本实用新型专利技术涉及一种高安全性的封头冲压成型装置，包括底板，以及设置在底板上的冲压组件，所述底板上设置有下模座，底板上设置有用于调节下模座位置的往复推进组件，所述下模座中开设有空腔，空腔中设置有第一伸缩推杆，第一伸缩推杆的输出端设置有推进块，其中下模座上开设有成型腔，所述底板上开设有滑槽，滑槽中滑动连接有与下模座相固定的滑块。该高安全性的封头冲压成型装置，冲压成型结束后，可利用第三伸缩推杆的伸缩特性，对下模座的位置进行调节，使得取料时下模座不位于上模件的下方，使得取料工作更加安全，而当需要取料时，可利用第一伸缩推杆的伸缩作用，即可使推进块将成型的工件推出，使得取料更加方便。使得取料更加方便。使得取料更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种高安全性的封头冲压成型装置
[0001]本技术涉及封头冲压成型
，具体为一种高安全性的封头冲压成型装置。
技术介绍
[0002]封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖，封头是容器的一个部件。
[0003]在对小型封头进行加工过程中，需要进行冲压成型，但由于传统用于封头加工的冲压成型装置设计不够完善，需要在上模下方进行取料，存在安全隐患，且存在成型后不易取出的缺点。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高安全性的封头冲压成型装置，具备方便将成型件取出和高安全性等优点，解决了传统用于封头加工的冲压成型装置需要在上模下方进行取料，存在安全隐患，且存在成型后不易取出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高安全性的封头冲压成型装置，包括底板，以及设置在底板上的冲压组件，所述底板上设置有下模座，底板上设置有用于调节下模座位置的往复推进组件，所述下模座中开设有空腔，空腔中设置有第一伸缩推杆，第一伸缩推杆的输出端设置有推进块，其中下模座上开设有成型腔。
[0008]进一步，所述冲压组件包括设置在底板上的支撑架和与支撑架相固定的顶板。
[0009]进一步，所述冲压组件还包括设置在顶板底部的第二伸缩推杆，以及设置在第二伸缩推杆输出端的上模件。
[0010]进一步，所述往复推进组件包括固定在底板上的固定架，以及设置在固定架外侧的第三伸缩推杆，其中第三伸缩推杆的输出端与下模座相连接。
[0011]进一步，所述底板上开设有滑槽，滑槽中滑动连接有与下模座相固定的滑块。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该高安全性的封头冲压成型装置，冲压成型结束后，可利用第三伸缩推杆的伸缩特性，对下模座的位置进行调节，使得取料时下模座不位于上模件的下方，使得取料工作更加安全，而当需要取料时，可利用第一伸缩推杆的伸缩作用，即可使推进块将成型的工件推出，使得取料更加方便。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构中下模座连接结构的正视示意图。
[0017]图中：1底板、2支撑架、3顶板、4第二伸缩推杆、5上模件、6下模座、 7成型腔、8滑块、9空腔、10第一伸缩推杆、11推进块、12固定架、13第三伸缩推杆、14滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种高安全性的封头冲压成型装置，包括底板1，以及设置在底板1上的冲压组件，冲压组件用于完成冲压工作，底板1 上设置有下模座6，底板1上设置有用于调节下模座6位置的往复推进组件，通过对下模座6的位置调节，使得取料工作更加安全，下模座6中开设有空腔9，空腔9中设置有第一伸缩推杆10，第一伸缩推杆10的输出端设置有推进块11，第一伸缩推杆10在冲压成型后运作，即可使得推进块11将成型的工件推出，其中下模座6上开设有成型腔7。
[0020]为完成冲压工作，本实施例中的冲压组件包括设置在底板1上的支撑架2 和与支撑架2相固定的顶板3，冲压组件还包括设置在顶板3底部的第二伸缩推杆4，以及设置在第二伸缩推杆4输出端的上模件5，第二伸缩推杆4用于推动上模件5下压完成冲压工作。
[0021]且，本实施例中的底板1上开设有滑槽14，滑槽14中滑动连接有与下模座6相固定的滑块8，滑槽14用于给滑块8提供滑动空间。
[0022]为使得取料工作更加安全，本实施例中的往复推进组件包括固定在底板1 上的固定架12，以及设置在固定架12外侧的第三伸缩推杆13，其中第三伸缩推杆13的输出端与下模座6相连接，第三伸缩推杆13用于调节下模座6 的位置，使得取料时下模座6不位于上模座5的下方，即可使取料工作更加安全。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]冲压成型结束后，可利用第三伸缩推杆13的伸缩特性，对下模座6的位置进行调节，使得取料时下模座6不位于上模件5的下方，使得取料工作更加安全，而当需要取料时，可利用第一伸缩推杆10的伸缩作用，即可使推进块11将成型的工件推出，使得取料更加方便。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高安全性的封头冲压成型装置，包括底板(1)，以及设置在底板(1)上的冲压组件，其特征在于：所述底板(1)上设置有下模座(6)，底板(1)上设置有用于调节下模座(6)位置的往复推进组件，所述下模座(6)中开设有空腔(9)，空腔(9)中设置有第一伸缩推杆(10)，第一伸缩推杆(10)的输出端设置有推进块(11)，其中下模座(6)上开设有成型腔(7)。2.根据权利要求1所述的一种高安全性的封头冲压成型装置，其特征在于：所述冲压组件包括设置在底板(1)上的支撑架(2)和与支撑架(2)相固定的顶板(3)。3.根据权利要求2所述的一种高安全性的...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏学泉，
申请(专利权)人：临沂瑞科机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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