【技术实现步骤摘要】
一种适用于小型超深基坑的前置式钢支撑系统
[0001]本专利技术属于建筑工程机械
，特别涉及一种适用于小型超深基坑的前置式钢支撑系统。
技术介绍
[0002]小型超深基坑(如地铁端头井)具有面积小、深度大、变形控制要求高等特点，通常采用地下连续墙加钢支撑(或混凝土支撑)的支护方案。
[0003]而单纯使用传统的钢支撑(或混凝土支撑)支撑地下连续墙，存在超挖无支撑时间过长、无法对地下连续墙的变形进行主动控制、施工混凝土支撑后需待其强度达标后再开挖而影响工期等缺点和不足。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在专利技术一种适用于小型超深基坑的前置式钢支撑系统，解决现有技术中存在的超挖无支撑时间过长、无法对地下连续墙的变形进行主动控制、施工混凝土支撑后需待其强度达标后再开挖而影响工期的问题，。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种适用于小型超深基坑的前置式钢支撑系统，包括若干格构柱、若干连接装置、前置式钢支撑、若干钢绞线、若干穿心式千斤顶、若...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于小型超深基坑的前置式钢支撑系统，其特征在于，包括若干格构柱、若干连接装置、前置式钢支撑、若干钢绞线、若干穿心式千斤顶、若干千斤顶基础、若干钢绞线导向架、若干伺服油缸以及液压系统，所述前置式钢支撑包括钢围檩以及设置于钢围檩的四个角部的若干角部水平斜撑，钢围檩的每个角部上位于最内侧的角部水平斜撑的内侧对应设置一所述格构柱，格构柱按设计位置预先压入土层中，钢围檩的每个角部上位于最内侧的角部水平斜撑通过对应的连接装置与对应的格构柱连接，所述若干千斤顶基础分别设置于连续墙首层圈梁的四个角部位置上；穿心式千斤顶设置于对应的千斤顶基础上；钢绞线导向架设置于对应的千斤顶基础上或连续墙首层圈梁上；钢绞线搭设在对应的钢绞线导向架上；所述钢围檩的内侧面以及角部水平斜撑的两侧面通过螺栓连接方式分别等间距设置若干可调撑角，液压系统设置于连续墙首层圈梁或地面或前置式钢支撑上，所述若干伺服油缸沿着钢围檩的周向间隔设置于钢围檩的外侧面上，所述若干伺服油缸与若干穿心式千斤顶分别与所述液压系统连接，所述若干伺服油缸在液压系统作用下进行伸缩，实现对地下连续墙的主动变形控制，所述若干穿心式千斤顶分别通过对应的钢绞线与前置式钢支撑的四个角部连接，所述若干穿心式千斤顶在液压系统的作用下通过同步收放对应的钢绞线实现前置式钢支撑的升降。2.如权利要求1所述的适用于小型超深基坑的前置式钢支撑系统，其特征在于，所述前置式钢支撑位于地下连续墙内侧，所述前置式钢支撑在连续墙首层圈梁之下完成组装。3.如权利要求1所述的适用于小型超深基坑的前置式钢支撑系统，其特征在于，所述连接装置包括承重三角架，三角架支撑板、两连接角钢、若干焊接螺母、若干调节螺栓、调节支撑板、两格构柱U型螺栓、两格构柱连接板、四个格构柱连接螺母、水平斜撑连接板、两水平斜撑U型螺栓以及四个水平斜撑连接螺母，所述承重三角架是一个直角三角结构，所述承重三角架具有一个水平面和一个竖直面，所述水平斜撑连接板固定设置于所述水平面上，所述三脚架支撑板固定设置于所述竖向面上，所述水平斜撑连接板与所述三角架支撑板相互垂直，所述两连接角钢分别竖向设置于所述三角架支撑板的左右两侧，所述两连接角钢上的上、下部分别开设供格构柱U型螺栓穿越的第一通孔，两格构柱U型螺栓抱箍格构柱后通过对应的格构柱连接板和格构柱连接螺母连接，所述水平斜撑连接板的两侧沿着自身纵向分别开设一排供对应水平斜撑U型螺栓穿越的第二通孔，两水平斜撑U型螺栓通过对应的水平斜撑连接螺母将水平斜撑连接板与角部水平斜撑连接，三角架支撑板的上、下部分别开设一第三通孔，并在第三通孔处设置与调节螺栓相匹配的螺纹孔，调节螺栓的一端穿经三角架支撑板上对应的螺纹孔后通过球铰方式与调节支撑板铰接，转动调节螺栓能够异动对应的调节支撑板，使得调节支撑板与格构柱的侧面相贴合。4.如权利要求3所述的适用于小型超深基坑的前置式钢支撑系统，其特征在于，所述承重三角架包括两根三角架竖杆、两根三角架水平杆、两根三角架斜杆以及三根三角架横杆，三角架竖杆、三角架水平杆以及三角架斜杆连接形成一个三角结构，两个三角结构的端部分别通过三根三角架横杆连接，水平斜撑连接板置于...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴联定，王保成，章谊，于亚磊，李佳伟，王庆春，苏雨萌，马未，
申请(专利权)人：上海建工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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