一种电机冲片冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具领域，且公开了一种电机冲片冲压模具，包括模具底座，模具底座的上方四角处分别设置有支撑柱，模具底座的上方固定设置有底板，底板的上方设置有下模座，冲片区上设置有定位组件，下模座的四角处分别设置有导柱，多个支撑柱和导柱的上方设置有上接板，多个滑套上设置有连接板，上接板上设置有冲压气缸，冲压气缸的伸缩杆穿过上接板与连接板固定连接，连接板的底部设置有上垫板，上垫板的底部设置有上模座，冲片区开设有模槽，上模座上设置有模刀，模槽与模刀的相适配，上垫板底部的四角处分别设置有稳定组件，它能实现避免模刀在对电机冲片进行冲压时，电机冲片移位，影响对电机冲片的冲压效果。影响对电机冲片的冲压效果。影响对电机冲片的冲压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电机冲片冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，具体为一种电机冲片冲压模具。

技术介绍

[0002]电机冲片是电机中的重要部件之一，其主要作用是导磁、固定线圈的作用，在电机冲片生产的过程中，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，对冲片材料进行冲压处理。
[0003]经专利检索发现，公开号为CN212019068U的中国专利，公开了一种电机冲片冲压模具，包括箱体、液压杆、第一固定块、滑块、活塞垫、导轨、导料板、复位弹簧、支架、输料平台、下模具、缓冲弹簧、限位架、第一插销、上模具、第二插销、压板和第二固定块，所述箱体的顶端中部两侧设置有液压杆，且液压杆的下端设置有第一固定块，所述箱体的内部两侧分布有导轨，且导轨的上端设置有活塞垫，所述活塞垫的上端设置有滑块。
[0004]上述的这种装置通过通过液压杆使得压板移动，对上模具提供动力，使其向下运动对冲压片进行挤压，对冲片材料进行冲压处理，但是在对冲片进行冲压的过程中，模刀对电机冲片进行下压时，容易造成电机冲片移位，从而使得冲片材料偏离预定的冲压区域，不能将电机冲片稳定的放置在下模座上，影响对电机冲片进行冲压的效果，因此，我们提出一种电机冲片冲压模具。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种电机冲片冲压模具，能够有效地解决现有技术的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]本技术公开了一种电机冲片冲压模具，包括模具底座，所述模具底座的上方四角处分别设置有支撑柱，所述模具底座的上方固定设置有底板，所述底板的上方设置有下模座，所述下模座上设置有冲片区，所述冲片区上设置有定位组件，所述下模座的四角处分别设置有导柱，多个所述支撑柱和导柱的上方设置有上接板，多个所述导柱上分别滑动连接有滑套，多个所述滑套上设置有连接板，所述上接板上设置有冲压气缸，所述冲压气缸的伸缩杆穿过所述上接板与所述连接板固定连接，所述连接板的底部设置有上垫板，所述上垫板的底部设置有上模座，所述冲片区开设有模槽，所述上模座上设置有模刀，所述模槽与所述模刀的相适配，所述上垫板底部的四角处分别设置有稳定组件。
[0010]更进一步地，所述定位组件包括在所述冲片区的左、右两侧上分别开设的槽体，所述槽体中嵌入设置有电磁铁，所述电磁铁的表面与所述下模座的上表面保持水平。
[0011]更进一步地，所述稳定组件包括在所述上垫板底部设置的上接槽，所述上接槽的内壁上滑动连接有下接槽，所述上接槽的内部设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与
所述下接槽的内侧底部相连，所述下接槽的底部固定设置有橡胶垫。
[0012]更进一步地，所述上接槽的高度与所述上垫板的高度相同，所述上接槽的高度大于所述下接槽的高度，所述稳定组件的高度大于所述上垫板和上模座的高度。
[0013]更进一步地，所述底座的上方开设有与所述模槽相对应的通槽，所述底板上开设有废料槽，所述废料槽的前侧内壁上设置有垫圈，所述废料槽上滑动连接有收集盒，所述收集盒的前面上固定设置有连接管。
[0014]更进一步地，多个所述导柱上分别设置有限位环板，所述导柱的外侧上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的下端与所述限位环板固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0017]本技术通过定位组件的结构设置配合稳定组件的结构设置，避免模刀在对电机冲片进行冲压时，电机冲片移位，影响对电机冲片的冲压效果
[0018]使用者可以在连接管上连接有负风机，使得废料槽中产生负压，并且通过模槽和通槽对放置在冲压区上的电机冲片进行吸附，避免电机冲片由于模刀的冲压，发生移动，影响对电机冲片的冲压效果，另一方面能够对落入在模槽和通槽的废屑进行收集在收集盒中，便于后期使用者对废屑进行收集处理。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的立体结构图；
[0021]图2为图1中A处的放大图；
[0022]图3为连接板、上垫板、上模座立体结构图；
[0023]图4为上接槽、下接槽、第一弹簧的剖视图；
[0024]图5为底板的结构示意图。
[0025]图中的标号分别代表：1、模具底座；2、支撑柱；3、底板；4、下模座；5、冲片区；6、导柱；7、滑套；8、上接板；9、连接板；10、冲压气缸；11、上垫板；12、上模座；13、模槽；14、模刀；15、槽体；16、电磁铁；17、上接槽；18、下接槽；19、第一弹簧；20、橡胶垫；21、通槽；22、废料槽；23、收集盒；24、连接管；25、限位环板；26、第二弹簧。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0028]实施例
[0029]本实施例的一种电机冲片冲压模具，如图1
‑
5所示，包括模具底座1，模具底座1的底部固定设置有硅胶垫，硅胶垫的底部经过磨砂处理，提升模具底座1放置的稳定性，进而提升冲压模具对电机冲片进行冲压的效果，模具底座1的上方四角处分别设置有支撑柱2，模具底座1的上方固定设置有底板3，底板3为精钢制成，具有较好的机械强度，底板3的上方设置有下模座4，上模座12、下模板4的材质为钛合金钢板，硬度在HRC58
‑
62,,确保足够的硬度保证冲模的质量，下模座4上设置有冲片区5，冲片区5的表面上放置有待进行冲模处理的矩形电机冲片，电机冲片的材质为硅钢，冲片区5上设置有定位组件，定位组件用于将待进行冲压的矩形电机冲片进行定位吸附处理，避免放置在冲片区5上的电机冲片进行冲压时移位，影响对电机冲片进行冲压的效果，下模座4的四角处分别设置有导柱6，多个支撑柱2和导柱6的上方设置有上接板8，多个导柱6上分别滑动连接有滑套7，多个滑套7上设置有连接板9，使得滑套7在滑柱上进行稳定的移动，进而使得连接板9竖直方向上进行稳定的移动，提升对电机冲片进行冲压的效果，上接板8上设置有冲压气缸10，冲压气缸10的伸缩杆穿过上接板8与连接板9固定连接，冲压气缸10用于将连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机冲片冲压模具，包括模具底座(1)，其特征在于：所述模具底座(1)的上方四角处分别设置有支撑柱(2)，所述模具底座(1)的上方固定设置有底板(3)，所述底板(3)的上方设置有下模座(4)，所述下模座(4)上设置有冲片区(5)，所述冲片区(5)上设置有定位组件，所述下模座(4)的四角处分别设置有导柱(6)，多个所述支撑柱(2)和导柱(6)的上方设置有上接板(8)，多个所述导柱(6)上分别滑动连接有滑套(7)，多个所述滑套(7)上设置有连接板(9)，所述上接板(8)上设置有冲压气缸(10)，所述冲压气缸(10)的伸缩杆穿过所述上接板(8)与所述连接板(9)固定连接，所述连接板(9)的底部设置有上垫板(11)，所述上垫板(11)的底部设置有上模座(12)，所述冲片区(5)开设有模槽(13)，所述上模座(12)上设置有模刀(14)，所述模槽(13)与所述模刀(14)的相适配，所述上垫板(11)底部的四角处分别设置有稳定组件。2.根据权利要求1所述的一种电机冲片冲压模具，其特征在于：所述定位组件包括在所述冲片区(5)的左、右两侧上分别开设的槽体(15)，所述槽体(15)中嵌入设置有电磁铁(16)，所述电磁铁(16)的表面与所述下模座(4)的上表面保持水平。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱超超，吕秋钢，
申请(专利权)人：嵊州市帅成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：