换能器的预紧组件及预紧安装机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种换能器的预紧组件及预紧安装机构，换能器的预紧组件用于实现夹心式压电超声换能器的预紧装配，包括夹持组件、支座和两个限位块，夹持组件包括两个夹具，两个夹具围合有预紧腔，预紧腔用于限位夹心式压电超声换能器；支座设有旋合空间，支座开设有连通旋合空间的预紧孔，预紧孔与夹心式压电超声换能器的预紧螺栓同轴设置；两个限位块可拆卸地设于支座面向夹持组件的一面，二者间隔且相对设置以形成容纳夹持组件的限位空间。组装时只需将该换能器放入预紧腔，限位块锁紧夹持组件，再使用扭力扳手伸入旋合空间，最后将该换能器的预紧螺栓旋合到指定位置，换能器的预紧组件结构简单，装配步骤简单，节省装配成本，且装配效率高。且装配效率高。且装配效率高。

【技术实现步骤摘要】
换能器的预紧组件及预紧安装机构


[0001]本技术涉及夹心式压电超声换能器装配
，特别涉及一种换能器的预紧组件及预紧安装机构。

技术介绍

[0002]夹心式压电超声换能器的装配方法和装配操作，对夹心式压电超声换能器的最终性能参数影响很大。前盖板、电极片、压电陶瓷堆、后盖板、预紧螺栓等部件装配后的同轴度、垂直度、预紧螺栓的预紧力大小、陶瓷堆的轴向压力大小等，会影响到夹心式压电超声换能器的振动模态、谐振频率、机械品质因素、使用寿命等一系列参数。没有一个好的装配，就很难有一个好的产品。
[0003]现有的机械装配机构为液压马达和油缸搭配使用的立式装配机，但装配机结构复杂，装配成本高，装配效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的，是提供一种装配夹心式压电超声换能器的换能器的预紧组件及预紧安装机构，旨在解决现有技术中的装配机构复杂，装配操作复杂，装配成本高，装配效率低的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出一种换能器的预紧组件，用于实现夹心式压电超声换能器的预紧装配；所述换能器的预紧组件包括夹持组件、支座和两个限位块，所述夹持组件包括两个夹具，两个所述夹具围合有预紧腔，所述预紧腔用于限位所述夹心式压电超声换能器；所述支座设有旋合空间，所述支座开设有连通所述旋合空间的预紧孔，所述预紧孔与所述夹心式压电超声换能器的预紧螺栓同轴设置；两个所述限位块可拆卸地设于所述支座面向所述夹持组件的一面，两个所述限位块间隔且相对设置，以形成限位空间，所述夹持组件限位于所述限位空间内。/>[0006]在一实施例中，所述支座包括顶板和两个侧板，两个所述侧板间隔设置，所述顶板和两个所述侧板围合成所述旋合空间，所述顶板上开设有所述预紧孔。
[0007]在一实施例中，所述夹持组件的呈多边形结构。
[0008]在一实施例中，所述预紧腔间隔设有第一限位部和第二限位部，所述夹心式压电超声换能器的前盖板外侧面与所述第一限位部内侧面匹配，并限位于所述第一限位部，所述夹心式压电超声换能器的后盖板外侧面与所述第二限位部内侧面匹配，所述夹心式压电超声换能器的后盖板限位于所述第二限位部。
[0009]在一实施例中，所述夹心式压电超声换能器的后盖板和所述第二限位部之间形成有缝隙。
[0010]在一实施例中，所述预紧腔还设有与所述夹心式压电超声换能器的陶瓷堆配合的弧面限位部。
[0011]在一实施例中，所述夹心式压电超声换能器的陶瓷堆的外表面凸出有多个电极片
的伸出端，每一所述夹具上开设有多个限位槽，每一所述电极片的伸出端限位于一限位槽。
[0012]在一实施例中，所述夹持组件呈六边形结构，每一所述夹具包括第一连接板和两个第二连接板，两个所述第二连接板分别连接于所述第一连接板的两端，且两个所述第二连接板分别朝外延伸，两个所述第一连接板背离所述第二连接板的一面分别与两个限位块抵接。
[0013]为实现上述目的，本技术提出一种预紧安装机构，包括所述的换能器的预紧组件。
[0014]在一实施例中，所述预紧安装机构还包括虎钳、虎钳活动滑块和压力计，所述支座设于所述虎钳一端，并与所述虎钳形成所述旋合空间，所述活动滑块设于所述虎钳远离所述支座的一端，所述压力计设于所述活动滑块面向所述支座的一面，并与所述预紧腔内的所述夹心式压电超声换能器抵接。
[0015]本技术技术方案的夹心式压电超声换能器限位于预紧腔，夹持组件限位于限位空间，有效防止夹心式压电超声换能器内的电极片、陶瓷堆、前盖板和后盖板之间发生相对偏移，保证夹心式压电超声换能器内的前盖板、电极片、陶瓷堆、后盖板、预紧螺栓等部件装配后的同轴度和垂直度，组装时，只需将夹心式压电超声换能器放入预紧腔，限位块锁紧夹持组件，再使用扭力扳手伸入旋合空间，最后将夹心式压电超声换能器的预紧螺栓旋合到指定位置，换能器的预紧组件结构简单，装配步骤简单，节省装配成本，且装配效率高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术一实施例中夹心式压电超声换能器的结构示意图；
[0018]图2为本技术一实施例中夹持组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术一实施例中换能器的预紧组件器的结构示意图；
[0020]图4为本技术一实施例中预紧安装机构的结构示意图；
[0021]图5为本技术一实施例中夹心式压电超声换能器与夹持组件配合的结构示意图；
[0022]图6为本技术一实施例中夹心式压电超声换能器与夹持组件配合的左视图。
[0023]附图标号说明：
[0024][0025][0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]同时，全文中出现的“和/或”或“且/或”的含义为，包括三个方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。
[0030]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]请结合参照图1
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6所示，为实现上述目的，本技术提出一种换能器的预紧组件300，用于实现夹心式压电超声换能器100的预紧装配；换能器的预紧组件300包括夹持组件
200、支座32和两个限位块33，夹持组件200包括两个夹具20，两个夹具20围合有预紧腔21，预紧腔21用于限位夹心式压电超声换能器100；支座32设有旋合空间301，支座32开设有连通旋合空间301的预紧孔321，预紧孔321与夹心式压电超声本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换能器的预紧组件，用于实现夹心式压电超声换能器的预紧安装；其特征在于，所述换能器的预紧组件包括：夹持组件，所述夹持组件包括两个夹具，两个所述夹具围合有预紧腔，所述预紧腔用于限位所述夹心式压电超声换能器；支座，所述支座设有旋合空间，所述支座开设有连通所述旋合空间的预紧孔，所述预紧孔与所述夹心式压电超声换能器的预紧螺栓同轴设置；及两个限位块，两个所述限位块可拆卸地设于所述支座面向所述夹持组件的一面，两个所述限位块间隔且相对设置，以形成限位空间，所述夹持组件限位于所述限位空间内。2.根据权利要求1所述的换能器的预紧组件，其特征在于，所述支座包括顶板和两个侧板，两个所述侧板间隔设置，所述顶板和两个所述侧板围合成所述旋合空间，所述顶板上开设有所述预紧孔。3.根据权利要求1中所述的换能器的预紧组件，其特征在于，所述夹持组件的呈多边形结构。4.根据权利要求3中所述的换能器的预紧组件，其特征在于，所述预紧腔间隔设有第一限位部和第二限位部，所述夹心式压电超声换能器的前盖板外侧面与所述第一限位部内侧面匹配，并限位于所述第一限位部，所述夹心式压电超声换能器的后盖板外侧面与所述第二限位部内侧面匹配，所述夹心式压电超声换能器的后盖板限位于所述第二限位部。5.根据权利要求4中所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙知才，
申请(专利权)人：深圳齐探新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：