本实用新型专利技术涉及中空玻璃技术领域,提供一种安装方便的隔热中空玻璃,解决现有技术的中空玻璃由于结构太重导致操作不便的问题。本实用新型专利技术包括玻璃本体单元,所述玻璃本体单元包括中空部和设置于中空部周围的连接部,所述连接部设置封边条和连接件,所述连接件至少设置于连接部的两个边角,所述连接件包括连接块与消栓,所述连接块两侧边与玻璃本体单元连接,所述连接块上设有插入槽与滑动槽,所述插入槽设置于滑动槽的上方,通过设置的内卡位部与外卡位部,将玻璃本体单元的连接块进行连接,使两个玻璃本体单元之间可拆卸地连接,在安装时,能够进行分开安装,减轻安装搬运时的负担。减轻安装搬运时的负担。减轻安装搬运时的负担。
【技术实现步骤摘要】
一种安装方便的隔热中空玻璃
[0001]本技术涉及中空玻璃
,具体涉及一种安装方便的隔热中空玻璃。
技术介绍
[0002]中空玻璃是一种起到一定屏蔽作用的玻璃产品,通常是双层或多层复合结构的夹层玻璃,夹层玻璃中间的空腔对传播的弱化和衰减起到关键作用,具有隔声、隔热功能。
[0003]中国专利公开号CN211115521U公开了一种隔热节能中空双层安全防爆门窗玻璃、玻璃门及玻璃窗。该玻璃包括第一钢化玻璃层、第一隔热防爆膜层、第二钢化玻璃层、第二隔热防爆膜层、中空铝框架以及密封层。第一钢化玻璃层与第二钢化玻璃层相对设置,使得第一隔热防爆膜层和第二隔热防爆膜层位于第一钢化玻璃层与第二钢化玻璃层之间。中空铝框架设置在第一隔热防爆膜层和第二隔热防爆膜层之间;密封层沿周向设置在中空铝框架外侧并位于第一隔热防爆膜层和第二隔热防爆膜层之间。
[0004]该技术通过设置第一钢化玻璃层与第二钢化玻璃层以及密封层所形成的空腔达到隔音的效果,利用防爆隔热膜层的特性达到隔热目的,然而由于中空玻璃对高分贝的隔音性较差,需要间隔多层才能达到理想隔音效果,且隔音效果与玻璃厚度有较大关系,多层结构的中空玻璃在重量上较重,不管在安装还是运输中都有不便,由于重量太大的原因不好操作。
技术实现思路
[0005]因此,针对上述问题,本技术提供一种安装方便的隔热中空玻璃,解决现有技术的中空玻璃由于结构太重导致操作不便的问题。
[0006]为达到上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0007]一种安装方便的隔热中空玻璃,包括玻璃本体单元,所述玻璃本体单元包括中空部和设置于中空部周围的连接部,所述连接部设置封边条和连接件,所述连接件至少设置于连接部的两个边角,所述连接件包括连接块与消栓,所述消栓包括内卡位部和外卡位部,所述内卡位部通过卡位杆与外卡位部连接,所述内卡位部与外卡位部的横截面直径大于卡位杆,所述连接块两侧边与玻璃本体单元连接,所述连接块上设有插入槽与滑动槽,所述消栓可在滑动槽内自由滑动,所述插入槽设置于滑动槽的上方,所述消栓可沿插入槽深度方向自由进出插入槽。
[0008]进一步的改进是,所述连接块连接有延长件,所述延长件设置在与玻璃本体单元连接的两侧边,所述连接块通过延长件与玻璃本体单元连接。
[0009]进一步的改进是,所述封边条为中空的长条型。
[0010]进一步的改进是,所述封边条靠近中空部一侧设有通气孔。
[0011]进一步的改进是,所述内卡位部的上表面设有第一缓冲垫。
[0012]进一步的改进是,所述外卡位部的下表面设有第二缓冲垫。
[0013]进一步的改进是,还包括端部玻璃本体,所述端部玻璃本体至少两个边角处设置
插入孔与滑动孔,所述插入孔设置于滑动孔上端,所述消栓可在滑动孔内自由滑动,所述消栓可沿插入孔深度方向自由进出插入孔。
[0014]进一步的改进是,所述玻璃本体单元、端部玻璃本体、封边条与连接件形成密封的空腔。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]本技术可以通过设置的内卡位部与外卡位部,将玻璃本体单元的连接块进行连接,使两个玻璃本体单元之间可拆卸地连接,在安装时,能够进行分开安装,减轻安装时的负担,这使得安装更为便捷,能够根据需要夹设多层空腔,使隔热、降噪的效果更好,通过封边条的设置避免空气直接进入玻璃本体单元所形成的空腔内,并且能够在封边条内设置吸湿材料与降噪材料,增加玻璃的降噪性能,能够避免玻璃内部起雾。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例一玻璃本体单元结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例一部分剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例一A处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术实施例一端部玻璃本体结构示意图;
[0021]图5为本技术实施例二部分剖面结构示意图;
[0022]图6为本技术实施例三连接块结构示意图。
具体实施方式
[0023]以下将结合具体实施例来详细说明本技术的实施方式,借此对本技术如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0024]实施例一
[0025]如图1至图4所示,一种安装方便的隔热中空玻璃,包括玻璃本体单元1,所述玻璃本体单元1包括中空部2和设置于中空部2周围的连接部3,所述连接部3设置封边条4和连接件5,所述连接件5至少设置于连接部3的两个边角,所述连接件5包括连接块6与消栓7,所述消栓7包括内卡位部8和外卡位部9,所述内卡位部8贴近玻璃本体单元1的内表面设置,所述外卡位部9贴近玻璃本体单元1的外表面设置,所述内卡位部8的上表面设有第一缓冲垫10,所述外卡位部9的下表面设有第二缓冲垫11,所述内卡位部8通过卡位杆12与外卡位部9连接,所述内卡位部8与外卡位部9的横截面直径大于卡位杆12,所述连接块6靠近中空部2一侧表面设有密封垫13,所述连接块6两侧边与玻璃本体单元1连接,所述连接块6上设有插入槽14与滑动槽15,所述消栓7可在滑动槽15内自由滑动,所述插入槽14设置于滑动槽15的上方,所述消栓7可沿插入槽14深度方向自由进出插入槽14;
[0026]所述连接块6连接有延长件16,所述延长件16设置在与玻璃本体单元1连接的两侧边,所述连接块6通过延长件16与玻璃本体单元1预制连接,所述延长件16与连接块6为一体成型,所述连接块6采用铝合金材质,所述延长件16的横截面为T型;所述封边条4为中空的长条型,其材质优选为铝合金,所述封边条4靠近中空部2一侧设有通气孔17,所述封边条4内铺设高分子吸水性树脂与降噪海绵;
[0027]还包括端部玻璃本体18,所述端部玻璃本体18至少两个边角处设置插入孔19与滑
动孔20,所述插入孔19设置于滑动孔20上端,所述消栓7可在滑动孔20内自由滑动,所述消栓7可沿插入孔19深度方向自由进出插入孔19;所述玻璃本体单元1、端部玻璃本体18、封边条4与连接件5形成密封的空腔,所述封边条4与玻璃本体单元1之间、端部玻璃体18之间采用玻璃胶进行粘合;
[0028]在本实施例中,所述连接块6为方型,所述插入孔19与插入槽14的位置对应,所述消栓7可沿插入孔19深度方向自由进出插入孔19与插入槽14,所述滑动孔20与滑动槽15位置对应,所述消栓7可在滑动孔20与滑动槽15内自由滑动,所述玻璃本体单元1对应的连接块6与消栓7数量为四个,本新型由一个玻璃本体单元1与一个端部玻璃本体18组成,所述玻璃本体单元1与端部玻璃本体18形成一个空腔。
[0029]在其他优选实施例中,所述玻璃本体单元1靠近空腔一侧还可以设置防紫外线膜,所述防紫外线膜靠近空腔一侧还可以设置EVA夹胶层,达到更好的隔热效果,并能有效解决中空玻璃意外破碎造成玻璃碎片飞溅引发的安全问题;
[0030]通过设置的内卡位部8与外卡位部9,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种安装方便的隔热中空玻璃,包括玻璃本体单元,其特征在于:所述玻璃本体单元包括中空部和设置于中空部周围的连接部,所述连接部设置封边条和连接件,所述连接件至少设置于连接部的两个边角,所述连接件包括连接块与消栓,所述消栓包括内卡位部和外卡位部,所述内卡位部通过卡位杆与外卡位部连接,所述内卡位部与外卡位部的横截面直径大于卡位杆,所述连接块两侧边与玻璃本体单元连接,所述连接块上设有插入槽与滑动槽,所述消栓可在滑动槽内自由滑动,所述插入槽设置于滑动槽的上方,所述消栓可沿插入槽深度方向自由进出插入槽。2.根据权利要求1所述的一种安装方便的隔热中空玻璃,其特征在于:所述连接块连接有延长件,所述延长件设置在与玻璃本体单元连接的两侧边,所述连接块通过延长件与玻璃本体单元连接。3.根据权利要求1所述的一种安装方便的隔热中空...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄胜旗,黄诗文,苏丽玲,陈建鹏,
申请(专利权)人:泉州凯旗玻璃有限公司,
类型:新型
国别省市:
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