将形位公差控制在技术图纸要求，提高产品质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种精密几何精度检测装置，能够用于检测滑台类零件端面与外圆的垂直度、滑台类零件端面与端面的平行度、箱体类零件端面与内孔的垂直度，操作方便快捷，检测精度高。
[0005]本专利技术还提出了基于上述精密几何精度检测装置的滑台类零件端面与外圆的垂直度检测方法、滑台类零件端面与端面的平行度检测方法、箱体类零件端面与内孔的垂直度检测方法。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例的精密几何精度检测装置，包括：检测支座，具有定位平面；两个定位圆柱，间隔设于所述定位平面，且均垂直于所述定位平面延伸；测量机构，包括万向磁性表座和设于所述万向磁性表座自由端的千分表，所述万向磁性表座能吸附于所述检测支座上；其中，所述检测支座包括固定座和活动座，所述活动座能相对于所述固定座移动调节，以调整所述检测支座的长度，所述定位平面包括第一定位面和第二定位面，分别设于所述固定座和所述活动座且始终保持共面。
[0007]根据本专利技术实施例的精密几何精度检测装置，至少具有如下有益效果：通过设置上述结构，能够用于检测滑台类零件端面与外圆的垂直度、滑台类零件端面与端面的平行度、箱体类零件端面与内孔的垂直度，操作方便快捷，检测精度高。例如在检测滑台类零件的端面与外圆的垂直度时，将万向磁性表座吸于检测支座，令定位平面
紧贴滑台类零件的第一端面并保持此状态，令两个定位圆柱同时抵紧滑台类零件的外圆并保持此状态，然后令千分表的表头触及滑台类零件的外圆，旋转检测支座一圈，使千分表的表头沿着滑台类零件的外圆转动一圈，并在旋转过程中选取多个测量点并读数，按上述操作旋转检测支座两次，两次分别令千分表的表头触及滑台类零件的外圆的靠上端和靠下端，测完后，取多组上下对应的测量点之间的测量差值中最大的一个便是垂直度值，检测十分方便快捷，另外，在旋转读数的过程中，通过令两个定位圆柱始终保持同时抵紧滑台类零件的外圆的状态，能使检测支座保持旋转中心不变，从而千分表读取的数据值更为精准。此外，在检测滑台类零件端面与端面的平行度以及箱体类零件端面与内孔的垂直度时，可按上述方式类推以进行操作，同样具有操作方便快捷、检测精度高的优点；而针对不同类型、不同尺寸的零件，可调节检测支座的长度以进行适配，避免检测支座一端悬空，从而保证检测过程的稳定性以及检测结果的精准度。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，两个所述定位圆柱均设于所述固定座长度方向的同一端，且两个所述定位圆柱间隔排布方向垂直于所述固定座长度方向。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述活动座能沿所述固定座长度方向滑动地设于所述固定座，所述固定座上螺纹穿设有用于将所述活动座锁紧于所述固定座的紧定螺钉。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述紧定螺钉设有多个，且沿所述固定座长度方向间隔排布。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述固定座上设有沿所述固定座长度方向延伸的滑槽，所述活动座上设有沿所述活动座长度方向延伸的滑动部，所述滑动部滑动嵌入所述滑槽并与其匹配，所述滑动部与所述滑槽延伸方向的横截面均呈T型。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，所述固定座包括基座以及可拆卸连接于所述基座的两个压条，所述基座一侧设有沿其长度方向延伸的矩形凹槽，两个压条对称分布于所述矩形凹槽的槽口的两侧，以配合所述矩形凹槽形成所述滑槽。
[0013]根据本专利技术第二方面实施例的滑台类零件端面与外圆的垂直度检测方法，包括以下步骤：S1、调整检测支座长度：根据滑台类零件外圆大小，相对于固定座移动调节活动座，调整检测支座至合适长度，然后通过紧定螺钉将活动座锁紧于固定座；S2、第一次读数：将万向磁性表座吸于检测支座，令定位平面紧贴滑台类零件的第一端面并保持此状态，令两个定位圆柱同时抵紧滑台类零件的外圆并保持此状态，调整千分表以使其表头触及滑台类零件的外圆的靠上端，旋转检测支座，使千分表的表头沿着滑台类零件的外圆转动一圈，旋转过程中选取多个测量点并读数；S3、第二次读数：调整千分表以使其表头触及滑台类零件的外圆的靠下端，旋转检测支座，使千分表的表头沿着滑台类零件的外圆转动一圈，旋转过程中选取多个测量点并读数；其中，第一次读数与第二次读数选取的测量点上下一一对应；S4、根据两次读数的数据值分析得出滑台类零件第一端面与外圆的垂直度值。
[0014]通过上述步骤检测滑台类零件端面与外圆的垂直度，操作方便快捷，且在旋转读数的过程中，通过令两个定位圆柱始终保持同时抵紧滑台类零件的外圆的状态，能使检测支座保持旋转中心不变，千分表的表头能按规则的轨迹活动，不会随意活动，读取的数据值精确度高。
[0015]根据本专利技术第三方面实施例的滑台类零件端面与端面的平行度检测方法，包括以下步骤：S1、调整检测支座长度：根据滑台类零件外圆大小，相对于固定座移动调节活动座，调整检测支座至合适长度，然后通过紧定螺钉将活动座锁紧于固定座；S2、第一次读数：将万向磁性表座吸于检测支座，令定位平面紧贴滑台类零件的第一端面并保持此状态，令两个定位圆柱同时抵紧滑台类零件的外圆并保持此状态，调整千分表以使其表头触及滑台类零件的第二端面的靠内侧，旋转检测支座，使千分表的表头沿着滑台类零件的第二端面转动一圈，旋转过程中选取多个测量点并读数；S3、第二次读数：调整千分表以使其表头触及滑台类零件的第二端面的靠外侧，旋转检测支座，使千分表的表头沿着滑台类零件的第二端面转动一圈，旋转过程中选取多个测量点并读数；其中，第一次读数与第二次读数选取的测量点内外一一对应；S4、根据两次读数的数据值分析得出滑台类零件第一端面与第二端面的平行度值。
[0016]通过上述步骤检测滑台类零件端面与端面的平行度，操作方便快捷，且在旋转读数的过程中，通过令两个定位圆柱始终保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密几何精度检测装置，其特征在于，包括：检测支座（100），具有定位平面（101）；两个定位圆柱（200），间隔设于所述定位平面（101），且均垂直于所述定位平面（101）延伸；测量机构（300），包括万向磁性表座（310）和设于所述万向磁性表座（310）自由端的千分表（320），所述万向磁性表座（310）能吸附于所述检测支座（100）上；其中，所述检测支座（100）包括固定座（110）和活动座（120），所述活动座（120）能相对于所述固定座（110）移动调节，以调整所述检测支座（100）的长度，所述定位平面（101）包括第一定位面（102）和第二定位面（103），分别设于所述固定座（110）和所述活动座（120）且始终保持共面。2.根据权利要求1所述的精密几何精度检测装置，其特征在于：两个所述定位圆柱（200）均设于所述固定座（110）长度方向的同一端，且两个所述定位圆柱（200）间隔排布方向垂直于所述固定座（110）长度方向。3.根据权利要求1所述的精密几何精度检测装置，其特征在于：所述活动座（120）能沿所述固定座（110）长度方向滑动地设于所述固定座（110），所述固定座（110）上螺纹穿设有用于将所述活动座（120）锁紧于所述固定座（110）的紧定螺钉（130）。4.根据权利要求3所述的精密几何精度检测装置，其特征在于：所述紧定螺钉（130）设有多个，且沿所述固定座（110）长度方向间隔排布。5.根据权利要求3所述的精密几何精度检测装置，其特征在于：所述固定座（110）上设有沿所述固定座（110）长度方向延伸的滑槽（111），所述活动座（120）上设有沿所述活动座（120）长度方向延伸的滑动部（121），所述滑动部（121）滑动嵌入所述滑槽（111）并与其匹配，所述滑动部（121）与所述滑槽（111）延伸方向的横截面均呈T型。6.根据权利要求5所述的精密几何精度检测装置，其特征在于：所述固定座（110）包括基座（112）以及可拆卸连接于所述基座（112）的两个压条（113），所述基座（112）一侧设有沿其长度方向延伸的矩形凹槽，两个压条（113）对称分布于所述矩形凹槽的槽口的两侧，以配合所述矩形凹槽形成所述滑槽（111）。7.一种滑台类零件端面与外圆的垂直度检测方法，基于权利要求3至6中任一项所述的精密几何精度检测装置，其特征在于，包括以下步骤：S1、调整检测支座（100）长度：根据滑台类零件外圆（400）大小，相对于固定座（110）移动调节活动座（120），调整检测支座（100）至合适长度，然后通过紧定螺钉（130）将活动座（120）锁紧于固定座（110）；S2、第一次读数：将万向磁性表座（310）吸于检测支座（100），令定位平面（101）紧贴滑台类零件的第一端面（401）并保持此状态，令两个定位圆柱（200）同时抵紧滑台类零件的外圆（400）并保持此状态，调整千分表（320）以使其表头触及滑台类零件的外圆（400）的靠上端，旋转检测支座（100），使千分表（320）的表头沿着滑台类零件的外圆（400）转动一圈，旋转过程中选取多...
【专利技术属性】
技术研发人员：匡家宝，
申请(专利权)人：湖南中大创远数控装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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