一种高精度插针机模具制造技术

本实用新型专利技术属于插针机模具领域，具体涉及一种高精度插针机模具，包括支撑板，所述支撑板内通过轴承安装有支撑轴，所述支撑轴上焊接有转盘，所述转盘上接触有模具，所述模具上焊接有连接块，所述转盘内设置有限位机构，所述支撑板上设置有调节机构，所述转盘内滑动连接有连接块。本实用新型专利技术通过设置插杆、压簧、滑杆、导槽等结构，仅通过拨动滑杆使得插杆移动，在压簧的配合下即可对连接块进行拆装固定，使得模具的拆装更加方便快速，同时，结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度插针机模具


[0001]本技术涉及插针机模具
，具体为一种高精度插针机模具。

技术介绍

[0002]专利授权公告号为CN 215279543 U的技术专利公开了一种便于快速更换模具的插针机，涉及插针机
，针对插针机模具更换时，由于普通模具通过螺栓固定，虽然牢固，但是不容易拆卸，拆卸速度慢，耗时长，效率低的问题，现提出如下方案，包括工作台，所述工作台的顶部固定有无杆气缸，所述无杆气缸的外部套设有滑块，所述滑块的顶部固定有第一卡板，所述第一卡板和滑块的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的底部固定有弹簧，所述弹簧的顶部固定有第一卡杆，所述第一卡板的顶部设有模体，所述模体的底部开设有滑槽，所述模体的内部开设有第一通孔。本技术通过巧妙结构对模具进行全方位固定，更加牢固的同时，方便拆卸更换，更换速度快，耗时短，效率高。但是该装置进行模具安装时通过多个结构配合对模具进行拆装固定，结构复杂，同时，装置在使用过程中，对模具更换时需要停机更换，装置插针效率低。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高精度插针机模具，解决了通过多个结构配合对模具进行拆装固定，结构复杂的问题，还解决了对模具更换时需要停机更换，装置插针效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度插针机模具，包括支撑板，所述支撑板内通过轴承安装有支撑轴，所述支撑轴上焊接有转盘，所述转盘上接触有模具，所述模具上焊接有连接块，所述转盘内设置有限位机构，所述支撑板上设置有调节机构，所述转盘内滑动连接有连接块。
[0005]优选的，所述调节机构包括电机、转轴、拨杆、支撑盘、滑槽、筒体、顶块、弹簧、限位孔，所述电机和支撑板固定安装，所述电机的转轴和支撑板转动连接，所述转轴上固定安装有拨杆，所述支撑轴的外侧固定套接有支撑盘，所述支撑板上焊接有筒体，所述筒体内滑动连接有顶块，所述筒体内设置有弹簧，所述转盘上开设有限位孔，所述限位孔内滑动连接有顶块。通过电机驱动拨杆转动和滑槽配合，使得支撑轴带动转盘间歇转动，并通过弹簧作用在顶块上，使得转盘定位精准，使得装置便于对模具进行工位更换，及时更换不同的模具。
[0006]优选的，所述支撑盘上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有拨杆。通过设置滑槽，可以和拨杆配合，控制支撑盘间歇转动。
[0007]优选的，所述弹簧的一端和顶块接触，所述弹簧的另一端和支撑板接触。通过设置弹簧，使得顶块便于复位。
[0008]优选的，所述限位机构包括插杆、压簧、滑杆、导槽，所述插杆和转盘滑动连接，所述插杆和连接块滑动连接，所述转盘内设置有压簧，所述插杆上焊接有滑杆，所述转盘上开设有导槽，所述导槽和滑杆滑动连接。仅通过拨动滑杆使得插杆移动，在压簧的配合下即可
对连接块进行拆装固定，使得模具的拆装更加方便快速。
[0009]优选的，所述压簧的一端和插杆接触，所述压簧的另一端和转盘接触。通过设置压簧，使得插杆便于复位。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置支撑轴、转盘、电机、转轴、拨杆、支撑盘、滑槽、筒体、顶块、弹簧、限位孔等结构，通过电机驱动拨杆转动和滑槽配合，使得支撑轴带动转盘间歇转动，并通过弹簧作用在顶块上，使得转盘定位精准，使得装置便于对模具进行工位更换，及时更换不同的模具。
[0012]2、本技术通过设置插杆、压簧、滑杆、导槽等结构，仅通过拨动滑杆使得插杆移动，在压簧的配合下即可对连接块进行拆装固定，使得模具的拆装更加方便快速，同时，结构简单。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构立体图；
[0014]图2为本技术图1的正视剖视图；
[0015]图3为本技术图2中的A处放大图。
[0016]图中：1、支撑板；2、支撑轴；3、转盘；4、模具；5、连接块；6、调节机构；7、限位机构；61、电机；62、转轴；63、拨杆；64、支撑盘；65、滑槽；66、筒体；67、顶块；68、弹簧；69、限位孔；71、插杆；72、压簧；73、滑杆；74、导槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2，一种高精度插针机模具，包括支撑板1，支撑板1内通过轴承安装有支撑轴2，支撑轴2上焊接有转盘3，转盘3上接触有模具4，模具4上焊接有连接块5，转盘3内设置有限位机构7，支撑板1上设置有调节机构6，转盘3内滑动连接有连接块5。
[0019]请参阅图2，调节机构6包括电机61、转轴62、拨杆63、支撑盘64、滑槽65、筒体66、顶块67、弹簧68、限位孔69，电机61和支撑板1固定安装，电机61的转轴62和支撑板1转动连接，转轴62上固定安装有拨杆63，支撑轴2的外侧固定套接有支撑盘64，支撑盘64上开设有滑槽65，滑槽65内滑动连接有拨杆63，通过设置滑槽65，可以和拨杆63配合，控制支撑盘64间歇转动，支撑板1上焊接有筒体66，筒体66内滑动连接有顶块67，筒体66内设置有弹簧68，弹簧68的一端和顶块67接触，弹簧68的另一端和支撑板1接触，通过设置弹簧68，使得顶块67便于复位，转盘3上开设有限位孔69，限位孔69内滑动连接有顶块67，通过电机61驱动拨杆63转动和滑槽65配合，使得支撑轴2带动转盘3间歇转动，并通过弹簧68作用在顶块67上，使得转盘3定位精准，使得装置便于对模具4进行工位更换，及时更换不同的模具4。
[0020]请参阅图2、图3，限位机构7包括插杆71、压簧72、滑杆73、导槽74，插杆71和转盘3滑动连接，插杆71和连接块5滑动连接，转盘3内设置有压簧72，压簧72的一端和插杆71接
触，压簧72的另一端和转盘3接触，通过设置压簧72，使得插杆71便于复位，插杆71上焊接有滑杆73，转盘3上开设有导槽74，导槽74和滑杆73滑动连接，仅通过拨动滑杆73使得插杆71移动，在压簧72的配合下即可对连接块5进行拆装固定，使得模具4的拆装更加方便快速。
[0021]本技术具体实施过程如下：使用时，手动拨动滑杆73，滑杆73带动插杆71移动，进而使得压簧72被压缩，然后将模具4移动使得连接块5进入转盘3内，然后松开滑杆73，压簧72复位使得插杆71复位，进而使得插杆71进入连接块5内，对连接块5限位，仅通过拨动滑杆73使得插杆71移动，在压簧72的配合下即可对连接块5进行拆装固定，使得模具4的拆装更加方便快速，然后启动电机61，电机61启动转轴62转动，转轴62带动拨杆63移动，拨杆63向滑槽65内滑动带动支撑盘64转动，进而使得支撑轴2转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度插针机模具，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)内通过轴承安装有支撑轴(2)，所述支撑轴(2)上焊接有转盘(3)，所述转盘(3)上接触有模具(4)，所述模具(4)上焊接有连接块(5)，所述转盘(3)内设置有限位机构(7)，所述支撑板(1)上设置有调节机构(6)，所述转盘(3)内滑动连接有连接块(5)。2.根据权利要求1所述的一种高精度插针机模具，其特征在于：所述调节机构(6)包括电机(61)、转轴(62)、拨杆(63)、支撑盘(64)、滑槽(65)、筒体(66)、顶块(67)、弹簧(68)、限位孔(69)，所述电机(61)和支撑板(1)固定安装，所述电机(61)的转轴(62)和支撑板(1)转动连接，所述转轴(62)上固定安装有拨杆(63)，所述支撑轴(2)的外侧固定套接有支撑盘(64)，所述支撑板(1)上焊接有筒体(66)，所述筒体(66)内滑动连接有顶块(67)，所述筒体(66)内设置有弹簧(68)，所述转盘(3)上开设有限...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘利君，徐文林，孙宝宝，
申请(专利权)人：吴江区凌锋电子厂，
类型：新型
国别省市：