一种用于辊式淬火机的过滤反冲洗系统以及控制方法技术方案

本发明专利技术涉及一种用于辊式淬火机的过滤反冲洗系统及控制方法，其包括分流给水管、淬火机供水管、过滤装置及反冲洗装置。淬火机供水管的两端分别与分流给水管和辊式淬火机的喷嘴一一对应连接，过滤装置设置于淬火机供水管上。过滤装置与分流给水管之间的管路上设置有第一阀门，过滤装置与辊式淬火机的喷嘴之间的管路上设置有第二阀门。反冲洗装置包括高压冲洗管和反冲洗排污管，高压冲洗管的两端分别与分流给水管连接和淬火机供水管一一对应连接，高压冲洗管上设置有第三阀门，反冲洗排污管连接淬火机供水管，反冲洗排污管上设置有第四阀门。通过反向冲洗的方式对供水系统中的过滤装置进行高压冲洗，实现在线清洗功能，节约了人力物力，提高了效率。提高了效率。提高了效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于辊式淬火机的过滤反冲洗系统以及控制方法


[0001]本专利技术涉及金属板带材热处理装备
，尤其涉及一种用于辊式淬火机的过滤反冲洗系统以及控制方法。

技术介绍

[0002]热处理是改善金属板带材综合性能的关键工艺，尤其在提升其强韧性、耐蚀性、抗磨性、高温性能、疲劳性能、加工性能等方面作用明显。淬火冷却是金属板带材的重要热处理工艺环节，通过规划并控制不同的冷速和冷却路径，可以显著改善金属板带材微观组织，获得更优异的性能。
[0003]淬火冷却工艺中，冷却速度及冷却均匀性是核心技术参数，直接影响金属板带材热处理的相变、固溶、析出等金属学过程，决定其最终性能和板形质量。金属板带材热处理冷却时，高温板带材壁面与冷却介质接触，基于不同的冷却喷嘴类型，形成单相强制射流换热、池内沸腾换热、气液混合换热等多种换热形式。其中，单相强制射流换热效率高、均匀性好、冷速调控范围大、可控性强，已成为辊式淬火机首选的冷却换热形式。
[0004]狭缝射流喷嘴是辊式淬火机实现对高温金属板带材壁面单相强制射流的核心部件，该喷嘴出水口呈狭长缝隙形状，一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于辊式淬火机的过滤反冲洗系统，其特征在于，所述用于辊式淬火机的过滤反冲洗系统包括：分流给水管(14)、淬火机供水管、过滤装置(9)以及反冲洗装置；所述分流给水管(14)连接高压供水设备，所述淬火机供水管的两端分别与所述分流给水管(14)和辊式淬火机(1)的喷嘴一一对应连接，所述过滤装置(9)设置于所述淬火机供水管上；所述过滤装置(9)与所述分流给水管(14)之间的管路上设置有第一阀门(12)，所述过滤装置(9)与辊式淬火机(1)的喷嘴之间的管路上设置有第二阀门(4)；所述反冲洗装置包括高压冲洗管(15)和反冲洗排污管(22)；所述高压冲洗管(15)的两端分别与所述分流给水管(14)连接和所述淬火机供水管一一对应连接，所述高压冲洗管(15)上设置有第三阀门，所述高压冲洗管(15)与所述淬火机供水管的连接点位于所述过滤装置(9)与辊式淬火机(1)的喷嘴之间的管路上；所述反冲洗排污管(22)连接所述淬火机供水管，且连接点位于所述过滤装置(9)与所述第一阀门(12)之间的管路上，所述反冲洗排污管(22)上设置有第四阀门(21)。2.如权利要求1所述的用于辊式淬火机的过滤反冲洗系统，其特征在于，所述淬火机供水管包括第一供水管(13)、第二供水管(11)、第一三通管(10)、第二三通管(8)、第三供水管(6)以及第四供水管；所述分流给水管(14)、所述第一供水管(13)、所述第一阀门(12)、所述第二供水管(11)、所述第一三通管(10)、所述过滤装置(9)、所述第二三通管(8)、第三供水管(6)、第二阀门(4)以及第四供水管依次连接；所述高压冲洗管(15)与所述第二三通管(8)连接，所述反冲洗排污管(22)与所述第一三通管(10)连接。3.如权利要求2所述的用于辊式淬火机的过滤反冲洗系统，其特征在于，所述用于辊式淬火机的过滤反冲洗系统还包括流量计(7)和调节阀(5)；所述流量计(7)和所述调节阀(5)均设置于所述第三供水...

【专利技术属性】
技术研发人员：付天亮，贾志伟，张计谋，徐琛，史术华，郭泽宇，付瀚熠，
申请(专利权)人：湖南华菱湘潭钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：