矿山测量控制点垂球安装及标识装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿山测量控制点垂球安装及标识装置，包括下端固定有定位圆盘的金属套管，定位圆盘具有通孔形式的中心圆孔，金属套管的管腔与中心圆孔相通；金属套管的上部开设有套管缝隙；还包括上端穿入中心圆孔和金属套管内的金属测钉，金属测钉下端固定有连接端头；连接端头具有端头横向通孔以及与端头横向通孔相通并且用于安装测量线绳的端头纵向绳孔；还包括与所述连接端头相连接的吊卡。利用该装置便于在矿山测量施工中进行精准的测量定位，提高控制点的准确性，提高测量精度和测量工作效率。同时因为在测量控制点埋设有用于记载所在控制点位置信息的吊卡，能够有效防止测量施工中控制点使用出现错误，避免测量技术事故的发生。技术事故的发生。技术事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
矿山测量控制点垂球安装及标识装置


[0001]本技术涉及矿山测量工具
，具体涉及一种矿山测量控制点垂球安装及控制点标识装置。

技术介绍

[0002]传统的矿山测量控制点埋设方式主要包括：第一、根据放线位置将金属测钉直接钉入喷浆体内。这种做法要求必须在测点位置提前施工喷浆体，待喷浆体凝固后再钉入金属测钉。不仅存在施工效率低的缺点，而且经常出现测钉安装不牢固的情况；第二、采用木楔进行放线。首先需要提前联系凿岩人员，凿岩人员使用凿岩机凿孔，然后借助于梯子和锤子等工具将木楔固定到钻孔内，最后将金属测钉固定到木楔上。不仅同样存在施工效率低的缺点，而且在实际操作过程中容易出现钻孔位置与测点位置不符、需要重新凿孔的问题。
[0003]另一方面，上述两种方式均是将作为测量标线的线绳以打结方式连接到金属测钉上。由于线绳打结处容易变形，进而导致标线下垂位置及垂球位置改变，因此影响测量精度。
[0004]第三方面，上述两种方式均缺少控制点标示机构，众多标线难于分辨，有时会导致测量施工中控制点使用出现错误，造成测量技术事故。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是，提供一种矿山测量控制点垂球安装及标识装置，第一、实现牢固的测钉安装和精准的测量点位；第二、提高矿山测量控制点垂球安装效率；第三、更便于分辨控制点。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了以下技术方案：
[0007]矿山测量控制点垂球安装及标识装置，包括下端固定有定位圆盘的金属套管，定位圆盘具有通孔形式的中心圆孔，金属套管的管腔与所述中心圆孔相通；所述金属套管的上部开设有套管缝隙；所述矿山测量控制点垂球安装及标识装置还包括上端依次穿入所述中心圆孔和所述金属套管内的金属测钉，所述金属测钉下端固定有连接端头；所述连接端头具有端头横向通孔以及与所述端头横向通孔相通并且用于安装测量线绳的端头纵向绳孔，端头纵向绳孔位于端头横向通孔的下方；所述矿山测量控制点垂球安装及标识装置还包括与所述连接端头相连接的吊卡。
[0008]优选地，所述金属测钉上端具有测钉锥头。
[0009]优选地，所述吊卡通过铁丝与所述连接端头相连接；所述吊卡开设有吊卡连接孔，所述铁丝一端穿过所述端头横向通孔并固定在所述连接端头上，另一端穿过所述吊卡连接孔并固定在所述吊卡上。
[0010]本技术的积极效果在于：
[0011]利用该装置便于在矿山测量施工中进行精准的测量定位，提高控制点的准确性，提高测量精度和测量工作效率。同时因为在测量控制点埋设有用于记载所在控制点位置信
息的吊卡，能够有效防止测量施工中控制点使用出现错误，避免测量技术事故的发生。具体如下：
[0012]第一、本技术通过使用冲击钻钻孔，使控制点位置选取更加自由，不需要提前进行喷浆或者使用凿岩机凿孔，极大缩短了埋设控制点工作时间。
[0013]第二、本技术中的金属测钉，端头设有线绳孔（端头纵向绳孔），避免出现因线绳打结处位置转动导致的测量点定位误差，提高了测量精度水平。
[0014]第三、本技术中的金属测钉尾部（上部）具有膨胀设计，仅需要锤击下端部即可在尾部膨胀压紧岩壁，测量点位稳固，施工简单易操作。
[0015]第四、采用本技术的吊卡，控制点信息更加明确，便于现场观察，可以提高测量工作准确性与工作效率。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例金属测钉与金属套管配合机构的结构示意图。
[0017]图1中标号：1、定位圆盘，2、金属套管，2
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1、套管缝隙，3、金属测钉，3
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1、测钉锥头，3
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2、端头横向通孔，3
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3、端头纵向绳孔。
[0018]图2是本技术实施例吊卡的外观示意图。
[0019]图2中标号：4、吊卡，4
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1、吊卡连接孔。
[0020]图3是本技术实施例使用状态示意图。
[0021]图3中标号：1、定位圆盘，2、金属套管，3、金属测钉，4、吊卡，5、测量线绳，6、垂球，7、铁丝。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例及附图进一步说明本技术。
[0023]如图1，本技术矿山测量控制点垂球安装及标识装置的实施例包括下端固定有定位圆盘1的金属套管2，定位圆盘1具有通孔形式的中心圆孔，金属套管2的管腔与所述中心圆孔相通。制作时一般将金属套管2下端焊接于定位圆盘1上侧的中心位置。金属套管2的上部开设有套管缝隙2
‑
1。本实施例还包括上端依次穿入所述中心圆孔和所述金属套管2内的金属测钉3，该金属测钉3上端具有测钉锥头3
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1，下端固定（一般为焊接）有连接端头，所述连接端头具有端头横向通孔3
‑
2以及与所述端头横向通孔3
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2相通并且用于安装测量线绳5的端头纵向绳孔3
‑
3，端头纵向绳孔3
‑
3位于端头横向通孔3
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2的下方。
[0024]如图3，本实施例还包括通过铁丝7与所述连接端头相连接的吊卡4。如图2，所述吊卡4用于记载其所在控制点的位置信息，吊卡4开设有吊卡连接孔4
‑
1，所述铁丝7一端穿过所述端头横向通孔3
‑
2并固定在所述连接端头上，另一端穿过所述吊卡连接孔4
‑
1并固定在所述吊卡4上。
[0025]所述吊卡4一般采用防水材质制作，吊卡上写明点号、点高程、测点日期以及测点人等信息，使用φ1mm铁丝穿过端头横向通孔3
‑
2，再穿过吊卡连接孔4
‑
1后，将吊卡4固定在定位圆盘1与岩壁间，在控制点下方即可查看到控制点信息，便于区分控制点。
[0026]使用时，下端连接有垂球6的测量线绳5，上端打结、使该结位于所述端头横向通孔3
‑
2内并被所述端头纵向绳孔3
‑
3上端卡住，测量线绳5下端从所述端头纵向绳孔3
‑
3向下穿
出后连接所述垂球6。
[0027]安装时，测量人员通过经纬仪或全站仪确定控制点位置后，使用手持式冲击钻在岩体钻直径6mm、深度50
‑
60mm钻孔。钻孔结束后，将金属套管2放于钻孔内，通过敲击端头使金属测钉3向上运动，测钉锥头3
‑
1挤压使所述套管缝隙2
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1张开，通过测钉上部膨胀将金属测钉3牢固地固定到岩体内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿山测量控制点垂球安装及标识装置，包括下端固定有定位圆盘（1）的金属套管（2），定位圆盘（1）具有通孔形式的中心圆孔，金属套管（2）的管腔与所述中心圆孔相通；其特征在于：所述金属套管（2）的上部开设有套管缝隙（2
‑
1）；所述矿山测量控制点垂球安装及标识装置还包括上端依次穿入所述中心圆孔和所述金属套管（2）内的金属测钉（3），所述金属测钉（3）下端固定有连接端头；所述连接端头具有端头横向通孔（3
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2）以及与所述端头横向通孔（3
‑
2）相通并且用于安装测量线绳（5）的端头纵向绳孔（3
‑
3），端头纵向绳孔（3
‑
3）位于端头...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪江，刘鹏，于佳良，赵景博，唐伟，滕治凯，刘同辉，杨滨诚，张肖亮，任磊，张丰泽，王海卫，周波，刘滨，
申请(专利权)人：山东黄金矿业股份有限公司新城金矿，
类型：新型
国别省市：