吊钩自锁装置及含有其的吊具制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种吊钩自锁装置及含有其的吊具，属于吊具技术领域，吊钩自锁装置包括起吊基体、吊具本体及旋锁件，起吊基体适于与待吊工件固定连接，所述起吊基体上设有一锁孔；吊具本体内部设有容腔，所述吊具本体上设有穿设至所述容腔中的轴销；旋锁件被约束于所述容腔中，所述旋锁件上具有伸出所述吊具本体的锁头；所述锁头能够伸入所述锁孔中，并在所述吊具本体和所述起吊基体的限位抵接时，因所述轴销顺沿所述边缘线的引导带动所述旋锁件转动，以使所述锁头相对所述锁孔旋转构成二者的轴向约束状态。本实用新型专利技术提供的吊钩自锁装置能够利用重力效果实现锁头和锁孔的配合锁定和解锁，避免使用电动设备控制锁头插拔，有利于适配更广泛的使用场景。有利于适配更广泛的使用场景。有利于适配更广泛的使用场景。

【技术实现步骤摘要】
吊钩自锁装置及含有其的吊具


[0001]本技术涉及吊具
，尤其涉及一种吊钩自锁装置及含有其的吊具。

技术介绍

[0002]使用吊具进行货物的吊运装卸时，通常通过吊钩来吊挂货物，货物吊装到预定位置后，需要人工进行手动脱钩，脱钩操作困难，效率较低，而且容易对操作人员造成伤害，安全性较低。
[0003]现有的吊具的吊钩一般具有自动脱钩功能，通过在吊钩或天车架上安装驱动件，例如电机、液压缸或气缸等，驱动件驱动插销脱离锁孔，从而实现自动脱钩。但采用上述吊具时，驱动件本身对应用场景的使用要求较高，例如，需要配备电缆和保证电缆收放有序的电缆卷筒，或者防水装置，因此导致其整体结构较为复杂，且容易失效。另外，驱动件的脱钩操作比较繁琐，能耗高，效率较低，上述问题导致现有的自动脱钩装置局限性较大，不能适配至各种不同的场景。
[0004]因此，上述现有技术至少存在如下技术问题：现有技术中吊具的自动脱钩结构依赖外部驱动件，结构复杂，导致容易失效且使用成本高。

技术实现思路

[0005]本申请实施例通过提供一种吊钩自锁装置及含有其的吊具，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊钩自锁装置，其特征在于，包括：起吊基体(1)，适于与待吊工件(5)固定连接，所述起吊基体(1)上设有一锁孔(11)；吊具本体(2)，其内部设有容腔，所述吊具本体(2)上设有穿设至所述容腔中的轴销(21)；旋锁件(3)，被约束于所述容腔中，所述旋锁件(3)上具有伸出所述吊具本体(2)的锁头(32)，所述旋锁件(3)上间隔设置有两段沿其径向凸出的限位台(31)，所述轴销(21)位于两所述限位台(31)之间并在重力作用下与相对上方的所述限位台(31)抵接；任一所述限位台(31)相对另一所述限位台(31)的一端的所在边缘线循环起伏设置，且任一所述限位台(31)的边缘线的最高点与另一所述限位台(31)的边缘线的最低点在轴线方向上偏置设置；所述锁头(32)能够伸入所述锁孔(11)中，并在所述旋锁件(3)和所述起吊基体(1)限位抵接时，因所述吊具本体(2)的下移动作使所述轴销(21)顺沿所述边缘线的引导移动，并由此带动所述旋锁件(3)转动，以使所述锁头(32)相对所述锁孔(11)旋转构成二者的轴向约束状态。2.根据权利要求1所述的吊钩自锁装置，其特征在于，所述边缘线由多个首尾连接的凸轮廓线组成；其中，所述凸轮廓线包括斜置的引导部(34)及位于所述限位台(31)的凹陷最低处的卡接部(35)，所述卡接部(35)与所述引导部(34)之间圆弧过渡，所述卡接部(35)与相邻所述引导部(34)之间形成有阻挡所述轴销(21)越过的抵挡面(36)，相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷步忠，
申请(专利权)人：上海博强重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：