一种基于FPC压合设备的离型膜双面剥离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种基于FPC压合设备的离型膜双面剥离装置，涉及FPC压合设备技术领域，包括剥离机构左安装板，所述剥离机构左安装板的顶部固定安装有中区罩壳钣金，所述中区罩壳钣金的内侧左端固定安装有，所述中区罩壳钣金的底端设置有中区上剥刀，所述中区罩壳钣金的内侧固定安装有中区左剥料气缸，所述中区罩壳钣金的内侧固定安装有中区右剥料气缸。本发明专利技术单边剥离FPC常常容易造成FPC与TPX膜剥离不开，且卷状离型膜经过中区剥料位时会造成很大的离型膜浪费，通过增加剥刀数量将单面剥离改为双面剥离提高剥离的成功率，同时增加一个储料位空间，储存一个下方压合用离型膜的长度，下次压合时将储存位的膜纸给下方使用，有效减少离型膜的浪费。离型膜的浪费。离型膜的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种基于FPC压合设备的离型膜双面剥离装置


[0001]本专利技术涉及FPC压合设备
，具体涉及一种基于FPC压合设备的离型膜双面剥离装置。

技术介绍

[0002]电子产品尤其如手机等微型电子产品通常设有FPC组件，FPC组件在组装时通常需要进行压合工序。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]机器全自动上料需要考虑到效率和稳定等问题，所用的隔离膜纸肯定和人工上料的片状隔离膜纸有差别，这就造成了难以避免的弯曲部分和大面积留白，材料利用率较低，另外有些隔离膜纸如TPX和FPC高温压合后相互粘在一起，出料时难以剥离。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种基于FPC压合设备的离型膜双面剥离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0007]一种基于FPC压合设备的离型膜双面剥离装置，包括剥离机构左安装板，所述剥离机构左安装板的顶部固定安装有中区罩壳钣金，所述中区罩壳钣金的内侧左端固定安装有左夹紧气缸，所述中区罩壳钣金的底端设置有中区上剥刀，所述中区罩壳钣金的内侧固定安装有中区左剥料气缸，所述中区罩壳钣金的内侧固定安装有中区右剥料气缸，所述中区罩壳钣金的内侧右端固定安装有右夹紧气缸，所述中区罩壳钣金的后端右侧固定连接有右储料从动轮，所述剥离机构左安装板的右端固定安装有下剥离机构气缸。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述剥离机构左安装板的右侧前端固定安装有减速机，所述减速机的前端固定安装有电机。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述剥离机构左安装板的右侧内侧固定安装有储料滑块，所述储料滑块的侧面设置有右储料主动轮。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述剥离机构左安装板的前端固定安装有储料主动轴，所述储料主动轴的右侧固定安装有左储料主动轴，所述剥离机构左安装板的左端固定安装有上区剥料滑块。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述剥离机构左安装板的内侧固定安装有中区活动杆，所述中区活动杆的两端固定安装有储料机构侧滑块连接板。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述剥离机构左安装板的侧面固定安装有中区限位块，所述剥离机构左安装板的内部固定安装有储料机构固定杆，所述剥离机构左安装板的内部固定安装有活动杆连接板。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述剥离机构左安装板的底端固定安装有中区下剥刀连接板，所述中区下剥刀连接板的侧面固定安装有中区下剥刀，所述中区下剥刀
连接板的内侧固定安装有下剥刀压轮。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述中区下剥刀连接板的一端固定安装有气缸浮动接头，所述气缸浮动接头的顶端固定安装有中区下剥离机构气缸。
[0015]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0016]1、本专利技术提供一种基于FPC压合设备的离型膜双面剥离装置，单边剥离FPC常常容易造成FPC与TPX膜剥离不开，且卷状离型膜经过中区剥料位时会造成很大的离型膜浪费，通过增加剥刀数量将单面剥离改为双面剥离提高剥离的成功率，同时增加一个储料位空间，储存一个下方压合用离型膜的长度，下次压合时将储存位的膜纸给下方使用，有效减少离型膜的浪费。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术双面剥离机构模组示意图。
[0019]图中：1、剥离机构左安装板；2、左夹紧气缸；3、中区上剥刀；4、中区左剥料气缸；5、中区罩壳钣金；6、中区右剥料气缸；7、右夹紧气缸；8、右储料从动轮；9、下剥离机构气缸；10、减速机；11、电机；12、储料滑块；13、右储料主动轮；14、储料主动轴；15、左储料主动轴；16、上区剥料滑块；17、中区限位块；18、中区活动杆；19、储料机构侧滑块连接板；20、储料机构固定杆；21、中区下剥刀；22、活动杆连接板；23、中区下剥刀连接板；24、下剥刀压轮；25、气缸浮动接头；26、中区下剥离机构气缸。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
2所示，本专利技术提供了一种基于FPC压合设备的离型膜双面剥离装置，包括剥离机构左安装板1，剥离机构左安装板1的顶部固定安装有中区罩壳钣金5，中区罩壳钣金5的内侧左端固定安装有左夹紧气缸2，中区罩壳钣金5的底端设置有中区上剥刀3，中区罩壳钣金5的内侧固定安装有中区左剥料气缸4，中区罩壳钣金5的内侧固定安装有中区右剥料气缸6，中区罩壳钣金5的内侧右端固定安装有右夹紧气缸7，中区罩壳钣金5的后端右侧固定连接有右储料从动轮8，剥离机构左安装板1的右端固定安装有下剥离机构气缸9，剥离机构左安装板1的右侧前端固定安装有减速机10，减速机10的前端固定安装有电机11，剥离机构左安装板1的右侧内侧固定安装有储料滑块12，储料滑块12的侧面设置有右储料主动轮13，剥离机构左安装板1的前端固定安装有储料主动轴14，储料主动轴14的右侧固定安装有左储料主动轴15，剥离机构左安装板1的左端固定安装有上区剥料滑块16，剥离机构左安装板1的内侧固定安装有中区活动杆18，中区活动杆18的两端固定安装有储料机构侧滑块连接板19，剥离机构左安装板1的侧面固定安装有中区限位块17，剥离机构左安装板1的内部固定安装有储料机构固定杆20，剥离机构左安装板1的内部固定安装有活动杆连接板22，剥离机构左安装板1的底端固定安装有中区下剥刀连接板23，中区下剥刀连接板23的侧面固定安装有中区下剥刀21，中区下剥刀连接板23的内侧固定安装有下剥刀压轮24，中区下剥刀连接板23的一端固定安装有气缸浮动接头25，气缸浮动接头25的顶端固定安装有中区
下剥离机构气缸26。
[0023]在本实施例中，中区上剥离机构对应上区的下剥料部分，通过中区左剥料气缸4和中区右剥料气缸6的伸缩切换剥离状态，当上区机械手向压合机送FPC上料压合时，中区左剥料气缸4和中区右剥料气缸6缩回此时不剥离，当压合完成时，中区左剥料气缸4和中区右剥料气缸6打出中区上剥刀3开始作用剥离上区的FPC，中区夹紧机构用于出料和压合时高温离型膜的夹紧，当送料完成进行压合时，夹紧机构夹紧防止高温离型膜跑位，当压合完成进行剥料动作时，左夹紧气缸2和右夹紧气缸7打开进行拉料，当下区送料时，中区夹紧机构夹紧下区夹紧机构打开机械手向压合机内送料，送料完成后下区夹紧机构夹紧，压合完成后下区夹紧机构打开，同时下剥离机构气缸9打出，中区下剥离机构气缸26伸出，下拉料机构开始拉料，中区储料与剥料一体机构在电机11和同步轮的作用中区活动杆18向前移动开始剥料，完成上下双面剥离，当离型膜断裂需要穿料时，中区活动杆18退回，使中区活动杆18与固定杆之间有一定间隙，方便离型膜的垂直穿料。
[0024]下面具体说一下该一种基于FPC压合设备的离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于FPC压合设备的离型膜双面剥离装置，其特征在于：包括剥离机构左安装板(1)，所述剥离机构左安装板(1)的顶部固定安装有中区罩壳钣金(5)，所述中区罩壳钣金(5)的内侧左端固定安装有左夹紧气缸(2)，所述中区罩壳钣金(5)的底端设置有中区上剥刀(3)，所述中区罩壳钣金(5)的内侧固定安装有中区左剥料气缸(4)，所述中区罩壳钣金(5)的内侧固定安装有中区右剥料气缸(6)，所述中区罩壳钣金(5)的内侧右端固定安装有右夹紧气缸(7)，所述中区罩壳钣金(5)的后端右侧固定连接有右储料从动轮(8)，所述剥离机构左安装板(1)的右端固定安装有下剥离机构气缸(9)。2.根据权利要求1所述的一种基于FPC压合设备的离型膜双面剥离装置，其特征在于：所述剥离机构左安装板(1)的右侧前端固定安装有减速机(10)，所述减速机(10)的前端固定安装有电机(11)。3.根据权利要求1所述的一种基于FPC压合设备的离型膜双面剥离装置，其特征在于：所述剥离机构左安装板(1)的右侧内侧固定安装有储料滑块(12)，所述储料滑块(12)的侧面设置有右储料主动轮(13)。4.根据权利要求1所述的一种基于FPC压合设备的离型膜双面剥离装置，其特征在于：所述剥离机构左安装板(1)的前端固定安装有储料主动轴(14)，所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，祝士强，杜联栋，
申请(专利权)人：深圳市达诚欣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：