焊接训练用夹持装置制造方法及图纸

技术编号:37450467 阅读:11 留言:0更新日期:2023-05-06 09:22
本实用新型专利技术公开了一种焊接训练用夹持装置,它属于辅助焊接训练设备,其解决了现有技术中缺少一种结构简单,方便焊接训练人员夹持焊接板,提高焊缝质量,方便训练人员进行角度焊训练的焊接训练用夹持装置的问题。它主要包括底板,底板上焊接有立管,所述立管上通过紧固管焊接有上支架管和下支架管,紧固管通过紧固件安装在立管上,上支架管通过紧固件设有内管Ⅰ,内管Ⅰ上焊接有挡板,挡板上焊接有安装板,安装板上设有夹持件,下支架管通过紧固件设有角度夹持结构。本实用新型专利技术主要用于夹持待焊件以方便焊接训练。以方便焊接训练。以方便焊接训练。

【技术实现步骤摘要】
焊接训练用夹持装置


[0001]本技术涉及一种辅助焊接训练设备,具体地说,尤其涉及一种焊接训练用夹持装置。

技术介绍

[0002]日常生产中各类设备部件间常常需要进行焊接,焊接作为设备成型的重要工序,焊缝质量的好坏直接影响设备的外观及使用,焊接施工人员焊接技术的优良与否是影响焊接质量最重要的因素。由于焊接技术为训练性操作,因此焊接施工人员需要大量练习。平常工人焊接训练多放在地上,将需要焊接的板件缝隙对准,再进行焊接,这样焊接板件容易移动,影响焊缝质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的,在于提供一种焊接训练用夹持装置,以解决现有技术中缺少一种结构简单,方便焊接训练人员夹持焊接板,提高焊缝质量,方便训练人员进行角度焊训练的焊接训练用夹持装置的问题。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种焊接训练用夹持装置,包括底板,底板上焊接有立管,所述立管上通过紧固管焊接有上支架管和下支架管,紧固管通过紧固件安装在立管上,上支架管通过紧固件设有内管Ⅰ,内管Ⅰ上焊接有挡板,挡板上焊接有安装板,安装板上设有夹持件,下支架管通过紧固件设有角度夹持结构。
[0006]进一步地,所述的角度夹持结构包括内管Ⅱ和角度板,内管Ⅱ前端设有斜管,内管Ⅱ端面焊接有支撑柱,角度板一端焊接在斜管上,另一端焊接在支撑柱上,角度板上设有夹持件。
[0007]进一步地,所述的立管上设有U型板架,U型板架一侧设有夹持件。
[0008]进一步地,所述的夹持件包括夹持件螺母和夹持件螺栓,夹持件螺母分别焊接在安装板、角度板、U型板架的一侧,夹持件螺栓的一端的端面分别与内管Ⅰ一侧端面、斜管一侧端面、U型板架一侧内端面平行。
[0009]进一步地,所述的紧固件包括紧固件螺母和紧固件螺栓,固件螺母分别焊接在紧固管、上支架管、下支架管上,紧固件螺栓分别拧紧安装紧固管、内管Ⅰ、内管Ⅱ。
[0010]进一步地,所述的立管上设有若干安装孔,安装孔与紧固件配合,实现上支架管和下支架管间相对位置的调节。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、结构简单,方便焊接训练人员夹持焊接板,待焊工件不易移动,提高焊缝质量。
[0013]2、角度夹持结构,方便训练人员进行角度焊,能够进行多种模式焊接训练。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图;
[0015]图2是本技术的主视图;
[0016]图3是本技术的侧视图。
[0017]图中:1、U型板架;2、夹持件;3、立管;4、紧固管;5、上支架管;6、紧固件;7、挡板;8、内管Ⅰ;9、安装板;10、底板;11、下支架管;12、内管Ⅱ;13、斜管;14、角度板;15、安装孔;16、支撑柱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术作进一步地描述说明。
[0019]如图1所示,实施例1、一种焊接训练用夹持装置,包括底板10,底板10上焊接有立管3,所述立管3上通过紧固管4焊接有上支架管5和下支架管11,紧固管4通过紧固件6安装在立管3上,上支架管5通过紧固件6设有内管Ⅰ8,内管Ⅰ8上焊接有挡板7,挡板7上焊接有安装板9,安装板9上设有夹持件2,下支架管11通过紧固件6设有角度夹持结构。
[0020]实施例2、一种焊接训练用夹持装置,如图2所示,所述的角度夹持结构包括内管Ⅱ12和角度板14,内管Ⅱ12前端设有斜管13,内管Ⅱ12端面焊接有支撑柱16,角度板14一端焊接在斜管13上,另一端焊接在支撑柱16上,角度板14上设有夹持件2;如图3所示,所述的立管3上设有U型板架1,U型板架1一侧设有夹持件2;所述的夹持件2包括夹持件螺母和夹持件螺栓,夹持件螺母分别焊接在安装板9、角度板14、U型板架1的一侧,夹持件螺栓的一端的端面分别与内管Ⅰ8一侧端面、斜管13一侧端面、U型板架1一侧内端面平行;所述的紧固件6包括紧固件螺母和紧固件螺栓,固件螺母分别焊接在紧固管4、上支架管5、下支架管11上,紧固件螺栓分别拧紧安装紧固管4、内管Ⅰ8、内管Ⅱ12;所述的立管3上设有若干安装孔15,安装孔15与紧固件6配合,实现上支架管5和下支架管11间相对位置的调节,内管Ⅰ8和内管Ⅱ12可以通过紧固螺栓卸下,内管Ⅱ12卸下转换安装方向,便可以完成角度焊训练,其它与实施例1相同。
[0021]使用时两套本技术配合使用,根据需要调节上支架管5和下支架管11的高度,上支架管5和内管Ⅰ8等适合平焊重量较轻工件,下支架管11和斜管13等适合角度焊工件,板件较厚且重量较大的工件适合使用U型板架1夹持。平焊较轻较薄板件时,将待焊工件放入内管Ⅰ8和安装板9之间,挡板7可以使待焊工件平行放置,拧动夹持件螺栓将待焊工件夹紧,另一待焊工件通过另一件本技术夹紧,对准焊接处,便可进行焊接;角度焊时,调节两套设备的角度夹持结构的高度,正反安装两个内管Ⅱ12,使相对的斜管13角度平行,将待焊工件放到斜管13端面上,待焊工件底部通过角度板14限位放正,拧动夹持件螺栓将工件夹紧,另一处同样夹紧,对准焊接即可;焊接板件较厚且重量较大的工件时,将待焊工件放在U型板架1内,通过夹持件螺栓夹紧固定,同样操作,对准两块待焊工件进行焊接训练。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接训练用夹持装置,包括底板(10),底板(10)上设有立管(3),其特征在于:所述立管(3)上通过紧固管(4)设有上支架管(5)和下支架管(11),紧固管(4)通过紧固件(6)安装在立管(3)上,上支架管(5)通过紧固件(6)设有内管Ⅰ(8),内管Ⅰ(8)上设有挡板(7),挡板(7)上设有安装板(9),安装板(9)上设有夹持件(2),下支架管(11)通过紧固件(6)设有角度夹持结构。2.根据权利要求1所述的焊接训练用夹持装置,其特征在于:所述的角度夹持结构包括内管Ⅱ(12)和角度板(14),内管Ⅱ(12)前端设有斜管(13),内管Ⅱ(12)端面焊接有支撑柱(16),角度板(14)一端焊接在斜管(13)上,另一端焊接在支撑柱(16)上,...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔秀君李继云高树辉王杨
申请(专利权)人:青岛融合装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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