一种防破裂耐磨PE管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防破裂耐磨PE管，包括外管体和内管体，所述外管体和内管体之间设置有抗压块和缓冲块，所述外管体和内管体的内表面均设置有碳纤维棒，所述内管体的内侧设置增强层，所述增强层包括碳化硅纤维层和高分子聚乙烯涂层，所述外管体的外侧设置有耐磨层，所述耐磨层包括聚醚醚酮涂层和聚酰胺纤维层。本实用新型专利技术通过外管体、内管体、抗压块、缓冲块、增强层、耐磨层、碳纤维棒、碳化硅纤维层、高分子聚乙烯涂层、聚醚醚酮涂层和聚酰胺纤维层的作用，使得本PE管达到了防破裂耐磨效果好的目的，解决了现有的PE管防破裂和耐磨性能不足，容易在使用过程中出现挤压破裂和外部拖拽磨损现象的问题。磨损现象的问题。磨损现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种防破裂耐磨PE管


[0001]本技术涉及PE管材
，具体为一种防破裂耐磨PE管。

技术介绍

[0002]PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。由于发展较快已初步形成以聚氯乙烯管、聚乙烯管和聚丙烯管为主的塑料管产业。其中PE管由于其自身独特的优点被广泛的应用于建筑给水。
[0003]目前，PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、燃气输配、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等，其主要应用于城市供水、城市燃气供应及农田灌溉等，但现有的PE管防破裂和耐磨性能不足，容易在使用过程中出现挤压破裂和外部拖拽磨损的现象，为此，我们提出一种防破裂耐磨PE管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防破裂耐磨PE管，具备防破裂耐磨效果好的优点，解决了现有的PE管防破裂和耐磨性能不足，容易在使用过程中出现挤压破裂和外部拖拽磨损现象的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防破裂耐磨PE管，包括外管体和内管体，所述外管体和内管体之间设置有抗压块和缓冲块，所述外管体和内管体的内表面均设置有碳纤维棒，所述内管体的内侧设置增强层，所述增强层包括碳化硅纤维层和高分子聚乙烯涂层，所述外管体的外侧设置有耐磨层，所述耐磨层包括聚醚醚酮涂层和聚酰胺纤维层。
[0006]优选的，所述缓冲块的材质为弹性橡胶，且缓冲块的数量为多个。
[0007]优选的，所述抗压块的材质为聚碳酸酯，且抗压块的数量为多个。
[0008]优选的，所述碳纤维棒的数量为多个，且相邻两个碳纤维棒之间的夹角相等。
[0009]优选的，所述碳化硅纤维层粘接于内管体的内侧，所述高分子聚乙烯涂层涂设于碳化硅纤维层的内侧。
[0010]优选的，所述聚酰胺纤维层粘接于外管体的外侧，所述聚醚醚酮涂层涂设于聚酰胺纤维层的外侧。
[0011]优选的，所述增强层的厚度是内管体厚度的零点一五倍到零点三五倍，所述耐磨层的厚度是外管体厚度的零点二倍到零点三八倍。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]本技术通过外管体、内管体、抗压块、缓冲块、增强层、耐磨层、碳纤维棒、碳化硅纤维层、高分子聚乙烯涂层、聚醚醚酮涂层和聚酰胺纤维层的作用，使得本PE管达到了防破裂耐磨效果好的目的，解决了现有的PE管防破裂和耐磨性能不足，容易在使用过程中出现挤压破裂和外部拖拽磨损现象的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术主视状态下剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术增强层结构示意图；
[0017]图4为本技术耐磨层结构示意图。
[0018]图中：1、外管体；2、内管体；3、抗压块；4、缓冲块；5、增强层；51、碳化硅纤维层；52、高分子聚乙烯涂层；6、耐磨层；61、聚醚醚酮涂层；62、聚酰胺纤维层；7、碳纤维棒。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本申请的外管体1、内管体2、抗压块3、缓冲块4、增强层5、耐磨层6、碳纤维棒7、碳化硅纤维层51、高分子聚乙烯涂层52、聚醚醚酮涂层61和聚酰胺纤维层62部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021]请参阅图1
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4，一种防破裂耐磨PE管，包括外管体1和内管体2，外管体1和内管体2之间设置有抗压块3和缓冲块4，外管体1和内管体2的内表面均设置有碳纤维棒7，内管体2的内侧设置增强层5，增强层5包括碳化硅纤维层51和高分子聚乙烯涂层52，外管体1的外侧设置有耐磨层6，耐磨层6包括聚醚醚酮涂层61和聚酰胺纤维层62。
[0022]缓冲块4的材质为弹性橡胶，且缓冲块4的数量为多个。
[0023]通过缓冲块4的设置，能够在外管体1和内管体2之间起到缓冲的能力。
[0024]抗压块3的材质为聚碳酸酯，且抗压块3的数量为多个。
[0025]通过抗压块3的设置，能够在外管体1和内管体2之间起到抗压的能力。
[0026]碳纤维棒7的数量为多个，且相邻两个碳纤维棒7之间的夹角相等。
[0027]通过碳纤维棒7的设置，能够进一步提高外管体1和内管体2的强度。
[0028]碳化硅纤维层51粘接于内管体2的内侧，高分子聚乙烯涂层52涂设于碳化硅纤维层51的内侧。
[0029]通过碳化硅纤维层51和高分子聚乙烯涂层52的设置，提高了内管体2的内侧强度，进而实现了防破裂的能力。
[0030]聚酰胺纤维层62粘接于外管体1的外侧，聚醚醚酮涂层61涂设于聚酰胺纤维层62的外侧。
[0031]通过聚醚醚酮涂层61和聚酰胺纤维层62的设置，能够在外管体1的表面具备双层耐磨材料，从而提高了PE管的表面耐磨性能。
[0032]增强层5的厚度是内管体2厚度的零点一五倍到零点三五倍，耐磨层6的厚度是外管体1厚度的零点二倍到零点三八倍。
[0033]通过对增强层5和耐磨层6厚度的限制，能够在保障材料性能的同时，节约材料成本。
[0034]使用时，通过抗压块3和缓冲块4的设置，能够在外管体1和内管体2之间起到抗压缓冲的能力，并在碳纤维棒7的辅助下，能够进一步提高外管体1和内管体2的强度，且通过增强层5的作用，并在碳化硅纤维层51和高分子聚乙烯涂层52的辅助下，提高了内管体2的内侧强度，进而实现了防破裂的能力，通过耐磨层6的作用，且在聚醚醚酮涂层61和聚酰胺纤维层62的辅助下，能够在外管体1的表面具备双层耐磨材料，从而提高了PE管的表面耐磨性能，使得本PE管达到了防破裂耐磨效果好的目的，满足了人们的使用需求。
[0035]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防破裂耐磨PE管，包括外管体(1)和内管体(2)，其特征在于：所述外管体(1)和内管体(2)之间设置有抗压块(3)和缓冲块(4)，所述外管体(1)和内管体(2)的内表面均设置有碳纤维棒(7)，所述内管体(2)的内侧设置增强层(5)，所述增强层(5)包括碳化硅纤维层(51)和高分子聚乙烯涂层(52)，所述外管体(1)的外侧设置有耐磨层(6)，所述耐磨层(6)包括聚醚醚酮涂层(61)和聚酰胺纤维层(62)。2.根据权利要求1所述的一种防破裂耐磨PE管，其特征在于：所述缓冲块(4)的材质为弹性橡胶，且缓冲块(4)的数量为多个。3.根据权利要求1所述的一种防破裂耐磨PE管，其特征在于：所述抗压块(3)的材质为聚碳酸酯，且抗压块(3)的数量为多个。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡荣俊，
申请(专利权)人：莆田市盛荣管业有限公司，
类型：新型
国别省市：