一种溢流式高能球磨机制造技术

一种溢流式高能球磨机，包括两相对设置的底座，每个底座上分别设有球磨筒，在两个球磨筒之间设有传动减速组件，所述传动减速组件用于带动球磨筒转动并进行减速调节，所述传动减速组件为整体性组件，使球磨机不需要外接昂贵的减速装置，以减速球磨机的整体造价；所述传动减速组件包括设置在两个球磨筒之间的联轴器，在联轴器上设有大带轮，在大带轮上通过传动带连接有小带轮，在小带轮上通过相啮合的大齿轮和小齿轮与减速电机的输出装相连，以使减速电机可以通过联轴器来自由控制调节两个球磨筒的转动速度，从而降低球磨筒的损耗和生产成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种溢流式高能球磨机

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[0001]本技术涉及一种溢流式高能球磨机。

技术介绍
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[0002]球磨机属于重型机械，广泛适用于陶瓷、非金属矿、颜料、电子、化工、冶金、建材、新型材料、食品和制药等领域。球磨机可以分为普通球磨机和高能球磨机两类，常用的高能球磨机有搅拌式、行星式、和振动式三种。搅拌式高能球磨机通过搅拌器搅动研磨介质产生冲击、摩擦和剪切作用，使物料粉碎。行星式高能球磨机在旋转盘的圆周上装有几个随转盘公转又作高速自传的球磨机罐，球磨罐内的磨球在惯性力的作用下，对物料形成很大的高频冲击和摩擦，进行快速细磨。振动式高能球磨机利用研磨介质在做高频振动的筒体内对物料进行冲击、摩擦、剪切等作用而使物料粉碎。
[0003]市面上的球磨机种类比较多，按照工作的原理区分，主要是干式球磨机以及湿式球磨机这两种，选用哪种型号的设备，主要是具体分析生产的要求，并且要结合被加工的对象，各种型号的球磨机被用在不同的生产场地，也能满足不同的工况要求。
[0004]由于目前球磨机筒体转速和很低，如果采用普通电机进行驱动，则需要配置昂贵的减速装置，导致球磨机的整体造价过高；球磨筒在冲击和研磨物料的同时，本身要受到磨剥，筒体内的衬板等零件也被磨剥，使生产成本较高，工作效率低下、耗费较多的能源。

技术实现思路
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[0005]本技术实施例提供了一种溢流式高能球磨机，结构设计合理，基于球磨机的内部构造和多类型的功能组件，将传动减速组件与球磨机整合成一体，降低球磨机的整体造价，减少球磨筒在冲击和研磨物料的损耗和磨剥，从而降低生产成本和消耗的能源，同时配合控制组件可以实现自动精准控制驱动，提升球磨机整体工作效率，保证球磨机的动作准确到位，解决了现有技术中存在的问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0007]一种溢流式高能球磨机，包括两相对设置的底座，每个底座上分别设有球磨筒，在两个球磨筒之间设有传动减速组件，所述传动减速组件用于带动球磨筒转动并进行减速调节，所述传动减速组件为整体性组件，使球磨机不需要外接昂贵的减速装置，以减少球磨机的整体造价；所述传动减速组件包括设置在两个球磨筒之间的联轴器，在联轴器上设有大带轮，在大带轮上通过传动带连接有小带轮，在小带轮上通过相啮合的大齿轮和小齿轮与减速电机的输出轴相连，以使减速电机可以通过联轴器来自由控制调节两个球磨筒的转动速度，从而降低球磨筒的损耗和生产成本。
[0008]在两个球磨筒的两侧分别设有与联轴器相配合的轴承座。
[0009]每个球磨筒上分别设有进料盖板。
[0010]所述减速电机的输出轴与小齿轮相连，所述小带轮与大齿轮相连。
[0011]在减速电机上设有控制组件，所述控制组件包括控制器，所述控制器通过驱动器
与减速电机相连，在控制器上连接有指令输入器，所述指令输入器用于向控制器传输控制指令。
[0012]所述控制器的型号为STM32F103C8T6，在控制器上设有64个引脚，所述控制器通过四号引脚与指令输入器相连，所述控制器通过十五号引脚与AD转换器相连，所述控制器通过三十八号引脚与驱动器相连。
[0013]所述指令输入器的型号为TLP290，在指令输入器上设有四个引脚，所述指令输入器的一号引脚为控制指令输入引脚，在指令输入器的一号引脚和二号引脚之间并联有第九电阻、第十电阻和第四电容，在指令输入器的三号引脚和四号引脚之间并联有第五电容和第八电阻，所述指令输入器的三号引脚与控制器的四号引脚相连。
[0014]所述驱动器的型号为ULN2003，在驱动器上设有16个引脚，所述驱动器通过一号引脚与控制器的三十八号引脚相连，在驱动器的十六号引脚上连接有第一继电器，在第一继电器上设有相并联的第一电阻和第一二极管，在第一继电器上设有电机接口，所述电机接口用于连接减速电机。
[0015]本技术采用上述结构，通过整体性传动减速组件带动球磨筒转动并进行减速调节，通过控制组件来实现对减速电机的精准驱动控制；通过联轴器和轴承座来连接不同规格尺寸的球磨筒来满足多种不同应用场景的实际需求；通过球磨筒上对应设置的减料盖板来进行耗材和原料的补充，具有精准高效、灵活实用的优点。
附图说明：
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1的侧视图。
[0018]图3为图1的俯视图。
[0019]图4为本技术的控制器的电气原理图。
[0020]图5为本技术的指令输入器的电气原理图。
[0021]图6为本技术的驱动器的电气原理图。
[0022]图中，1、底座，2、球磨筒，3、联轴器，4、大带轮，5、传动带，6、小带轮，7、减速电机，8、轴承座，9、进料盖板。
具体实施方式：
[0023]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。
[0024]如图1
‑
6中所示，一种溢流式高能球磨机，包括两相对设置的底座1，每个底座1上分别设有球磨筒2，在两个球磨筒2之间设有传动减速组件，所述传动减速组件用于带动球磨筒2转动并进行减速调节，所述传动减速组件为整体性组件，使球磨机不需要外接昂贵的减速装置，以减少球磨机的整体造价；所述传动减速组件包括设置在两个球磨筒2之间的联轴器3，在联轴器3上设有大带轮4，在大带轮4上通过传动带5连接有小带轮6，在小带轮6上通过相啮合的大齿轮和小齿轮与减速电机7的输出轴相连，以使减速电机7可以通过联轴器3来自由控制调节两个球磨筒2的转动速度，从而降低球磨筒2的损耗和生产成本。
[0025]在两个球磨筒2的两侧分别设有与联轴器3相配合的轴承座8。
[0026]每个球磨筒2上分别设有进料盖板9。
[0027]所述减速电机7的输出轴与小齿轮相连，所述小带轮6与大齿轮相连。
[0028]在减速电机7上设有控制组件，所述控制组件包括控制器，所述控制器通过驱动器与减速电机相连，在控制器上连接有指令输入器，所述指令输入器用于向控制器传输控制指令。
[0029]所述控制器的型号为STM32F103C8T6，在控制器上设有64个引脚，所述控制器通过四号引脚与指令输入器相连，所述控制器通过十五号引脚与AD转换器相连，所述控制器通过三十八号引脚与驱动器相连。
[0030]所述指令输入器的型号为TLP290，在指令输入器上设有四个引脚，所述指令输入器的一号引脚为控制指令输入引脚，在指令输入器的一号引脚和二号引脚之间并联有第九电阻、第十电阻和第四电容，在指令输入器的三号引脚和四号引脚之间并联有第五电容和第八电阻，所述指令输入器的三号引脚与控制器的四号引脚相连。
[0031]所述驱动器的型号为ULN2003，在驱动器上设有16个引脚，所述驱动器通过一号引脚与控制器的三十八号引脚相连，在驱动器的十六号引脚上连接有第一继电器，在第一继电器上设有相并联的第一电阻和第一二极管，在第一继电器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溢流式高能球磨机，其特征在于：包括两相对设置的底座，每个底座上分别设有球磨筒，在两个球磨筒之间设有传动减速组件，所述传动减速组件用于带动球磨筒转动并进行减速调节，所述传动减速组件为整体性组件，使球磨机不需要外接昂贵的减速装置，以减少球磨机的整体造价；所述传动减速组件包括设置在两个球磨筒之间的联轴器，在联轴器上设有大带轮，在大带轮上通过传动带连接有小带轮，在小带轮上通过相啮合的大齿轮和小齿轮与减速电机的输出轴相连，以使减速电机可以通过联轴器来自由控制调节两个球磨筒的转动速度，从而降低球磨筒的损耗和生产成本。2.根据权利要求1所述的一种溢流式高能球磨机，其特征在于：在两个球磨筒的两侧分别设有与联轴器相配合的轴承座。3.根据权利要求1所述的一种溢流式高能球磨机，其特征在于：每个球磨筒上分别设有进料盖板。4.根据权利要求1所述的一种溢流式高能球磨机，其特征在于：所述减速电机的输出轴与小齿轮相连，所述小带轮与大齿轮相连。5.根据权利要求1所述的一种溢流式高能球磨机，其特征在于：在减速电机上设有控制组件，所述控制组件包括控制器，所述控制器通过驱动器与减速电机相连，在控制器上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令淏，杜劲，张重彦，孔祥民，
申请(专利权)人：山东三钻硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：