本实用新型专利技术提供的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，包括底座板，第一伺服电机固定安装于底座板的上表面中间位置处，第一伺服电机的表面输出端安装有三角支板，三角支板的上表面安装有三向支板，第二导向槽的底部均固定安装有第三伺服电机，述第二导向槽的内部均通过第三伺服电机的输出端安装有第二螺纹转杆。本实用新型专利技术提供的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，通过第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机的控制，可以控制三向支板上表面三侧安装的热风干机自由灵活的移动，既可以适应不同尺寸的钢构件进行360度环绕式烘干，极大的提高钢构件热镀锌烘干效率，又能够通过单独的驱动控制对准某一点进行定点烘干，更加实用。更加实用。更加实用。
【技术实现步骤摘要】
一种钢构件热镀锌生产用烘干装置
[0001]本技术涉及热镀锌烘干
，尤其涉及一种钢构件热镀锌生产用烘干装置。
技术介绍
[0002]由于锌的标准电极电位负于铁，因此在水和潮湿的空气中镀锌层具有牺牲阳极保护钢基的作用，从而可以大大的延长钢材的使用寿命，在工业上常用的镀锌层有热浸镀锌、电镀锌、机械镀锌和热喷涂锌等，其中热镀锌约占镀锌总量的95％。
[0003]热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术，热镀锌工艺流程为成品酸洗、水洗、加助镀液、烘干、挂镀、冷却、药化、清洗、打磨、热镀锌完工，其中热镀锌工序前必须对钢构件进行烘干预热，防止钢构件在镀锌时由于温度急剧升高导致出现变形，并除去钢构件经过酸洗、水洗等工序表面残留的水分。
[0004]如授权公开号为CN212109420U的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，其包括支撑架、烘干箱、传动辊组、有输送带，进行针对性的双向烘干预热，提高烘干效率，缩短烘干预热的生产周期，但是现有的大多数钢构件表面存在多处接点，在烘干过程中固定的烘干模块不能够灵活的改变烘干区域，不能够对某一点进行定点烘干，因此，有必要提供一种钢构件热镀锌生产用烘干装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，解决了现有的钢构件热镀锌生产用烘干装置在烘干过程中固定的烘干模块不能够灵活的改变烘干区域，不能够对某一点进行定点烘干的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，包括：底座板；
[0007]第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装于所述底座板的上表面中间位置处，所述第一伺服电机的表面输出端安装有三角支板，所述三角支板的上表面安装有三向支板，所述三向支板能够通过所述第一伺服电机的驱动作用进行360度转动；
[0008]第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装于所述三角支板的底部三侧角位置处，所述第二伺服电机的外表面输出端均安装有第一螺纹转杆，所述三向支板的外表面三侧均通过所述第一螺纹转杆设置有第二导向槽，所述第二导向槽的底部均固定安装有第三伺服电机，所述述第二导向槽的内部均通过所述第三伺服电机的输出端安装有第二螺纹转杆；
[0009]其中，所述第二导向槽的内部均通过所述第二螺纹转杆滑动设置有第二螺母卡块，所述第二螺母卡块的外表面均安装有热风干机。
[0010]所述底座板与现有的自动升降导向绳索上下对应使用，通过现有的升降导向绳索带动钢构件进入所述三向支板的上表面进行工作，所述热风干机为现有的烘干装置。
[0011]优选的，所述三向支板的底部三侧角位置处均对应所述第一螺纹转杆安装有对应的第一导向槽，所述第一导向槽的内部均固定安装有导轨槽。
[0012]优选的，所述第一导向槽的内部均通过所述导轨槽滑动安装有第一螺母卡块，所述第一螺母卡块与所述第一螺纹转杆相互嵌合对应，所述第一导向槽的外侧均安装有防护架，所述防护架用于防止所述第一螺母卡块脱离所述第一螺纹转杆。
[0013]优选的，所述第一螺母卡块的外侧均安装有托盘支板，所述托盘支板的上表面安装有所述第二导向槽。
[0014]优选的，所述三向支板的上表面中间位置处安装有废液接取盒，所述废液接取盒整体为圆形结构，所述废液接取盒的底部安装有排管。
[0015]优选的，所述底座板的底部四侧角位置处均固定安装有万向轮，所述第一伺服电机的外侧安装有橡胶套。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，通过第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机的控制，可以控制三向支板上表面三侧安装的热风干机自由灵活的移动，既可以适应不同尺寸的钢构件进行360度环绕式烘干，极大的提高钢构件热镀锌烘干效率，又能够通过单独的驱动控制对准某一点进行定点烘干，更加实用。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为本技术提供的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置的正视图；
[0020]图3为本技术提供的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置的三向支板的结构示意图；
[0021]图4为本技术提供的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置的热风干机的结构示意图；
[0022]图5为本技术提供的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置的第二实施例的结构示意图。
[0023]图中标号：1、底座板，2、万向轮，3、橡胶套，4、第一伺服电机，5、三角支板，6、三向支板，7、废液接取盒，8、排管，9、第一导向槽，10、导轨槽，11、第二伺服电机，12、第一螺纹转杆，13、防护架，14、第一螺母卡块，15、托盘支板，16、第三伺服电机，17、第二导向槽，18、第二螺纹转杆，19、第二螺母卡块，20、热风干机，21、外翻导向罩。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]第一实施例
[0026]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置的第一实施例的结构示意图；
[0027]图2为本技术提供的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置的正视图；图3为本实
用新型提供的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置的三向支板的结构示意图；图4为本技术提供的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置的热风干机的结构示意图。一种钢构件热镀锌生产用烘干装置包括：底座板1；
[0028]第一伺服电机4，第一伺服电机4固定安装于底座板1的上表面中间位置处，第一伺服电机4的表面输出端安装有三角支板5，三角支板5的上表面安装有三向支板6，三向支板6能够通过第一伺服电机4的驱动作用进行360度转动；
[0029]第二伺服电机11，第二伺服电机11固定安装于三角支板5的底部三侧角位置处，第二伺服电机11的外表面输出端均安装有第一螺纹转杆12，三向支板6的外表面三侧均通过第一螺纹转杆12设置有第二导向槽17，第二导向槽17的底部均固定安装有第三伺服电机16，述第二导向槽17的内部均通过第三伺服电机16的输出端安装有第二螺纹转杆18；
[0030]其中，第二导向槽17的内部均通过第二螺纹转杆18滑动设置有第二螺母卡块19，第二螺母卡块19的外表面均安装有热风干机20。
[0031]底座板1与现有的自动升降导向绳索上下对应使用，通过现有的升降导向绳索带动钢构件进入三向支板6的上表面进行工作，热风干机20为现有的烘干装置。
[0032]三向支板6的底部三侧角位置处均对应第一螺纹转杆12安装有对应的第一导向槽9，第一导向槽9的内部均固定安装有导轨槽10。
[0033]第一导向槽9的内部均通过导轨槽10滑动安装有第一螺母卡块14，第一螺母卡块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，其特征在于，包括：底座板；第一伺服电机，所述第一伺服电机固定安装于所述底座板的上表面中间位置处，所述第一伺服电机的表面输出端安装有三角支板，所述三角支板的上表面安装有三向支板，所述三向支板能够通过所述第一伺服电机的驱动作用进行360度转动；第二伺服电机，所述第二伺服电机固定安装于所述三角支板的底部三侧角位置处，所述第二伺服电机的外表面输出端均安装有第一螺纹转杆，所述三向支板的外表面三侧均通过所述第一螺纹转杆设置有第二导向槽，所述第二导向槽的底部均固定安装有第三伺服电机，所述述第二导向槽的内部均通过所述第三伺服电机的输出端安装有第二螺纹转杆；其中，所述第二导向槽的内部均通过所述第二螺纹转杆滑动设置有第二螺母卡块，所述第二螺母卡块的外表面均安装有热风干机。2.根据权利要求1所述的一种钢构件热镀锌生产用烘干装置，其特征在于，所述三向支板的底部三侧角位置处均对应所述第一螺纹转杆安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪弢，孙大海，赵雪建，唐德胜，蒋涛，
申请(专利权)人：安徽宏源钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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