螺杆表面纳米涂层制备方法及螺杆装夹夹具技术

本发明专利技术公开一种螺杆表面纳米涂层制备方法及螺杆装夹夹具，该制备方法依次包括网纹式表面硬化处理步骤、前处理步骤以及离子镀膜步骤；其中，所述网纹式表面硬化处理包括采用数控加工车床和网纹加工滚压刀具对所述螺杆的转子接触表面进行网纹滚压加工的步骤。该螺杆加工夹具包括主轴、上支撑盘、上支撑杆、下支撑盘和下支撑杆。本发明专利技术中的螺杆表面纳米涂层制备方法对螺杆的接触表面进行网纹滚压加工，形成凸出面和凹槽面可以有效缓解螺杆在高速旋转过程中的水击现象，有效延长涂层的使用寿命，同时通过纳米涂层可以减少加工中环境污染，提升螺杆的耐用度。而本发明专利技术的螺杆装夹夹具可有效固定螺杆使其在负离子镀膜设备中充分镀膜。分镀膜。分镀膜。

【技术实现步骤摘要】
螺杆表面纳米涂层制备方法及螺杆装夹夹具


[0001]本专利技术涉及一种制备方法以及专用夹具，特别涉及一种螺杆表面纳米涂层制备方法及螺杆装夹夹具。

技术介绍

[0002]AlCrN涂层作为多组元氮化物硬质涂层，具有较高的硬度和良好的耐磨损性能,被广泛应用在工程结构件的表面保护上。但目前尚没有采用离子镀膜的方法在金属材料表面沉积涂层的应用。

技术实现思路

[0003]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本专利技术各较佳实例。
[0004]一种螺杆表面纳米涂层制备方法，其特点在于，其依次包括如下步骤：网纹式表面硬化处理步骤、前处理步骤以及离子镀膜步骤；其中，所述网纹式表面硬化处理包括采用数控加工车床和网纹加工滚压刀具对所述螺杆的转子接触表面进行网纹滚压加工的步骤。
[0005]较佳的，所述前处理步骤包括：
[0006]S1、将待打磨的螺杆夹装于螺杆装夹夹具中，所述螺杆的中轴线与所述装夹夹具的转轴相重合；
[0007]S2、启动喷砂机，对所述螺杆进行表面打磨，打磨时间大于或等于30 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆表面纳米涂层制备方法，其特征在于，其依次包括如下步骤：网纹式表面硬化处理步骤、前处理步骤以及离子镀膜步骤；其中，所述网纹式表面硬化处理包括采用数控加工车床和网纹加工滚压刀具对所述螺杆的转子接触表面进行网纹滚压加工的步骤。2.如权利要求1所述的螺杆表面纳米涂层制备方法，其特征在于，所述前处理步骤包括：S1、将待打磨的螺杆夹装于螺杆装夹夹具中，所述螺杆的中轴线与所述螺杆装夹夹具的转轴相重合；S2、启动喷砂机，对所述螺杆进行表面打磨，打磨时间大于或等于30分钟；S3、将所述螺杆从所述螺杆装夹夹具上取下，并放置于第一清洗槽，采用第一碱性清洗液和表面活性剂对所述螺杆的表面进行除油处理，清洗时的第一碱性清洗液和表面活性剂的预热温度为80℃
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95℃；S4、将所述螺杆放置于第二清洗槽，采用工业去离子水进行漂洗，以除去S3中残留的所述第一碱性清洗液；S5、将所述螺杆放置于第三清洗槽，采用酸性清洗液和表面活性剂对所述螺杆的表面进行除锈处理；S6、将所述螺杆放置于第四清洗槽，采用工业去离子水除去S5中所述螺杆表面的酸性清洗液；S7、将所述螺杆放置于第五清洗槽，采用第二碱性清洗液和表面活性剂对所述螺杆氧化物进行处理，并中和所述螺杆表面残留的S6中的所述酸性清洗液；S8、将所述螺杆放置于第六清洗槽，采用工业去离子水对所述螺杆进行充分清洗，以去除所述螺杆表面的残留液体；S9、将所述螺杆放置于第七清洗槽，再次采用工业去离子水对所述螺杆的表面进行清洗；S10、从所述第七清洗槽内取出将所述螺杆，并放置于烤箱中进行烘干；S11、对所述螺杆的表面进行缺陷检查。3.如权利要求2所述的螺杆表面纳米涂层加工方法，其特征在于，在步骤S11后进行离子镀膜，所述离子镀膜步骤包括：S12、将烘干后的所述螺杆重新夹装于真空室内的所述螺杆装夹夹具上，并对所述真空室进行抽真空作业，直至本底真空度达到10E
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3Pa；S13、启动负离子镀膜设备施加
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300V偏压，并加热所述真空...

【专利技术属性】
技术研发人员：李子亮，林欣毅，余京京，井炳，陈荣发，赵毅红，
申请(专利权)人：上海汉钟精机股份有限公司，
类型：发明
国别省市：