一种大型载重工装吊具制造技术

本实用新型专利技术提供一种大型载重工装吊具，包括：蝴蝶扣，所述蝴蝶扣的底部连接有多个链条主体；固定组件，所述固定组件设置于所述链条主体的一端，所述固定组件包括U形连接环，所述U形连接环表面的一侧连接有L形连接架，所述L形连接架的内部设置有固定栓，所述U形连接环的内部开设有与所述固定栓相适配的固定孔，所述固定栓的表面套设有第一弹簧。本实用新型专利技术提供的一种大型载重工装吊具，在链条主体的表面设置带有L形连接架的U形连接环配合带有第一弹簧的固定栓使用可以代替现在的螺纹连接的方式，从而能方便操作者对快将链条主体与物体之间进行拆卸和安装的操作。之间进行拆卸和安装的操作。之间进行拆卸和安装的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种大型载重工装吊具


[0001]本技术涉及吊装领域，尤其涉及一种大型载重工装吊具。

技术介绍

[0002]吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化。
[0003]目前在大型的载重吊装装置中对金属物体进行吊装时需要使用吊具对的物体进行固定。
[0004]现有的吊具由蝴蝶扣和链条组成，当时现在对物体进行固定时需要将链条穿过的物体并使用固定栓进行固定，但是现在物体在进行固定和拆卸时会出现拆卸速度慢，拆卸不便的情况。
[0005]因此，有必要提供一种大型载重工装吊具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种大型载重工装吊具，解决了物体使用的吊具在物体安装时需要操作人员进行将固定栓与吊具之间进行螺纹连接固定，但是现在的的螺纹固定的方式会造成后期的拆卸造成不便的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种大型载重工装吊具，包括：
[0008]蝴蝶扣，所述蝴蝶扣的底部连接有多个链条主体；
[0009]固定组件，所述固定组件设置于所述链条主体的一端，所述固定组件包括U形连接环，所述U形连接环表面的一侧连接有L形连接架，所述L形连接架的内部设置有固定栓，所述U形连接环的内部开设有与所述固定栓相适配的固定孔，所述固定栓的表面套设有第一弹簧。
[0010]优选的，所述蝴蝶扣表面的一侧设置有活动组件，所述活动组件包括两个活动槽，所述蝴蝶扣的表面且位于两个所述活动槽之间套设有活动件，所述活动件的一侧连接有固定件，所述蝴蝶扣表面的一侧且位于所述固定件的上方连接有固定扣。
[0011]优选的，所述活动槽的内部且位于所述活动件相对的一侧设置有第二弹簧。
[0012]优选的，所述U形连接环表面的中心位置设置有调节组件，所述调节组件包括连接环，所述连接环的表面通过转动轴转动连接有底板。
[0013]优选的，所述底板表面的两侧均开设有T形槽，两个所述T形槽的内部均滑动连接有T形块，两个所述T形块表面之间连接有调节环。
[0014]优选的，所述底板的内部设置有限位栓。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的一种大型载重工装吊具具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种大型载重工装吊具，在链条主体的表面设置带有L形连接架的U形连接环配合带有第一弹簧的固定栓使用可以代替现在的螺纹连接的方式，从而能方
便操作者对快将链条主体与物体之间进行拆卸和安装的操作。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种大型载重工装吊具的第一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的U形连接环的立体结构示意图；
[0019]图3为图1所示的A部放大示意图；
[0020]图4为本技术提供的一种大型载重工装吊具的第二实施例的结构示意图；
[0021]图5为图1所示的装置整体的侧视图；
[0022]图6为图5所示的B部放大示意图。
[0023]图中标号：1、蝴蝶扣，2、链条主体，
[0024]3、固定组件，31、U形连接环，32、L形连接架，33、固定栓，34、固定栓，35、第一弹簧，
[0025]4、活动组件，41、活动槽，42、活动件，43、固定件，44、固定扣，45、第二弹簧，
[0026]5、调节组件，51、连接环，52、底板，53、T形槽，54、T形块，55、调节环，56、限位栓。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0028]第一实施例
[0029]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的一种大型载重工装吊具的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的U形连接环的立体结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图。一种大型载重工装吊具，包括：
[0030]蝴蝶扣1，所述蝴蝶扣1的底部连接有多个链条主体2；
[0031]固定组件3，所述固定组件3设置于所述链条主体2的一端，所述固定组件3包括U形连接环31，所述U形连接环31表面的一侧连接有L形连接架32，所述L形连接架32的内部设置有固定栓33，所述U形连接环31的内部开设有与所述固定栓33相适配的固定孔34，所述固定栓33的表面套设有第一弹簧35。
[0032]U形连接环31套设在链条主体2的内部，L形连接架32的使用可以防止固定栓33的丢失，第一弹簧35的使用便于带动固定栓33与固定孔34连接，固定栓33表面的一侧套设有圆形挡块，使用圆形挡块便于在使固定栓33与固定孔34分离时起到拉动第一弹簧35的作用。
[0033]所述蝴蝶扣1表面的一侧设置有活动组件4，所述活动组件4包括两个活动槽41，所述蝴蝶扣1的表面且位于两个所述活动槽41之间套设有活动件42，所述活动件42的一侧连接有固定件43，所述蝴蝶扣1表面的一侧且位于所述固定件43的上方连接有固定扣44。
[0034]两个活动槽41开设在U形连接环31的表面，活动件42包括活动套，在活动套的内壁上连接有与活动槽41相适配的活动槽，使用活动件42便于将固定件43与固定扣44分离，使用第二弹簧45有利于将固定件43与固定扣44紧密连接，防止固定件43与固定扣44分离。
[0035]使用时，通过拉动活动件42在蝴蝶扣1的表面进行移动，当活动件42移动时带动一侧的固定件43进行移动，当活动件42移动时对活动槽41内部的第二弹簧45进行挤压，当活动件42与固定件43移动时与固定扣44分离即可。
[0036]所述活动槽41的内部且位于所述活动件42相对的一侧设置有第二弹簧45。
[0037]本技术提供的一种大型载重工装吊具的工作原理如下：
[0038]使用时，当对U形连接环31将物体与链条主体2进行连接时，通过拉动固定栓33在L形连接架32的内部进行移动，当固定栓33移动时对表面的第一弹簧35进行挤压，当固定栓33与U形连接环31内部的固定孔34分离即可将U形连接环31对链条主体2和物体之间进行连接，当U形连接环31将链条主体2和物体之间进行连接后，松掉固定栓33通过第一弹簧35推动固定栓33与U形连接环31内部的固定孔34重合即可。
[0039]与相关技术相比较，本技术提供的一种大型载重工装吊具具有如下有益效果：
[0040]本技术提供一种大型载重工装吊具，在链条主体2的表面设置带有L形连接架32的U形连接环31配合带有第一弹簧35的固定栓33使用可以代替现在的螺纹连接的方式，从而能方便操作者对快将链条主体2与物体之间进行拆卸和安装的操作。
[0041]第二实施例
[0042]请结合参阅图4、图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的一种大型载重工装吊具，本申请的第二实施例提出另一种大型载重工装吊具。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型载重工装吊具，其特征在于，包括：蝴蝶扣，所述蝴蝶扣的底部连接有多个链条主体；固定组件，所述固定组件设置于所述链条主体的一端，所述固定组件包括U形连接环，所述U形连接环表面的一侧连接有L形连接架，所述L形连接架的内部设置有固定栓，所述U形连接环的内部开设有与所述固定栓相适配的固定孔，所述固定栓的表面套设有第一弹簧。2.根据权利要求1所述的大型载重工装吊具，其特征在于，所述蝴蝶扣表面的一侧设置有活动组件，所述活动组件包括两个活动槽，所述蝴蝶扣的表面且位于两个所述活动槽之间套设有活动件，所述活动件的一侧连接有固定件，所述蝴蝶扣表面的一侧且位于所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪旭，纪弢，吕凡，孙大海，谢佳霖，
申请(专利权)人：安徽宏源钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：