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一种骨簧端子制造技术

技术编号:37449327 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-06 09:21
本发明专利技术提出了一种骨簧端子,包括安装套以及设于所述安装套内的台阶孔,所述台阶孔内安装有骨簧,所述安装套上还设有压紧所述骨簧的固定套;所述骨簧包括第一端部以及第二端部,所述第一端部与所述第二端部之间设有沿圆周方向均布的若干弹性片结构,所述弹性片结构上折弯形成有第一凹部以及第二凹部,所述第一凹部与所述第二凹部连接点处的外径小于所述第一端部、所述第二端部的外径;还包括贯通所述第一端部、所述第二端部的插入孔,所述第一凹部与所述第二凹部的最低点的内径小于所述插入孔的内径;改善了现有的簧片结构与公端子之间的接触点较少或满足多接触点却结构复杂的现状。现状。现状。

【技术实现步骤摘要】
一种骨簧端子


[0001]本专利技术涉及电连接器领域,具体涉及一种骨簧端子。

技术介绍

[0002]电子设备中,为了实现彼此电性独立的各个部件之间的电性连接,通常需要用到电连接器,电连接器能够实现两独立的电性结构之间的电性导通。其中,线性储能连接器是常见的电连接器中的一种,其包括固定于设备壳体上的板端插座以及和板端插座插接的线端插头,线端插头与板端插座导通后实现电性连接,比如用于电动汽车领域,则常采用储能连接器进行充电连接。
[0003]由于采用插头与插座插接配合的方式形成两部分结构,对于插接后导电性要求较高,并且要保证在长期使用过程中形成可靠的导电稳定性。
[0004]在母端子中一般设置有簧片结构对公端子插入后实现包覆压紧,并且能够保证公端子与母端子之间的导电连接稳定,现有技术中常用的簧片结构包括转簧、扭簧、鱼鳞片簧以及冠簧等,如图1所示为转簧的结构示意图,其两端部之间的弹性簧片呈一个转动方向进行扭转;如图2所示为扭簧的结构示意图,其两端部之间的弹性簧片均呈交叉扭转结构;如图3所示为鱼鳞片簧的结构示意图,在两端部之间的部位上设置有若干呈翻折结构的鱼鳞结构;如图4为冠簧的结构示意图,在两端部之间为向内凹的弹片结构;上述簧片结构中,转簧、扭簧与冠簧与公端子之间的接触点均为单点位置,而鱼鳞片簧虽然与公端子之间具有多个接触点,但是鱼鳞片簧结构复杂,转簧与扭簧在成型过程中均需配合自动化设备进行成型扭转,冠簧可通过冲压成型。
[0005]现有的簧片结构与公端子之间的接触点较少,载流能力较差,而载流能力较强的簧片结构较为复杂。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中所存在的不足,本专利技术提供了一种,解决了现有的簧片结构与公端子之间的接触点较少或满足多接触点却结构复杂的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术采用了如下的技术方案:
[0008]一种骨簧端子,包括安装套以及设于所述安装套内的台阶孔,所述台阶孔内安装有骨簧,所述安装套上还设有压紧所述骨簧的固定套;
[0009]所述骨簧包括第一端部以及第二端部,所述第一端部与所述第二端部之间设有沿圆周方向均布的若干弹性片结构,所述弹性片结构上折弯形成有第一凹部以及第二凹部,所述第一凹部与所述第二凹部连接点处的外径小于所述第一端部、所述第二端部的外径;
[0010]还包括贯通所述第一端部、所述第二端部的插入孔,所述第一凹部与所述第二凹部的最低点的内径小于所述插入孔的内径。
[0011]优选的,所述骨簧为一体冲压成型结构。
[0012]优选的,所述第一凹部与所述第二凹部的截面均呈“V”形结构。
[0013]优选的,所述第一凹部与所述第二凹部的连接点处、所述第一凹部的最低点以及所述第二凹部的最低点处均设有圆角过渡结构。
[0014]优选的,所述安装套上设有用于安装所述固定套的台阶结构;
[0015]所述固定套设有用于卡紧所述台阶结构以及所述骨簧的第一端部的卡槽;
[0016]所述卡槽的宽度小于所述台阶结构的壁厚与所述第一端部的壁厚之和。
[0017]优选的,所述固定套贴合所述台阶结构的外侧壁的宽度大于所述固定套贴合所述第一端部的内侧壁的宽度;
[0018]所述固定套贴合所述第一端部的内侧壁的宽度与所述第一端部的宽度相同。
[0019]优选的,所述固定套上靠近所述插入口一侧的转角处设有导向圆角结构。
[0020]优选的,所述安装套的材质为紫铜,所述固定套的材质为不锈钢。
[0021]相比于现有技术,本专利技术具有如下有益效果:
[0022]骨簧结构通过在第一端部与第二端部之间设置呈圆周方向均布的若干弹性片结构,并且在每个弹性片结构上设置第一凹部、第二凹部,并让第一凹部与第二凹部的最低点的内径小于插入孔的内径,由此,在公端子插入到插入孔内后,能够在接触第一凹部的最低点后让第一凹部与第二凹部的连接点向内形变,并且在第二凹部的最低点接触公端子后,能够实现弹性片结构上多个点均与公端子接触,从而提高载流能力;
[0023]且整个骨簧结构可采用冲压成型工艺进行加工,能够降低加工难度并提高加工效率。
附图说明
[0024]图1为现有技术中转簧的结构示意图;
[0025]图2为现有技术中扭簧的结构示意图;
[0026]图3为现有技术中鱼鳞片簧的结构示意图;
[0027]图4为现有技术中冠簧的结构示意图;
[0028]图5为本专利技术实施例的爆炸结构示意图;
[0029]图6为本专利技术实施例中骨簧的示意图;
[0030]图中,
[0031]安装套1、台阶孔10、台阶结构11、骨簧2、第一端部21、第二端部22、弹性片结构23、第一凹部24、第二凹部25、圆角过渡结构26、插入孔27、固定套3、卡槽30、外侧壁31、内侧壁32、导向圆角结构33。
具体实施方式
[0032]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本专利技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本专利技术的限定。
[0033]如图5

图6所示,本专利技术的实施例中提出了一种骨簧端子,包括安装套1以及设于所述安装套1内的台阶孔10,所述台阶孔10内安装有骨簧2,所述安装套1上还设有压紧所述骨簧2的固定套3,通过固定套3安装到安装套1上后能够对骨簧2实现压紧在台阶孔10内,并且在公端子插入后能够与骨簧2可靠接触,并实现公端子与安装套1之间的导电连接。
[0034]其中,所述骨簧2包括第一端部21以及第二端部22,所述第一端部21与所述第二端
部22之间设有沿圆周方向均布的若干弹性片结构23,相邻的弹性片结构23之间具有间隔,能够保证弹性片结构23具有良好的弹性形变效果,在所述弹性片结构23上折弯形成有第一凹部24以及第二凹部25,所述第一凹部24与所述第二凹部25连接点处的外径小于所述第一端部21、所述第二端部22的外径,同时,还包括贯通所述第一端部21、所述第二端部22的插入孔27,所述第一凹部24与所述第二凹部25的最低点的内径小于所述插入孔27的内径;当公端子插入到插入孔27后,先与第一凹部24接触并逐步使得第一凹部24与第二凹部25的连接点处抵靠到台阶孔10的内壁,让第二凹部25朝向公端子形变,在公端子完全插入后,由于第一凹部24与第二凹部25的最低点接触在公端子上,并且第一凹部24与第二凹部25的连接点抵靠在台阶孔10的内壁上,从而能够实现整个弹性片结构23形变并与公端子多个点接触,从而保证公端子与整个骨簧2之间具有可靠的接触,提高载流强度,让公端子与安装套1之间形成导电连接。
[0035]其中,第一凹部24与第二凹部25的截面均呈“V”形结构,提升第一凹部24与第二凹部25的弹性形变强度,确保与公端子之间接触可靠;同时,为了对公端子在插入过程中能够较为顺畅并提升接触面,在所述第一凹部24与所述第二凹部25的连接点处、所述第一凹部24的最低点以及所述第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种骨簧端子,其特征在于:包括安装套(1)以及设于所述安装套(1)内的台阶孔(10),所述台阶孔(10)内安装有骨簧(2),所述安装套(1)上还设有压紧所述骨簧(2)的固定套(3);所述骨簧(2)包括第一端部(21)以及第二端部(22),所述第一端部(21)与所述第二端部(22)之间设有沿圆周方向均布的若干弹性片结构(23),所述弹性片结构(23)上折弯形成有第一凹部(24)以及第二凹部(25),所述第一凹部(24)与所述第二凹部(25)连接点处的外径小于所述第一端部(21)、所述第二端部(22)的外径;还包括贯通所述第一端部(21)、所述第二端部(22)的插入孔(27),所述第一凹部(24)与所述第二凹部(25)的最低点的内径小于所述插入孔(27)的内径。2.根据权利要求1所述的一种骨簧端子,其特征在于:所述骨簧(2)为一体冲压成型结构。3.根据权利要求1所述的一种骨簧端子,其特征在于:所述第一凹部(24)与所述第二凹部(25)的截面均呈“V”形结构。4.根据权利要求3所述的一种骨簧端子,其特征在于:所述第一凹部(24)与所述第二凹部(25)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡闺臣
申请(专利权)人:胡闺臣
类型:发明
国别省市:

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