一种流量可控的过浆装置及连续球磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种流量可控的过浆装置及连续球磨装置，其中，过浆装置包括第一接头、第二接头和过浆管，过浆管的两端分别连接第一接头和第二接头，且第一接头、过浆管和第二接头之间相互贯通以形成用于泥浆流通的通道，过浆管设有调节件，调节件与过浆管的轴向非平行设置，且调节件可沿其设置方向往复运动以调节过浆管的用于流通泥浆的通道的横截面积。连续球磨装置包括至少两个球磨机和流量可控的过浆装置，过浆装置设在相邻两个球磨机之间。该过浆装置能够有效控制球磨机的出料量与进料量相等，从而保证球磨机内液面高度较高且保持稳定，以降低球磨机运转时的电耗、球石磨耗并保证较好的研磨效果，同时不易造成泥浆的淤堵。同时不易造成泥浆的淤堵。同时不易造成泥浆的淤堵。

【技术实现步骤摘要】
一种流量可控的过浆装置及连续球磨装置


[0001]本专利技术涉及研磨设备
，尤其涉及一种流量可控的过浆装置及连续球磨装置。

技术介绍

[0002]连续式球磨机通过过浆装置将各球磨机连接而成，过浆装置的进料侧连接在前球磨机出料侧的端盖，过浆装置的出料侧连接在后球磨机进料侧的端盖。
[0003]端盖的筛板用于过筛泥料中的球石，筛板上设有多个供泥料通过的筛孔，连续式球磨机长时间运行的过程中，球石容易卡在筛孔内而堵塞筛孔，导致筛板的流通横截面积减小，甚至在堵塞较为严重时，需要停机对筛板的筛孔进行清理，然而，频繁停机会造成巨大的经济损失。由此，为了延长对筛板的筛孔进行清理的周期，常见的操作是增设筛孔的数量，以使筛板的实际流通横截面积大于生产所需的最小横截面积。但是，该操作导致球磨机筒体内的泥浆快速流至过浆装置，球磨机筒体内的泥浆液面高度较低，偏心距较大，导致球磨机运转时电耗、球石磨耗过高。因此，球磨机的出料量和进料量需要进行控制，以控制球磨机筒体内泥浆的液面高度。
[0004]然而，传统的过浆装置仅用于传输泥料，无法控制球磨机的进料量和出料量。中国专利201822056953.6虽然公开了一种低能耗连续球磨机的出料机构，但是，其通过关闭阀门来提高球磨机筒体内的液面高度，当液面高度达到溢流高度时，泥浆流向下一个球磨筒体。这种结构的出料机构容易造成泥浆沉积、堵塞，需要时常进行停机清理。

技术实现思路

[0005]为了克服上述现有技术的缺陷，本专利技术的目的之一在于提供一种流量可控的过浆装置，其能够有效控制球磨机的出料量与进料量相等，从而保证球磨机内液面高度较高且保持稳定，以降低球磨机运转时的电耗、球石磨耗并保证较好的研磨效果，同时不易造成泥浆的淤堵。
[0006]本专利技术的目的之二在于提供一种连续球磨装置，其具有低电耗、低球石磨耗、高研磨效果的特点。
[0007]本专利技术的目的之一采用以下技术方案实现：
[0008]一种流量可控的过浆装置，包括：第一接头、第二接头和过浆管，过浆管的两端分别连接第一接头和第二接头，且第一接头、过浆管和第二接头之间相互贯通以形成用于泥浆流通的通道，过浆管设有调节件，调节件与过浆管的轴向非平行设置，且调节件可沿其设置方向往复运动以调节过浆管的用于流通泥浆的通道的横截面积。
[0009]进一步地，调节件垂直于过浆管的轴向设置，且调节件可沿该垂直方向往复运动。
[0010]进一步地，调节件为刀阀，刀阀设在过浆管的端部，刀阀包括驱动部、阀杆、法兰盘和阀板，法兰盘固定设在过浆管的一端部，阀板设在法兰盘内，且阀板与过浆管的一端面对应设置，阀杆的两端部分别连接驱动部和阀板，以通过驱动部驱动阀杆并带动阀板垂直于
过浆管的轴向运动。
[0011]进一步地，驱动部为手动驱动部、电动驱动部或气动驱动部。
[0012]进一步地，过浆管的至少一端部设有调节件。
[0013]进一步地，过浆管包括依次拼接的第一过浆管和第二过浆管，第一过浆管和第二过浆管可拆卸连接。
[0014]进一步地，第一过浆管和第二过浆管相互背离的两端部各设有调节件，和/或第一过浆管和第二过浆管之间设有调节件。
[0015]进一步地，第一过浆管与第二过浆管的管径不相等，第一过浆管和第二过浆管之间通过过渡管连接。
[0016]进一步地，第一过浆管和第二过浆管均与过渡管卡接连接。
[0017]本专利技术的目的之二采用以下技术方案实现：
[0018]一种连续球磨装置，包括至少两个球磨机，还包括上述流量可控的过浆装置，过浆装置设在相邻两个球磨机之间。
[0019]有益效果：
[0020]本专利技术通过设置调节件以调控过浆管的流通面积，从而调节球磨机的出料量，以使球磨机的出料量与进料量保持一致，从而保证球磨机内能够保持适合的液面高度，以降低球磨机运转时的电耗、球石磨耗并保证较好的研磨效果。此外，本专利技术通过改变流通横截面积来改变泥浆流量，横截面积减小的同时会增大泥浆流速，从而泥浆不易在球磨机和过浆装置产生淤堵。
附图说明
[0021]图1为实施例中连续球磨装置的结构示意图；
[0022]图2为实施例中连续球磨装置的剖视图；
[0023]图3为实施例中过浆装置的分解图；
[0024]图4为实施例中过浆装置的剖视图；
[0025]图5为图4中A处放大图。
[0026]其中，附图标记含义如下：
[0027]1、过浆装置；11、第一接头；12、第二接头；13、过浆管；131、第一过浆管；132、第二过浆管；14、调节件；141、驱动部；142、阀杆；143、法兰盘；144、阀板；15、过渡管；151、卡槽；152、卡扣；16、基架；17、固定板；18、密封件；2、球磨机；21、端盖；22、锥形内流道；23、泥浆通道；24、间隔板；25、筛板；26、筛孔。
具体实施方式
[0028]为了更好地理解和实施，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本专利技术。
[0031]参阅图1和图2，本实施例提供一种连续球磨装置，该连续球磨装置包括至少两个球磨机2，且相邻两个球磨机2之间通过过浆装置1连接。具体地，过浆装置1的进料侧与在前球磨机2的出料侧的端盖21连接，过浆装置1的出料侧与在后球磨机2的进料侧的端盖21连接，本实施例附图中虽然仅示出了一侧的球磨机2，本领域技术人员通过该部分文字介绍理应理解该连续球磨装置的连接构造。
[0032]球磨机2的端盖21设有筛板25，筛板25上间隔设有贯穿的多个筛孔26，以通过筛孔26过筛泥浆，各个筛孔26均与对应的锥形内流道22连接，相邻锥形内流道22之间通过间隔板24间隔设置，多个锥形内流道22的出料口通过间隔板24连接至泥浆通道23。间隔板24的形状与锥形内流道22的形状相适配，泥浆通道23为圆柱管状结构，间隔板24间的开口尺寸小于泥浆通道23的内径，从而经过筛孔26过筛的泥浆能够通过锥形内流道22、间隔板24流至泥浆通道23内，泥浆通道23与过浆装置1相连接。
[0033]现有技术中，连续式球磨机长时间运行的过程中，球石容易卡在筛孔26内而堵塞筛孔26，导致筛板25的流通横截面积减小，甚至在堵塞较为严重时，需要停机对筛板25的筛孔26进行清理，然而，频繁停机会造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种流量可控的过浆装置，其特征在于，包括：第一接头、第二接头和过浆管，所述过浆管的两端分别连接第一接头和第二接头，且所述第一接头、所述过浆管和所述第二接头之间相互贯通以形成用于泥浆流通的通道，所述过浆管设有调节件，所述调节件与所述过浆管的轴向非平行设置，且所述调节件可沿其设置方向往复运动以调节所述过浆管的用于流通泥浆的通道的横截面积。2.根据权利要求1所述的一种流量可控的过浆装置，其特征在于：所述调节件垂直于所述过浆管的轴向设置，且所述调节件可沿该垂直方向往复运动。3.根据权利要求2所述的一种流量可控的过浆装置，其特征在于：所述调节件为刀阀，所述刀阀设在所述过浆管的端部，所述刀阀包括驱动部、阀杆、法兰盘和阀板，所述法兰盘固定设在所述过浆管的一端部，所述阀板设在所述法兰盘内，且所述阀板与所述过浆管的一端面对应设置，所述阀杆的两端部分别连接所述驱动部和所述阀板，以通过所述驱动部驱动所述阀杆并带动所述阀板垂直于所述过浆管的轴向运动。4.根据权利要求3所述的一种流量可控的过浆装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗志平，谢越林，谭晓东，童天灿，
申请(专利权)人：佛山市恒力泰科技有限公司，
类型：发明
国别省市：