一种用于废旧金属回收的废气过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及废气过滤技术领域，且公开了一种用于废旧金属回收的废气过滤装置，包括桶体，所述桶体的底部固定连接有支撑腿，所述桶体的表面螺纹连接有桶盖，所述桶盖的上表面固定连通有进气管，所述桶体的表面开设有出气孔，所述桶体的内壁固定连接有风机，所述风机位于出气孔的上方。本实用新型专利技术通过设置过滤筒、挡板、外螺纹筒、密封机构、导向块和梯形槽，其中，当梯形槽与U形柱分离后，通过弹力绳对第一空心块的拉力，使两个密封板紧密接触，并通过密封板将通孔密封住，此时，通过密封机构和挡板的配合，将过滤筒的两端密封住，从而使使用者在拆卸该废气过滤装置内的过滤筒时，过滤筒内的粉尘不会再次扩散至空气中。筒内的粉尘不会再次扩散至空气中。筒内的粉尘不会再次扩散至空气中。

【技术实现步骤摘要】
一种用于废旧金属回收的废气过滤装置


[0001]本技术涉及废气过滤
，尤其涉及一种用于废旧金属回收的废气过滤装置。

技术介绍

[0002]现如今，金属制品的应用范围十分广泛，但在使用过程中，也会产生大量废旧金属，如果不进行回收利用，不仅对资源是严重的浪费，还会造成环境的污染。目前，在对废旧金属回收过程中产生的废气进行处理时，大多通过废气过滤装置内的过滤筒对废气中的粉尘进行过滤，但使用者在对过滤筒进行清理时，由于在拆卸过滤筒时，过滤筒上吸附的粉尘会因振动而再次扩散至空气中，从而容易导致使用者呼吸不适。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，在对废旧金属回收过程中产生的废气进行处理时，大多通过废气过滤装置内的过滤筒对废气中的粉尘进行过滤，但使用者在对过滤筒进行清理时，由于在拆卸过滤筒时，过滤筒上吸附的粉尘会因振动而再次扩散至空气中，从而容易导致使用者呼吸不适，而提出的一种用于废旧金属回收的废气过滤装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于废旧金属回收的废气过滤装置，包括桶体，所述桶体的底部固定连接有支撑腿，所述桶体的表面螺纹连接有桶盖，所述桶盖的上表面固定连通有进气管，所述桶体的表面开设有出气孔，所述桶体的内壁固定连接有风机，所述风机位于出气孔的上方，所述桶体的上表面固定连接有空心板，所述空心板的内壁贴合设置有过滤筒，所述过滤筒的底部固定连接有挡板，所述过滤筒的表面固定连接有外螺纹筒，所述外螺纹筒的底部与空心板的上表面接触，所述外螺纹筒的表面螺纹连接有密封机构，所述密封机构的内壁与进气管的表面接触，所述空心板的上表面固定连接有导向块，所述导向块的上表面开设有梯形槽，所述梯形槽的内壁与密封机构的表面接触。
[0006]优选的，所述密封机构包括密封盖，所述密封盖的内壁与外螺纹筒的表面螺纹连接，所述密封盖的内部开设有通孔，所述通孔的内壁与进气管的表面接触，所述密封盖的上表面固定连接有U形板，所述U形板的内壁和密封盖的上表面均贴合设置有密封板，所述密封板的底部固定连接有U形柱，所述U形柱的表面与梯形槽的内壁接触，所述密封板的上表面固定连接有第一空心块，所述第一空心块的内壁固定连接有弹力绳，所述弹力绳的表面粘接有第二空心块，所述第二空心块的底部与密封盖的上表面固定连接。
[0007]优选的，所述桶体内壁的左右两侧均固定连接有升降机构，所述升降机构的上表面与挡板的底部接触。
[0008]优选的，所述升降机构包括电动推杆，所述电动推杆的底部和桶体内壁的左右两侧均固定连接有支撑块，所述电动推杆的伸缩端固定连接有升降板，所述升降板的上表面
与挡板的底部接触。
[0009]优选的，所述升降板的上表面固定连接有方形块，所述挡板的底部开设有方形槽，所述方形块的表面与方形槽的内壁接触。
[0010]优选的，所述弹力绳对第一空心块的拉力小于过滤筒、挡板、外螺纹筒和密封机构的重力和。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过设置过滤筒、挡板、外螺纹筒、密封机构、导向块和梯形槽，其中，密封机构中的U形柱与梯形槽接触时，通过梯形槽和U形柱的配合，使密封板位于通孔的左右两侧，此时，进气管能直接插入至通孔内，当梯形槽与U形柱分离后，通过弹力绳对第一空心块的拉力，使两个密封板紧密接触，并通过密封板将通孔密封住，进而当使用者将过滤筒从桶体内取出后，通过密封机构和挡板的配合，将过滤筒的两端密封住，从而使使用者在拆卸该废气过滤装置内的过滤筒时，过滤筒内的粉尘不会再次扩散至空气中。
[0013](2)本技术通过在桶体内设置升降机构，并且，当使用者需要将过滤筒从桶体内取出时，可通过升降机构中的电动推杆，使外螺纹筒与空心板之间距离增大，从而便于使用者将过滤筒从桶体内取出，同时，当挡板放置在升降板上后，可通过方形块和方形槽的配合，使梯形槽与U形柱对齐。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术密封机构的俯视图；
[0016]图3为本技术密封机构的示意图；
[0017]图4为本技术密封盖的俯视图；
[0018]图5为本技术U形柱的侧视图；
[0019]图6为本技术导向块的正视图；
[0020]图7为本技术升降机构的正视图；
[0021]图8为本技术挡板的仰视图。
[0022]图中：1、桶体；2、支撑腿；3、桶盖；4、进气管；5、出气孔；6、风机；7、空心板；8、过滤筒；9、挡板；10、外螺纹筒；11、密封机构；111、密封盖；112、通孔；113、U形板；114、密封板；115、U形柱；116、第一空心块；117、弹力绳；118、第二空心块；12、导向块；13、梯形槽；14、升降机构；141、电动推杆；142、支撑块；143、升降板；15、方形块；16、方形槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例一：
[0026]参照图1
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8，一种用于废旧金属回收的废气过滤装置，包括桶体1，桶体1的底部固定连接有支撑腿2，桶体1的表面螺纹连接有桶盖3，桶盖3的上表面固定连通有进气管4，桶体1的表面开设有出气孔5，桶体1的内壁固定连接有风机6，风机6位于出气孔5的上方，桶体1的上表面固定连接有空心板7，空心板7的内壁贴合设置有过滤筒8，过滤筒8的底部固定连接有挡板9，通过风机6将进气管4内的废气抽至过滤筒8内，并通过过滤筒8对废气中的粉尘进行过滤，过滤后的废气通过出气孔5排出，过滤筒8的表面固定连接有外螺纹筒10，外螺纹筒10的底部与空心板7的上表面接触，外螺纹筒10的表面螺纹连接有密封机构11，密封机构11的内壁与进气管4的表面接触，空心板7的上表面固定连接有导向块12，导向块12的上表面开设有梯形槽13，梯形槽13的内壁与密封机构11的表面接触。
[0027]密封机构11包括密封盖111，密封盖111的内壁与外螺纹筒10的表面螺纹连接，密封盖111的内部开设有通孔112，通孔112的内壁与进气管4的表面接触，密封盖111的上表面固定连接有U形板113，U形板113的内壁和密封盖111的上表面均贴合设置有密封板114，通过U形板113使密封板114仅能左右移动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于废旧金属回收的废气过滤装置，包括桶体(1)，其特征在于，所述桶体(1)的底部固定连接有支撑腿(2)，所述桶体(1)的表面螺纹连接有桶盖(3)，所述桶盖(3)的上表面固定连通有进气管(4)，所述桶体(1)的表面开设有出气孔(5)，所述桶体(1)的内壁固定连接有风机(6)，所述风机(6)位于出气孔(5)的上方，所述桶体(1)的上表面固定连接有空心板(7)，所述空心板(7)的内壁贴合设置有过滤筒(8)，所述过滤筒(8)的底部固定连接有挡板(9)，所述过滤筒(8)的表面固定连接有外螺纹筒(10)，所述外螺纹筒(10)的底部与空心板(7)的上表面接触，所述外螺纹筒(10)的表面螺纹连接有密封机构(11)，所述密封机构(11)的内壁与进气管(4)的表面接触，所述空心板(7)的上表面固定连接有导向块(12)，所述导向块(12)的上表面开设有梯形槽(13)，所述梯形槽(13)的内壁与密封机构(11)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种用于废旧金属回收的废气过滤装置，其特征在于，所述密封机构(11)包括密封盖(111)，所述密封盖(111)的内壁与外螺纹筒(10)的表面螺纹连接，所述密封盖(111)的内部开设有通孔(112)，所述通孔(112)的内壁与进气管(4)的表面接触，所述密封盖(111)的上表面固定连接有U形板(113)，所述U形板(113)的内壁和密封盖(111)的上表面均贴合设置有密封板(114)，所述密封板(114...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯鹤林，高林凤，高林朝，胡秀峰，何东军，尚册，蔡新宾，
申请(专利权)人：龙天汇旗广晟唐山再生资源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：