一种直杆中柱伞开伞定位结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种直杆中柱伞开伞定位结构，包括伞杆和滑动连接在伞杆上的下伞盘及下盘衬套，所述伞杆上设有供弹销穿过并卡住的若干个侧定位孔，所述下伞盘与所述下盘衬套卡扣连接，所述下盘衬套上设置有卡扣、弹销孔、T型弹簧孔，所述弹销孔及所述T型弹簧孔供所述弹销的小端穿过，所述弹簧抵在所述T型弹簧孔与所述弹销的小端之间，所述弹销的小端塞入所述手轮上的内孔与侧孔固定连接。本直杆中柱伞开伞定位结构通过手轮、弹簧及弹销实现下伞盘与下伞盘衬套在伞杆上的锁定和解锁，结构简单且操作方便，其伞杆上设有的供弹销穿过并卡住的若干个侧定位孔并配合弹销，定位精准，亦可通过预留侧定位孔实现快速开、收伞，本实用新型专利技术内部结构多数由卡扣，插销等方式连接，零件更换方便、快捷，大大降低了成本。大大降低了成本。大大降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种直杆中柱伞开伞定位结构


[0001]本技术属于遮阳伞
，具体涉及一种遮阳中柱伞的开、收（关）伞的定位结构。

技术介绍

[0002]现有的遮阳伞在用于悬挂伞架的伞杆及用于支撑的立杆之间采用滑动定位机构相连接，通过导向件、卡块、复位件和滑动件实现滑块与伞杆的锁定和解锁，并通过定位件的凹点与卡块相配合实现滑块位置的锁定，如中国专利【授权公告号：CN205432475U】公开了一种遮阳伞的伞杆滑块定位结构，包括伞杆和滑动连接在伞杆上的滑块，伞杆上具有沿着伞杆轴向设置的凹槽，伞杆滑块定位结构包括设置在凹槽内的定位件和设置在滑块上的锁定件，锁定件包括导向件和用于与定位件相配合实现滑块与伞杆锁定或解锁的卡块，导向件固连在滑块上，卡块滑动连接在导向件上，且卡块和导向件之间设置有复位件。该专利拥有许多益处，但依然存在下列问题：开、收伞操作不便，定位用的条形通槽易出现磨损，且零件更换不便成本高，为此，我们提出一种直杆中柱伞开伞定位结构。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上诉问题，本技术提供了一种操作方便、装卸简单、结构合理且成本低的直杆中柱伞开伞定位结构。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种直杆中柱伞开伞定位结构，包括伞杆和滑动连接在伞杆上的下伞盘及下盘衬套，其特征在于，所述伞杆上设有供弹销穿过并卡住的若干个侧定位孔，所述下伞盘与所述下盘衬套卡扣连接，所述下盘衬套上设置有卡扣、弹销孔、T型弹簧孔，所述弹销孔及所述T型弹簧孔供所述弹销的小端穿过，所述弹簧抵在所述T型弹簧孔与所述弹销的小端之间，所述弹销的小端塞入所述手轮上的内孔与侧孔固定连接。
[0005]在进一步的实施例中，所述的下伞盘A上设有供所述下伞盘衬套通过和定位的导向槽及定位槽。
[0006]在进一步的实施例中，将弹销设为一端大与一端小，且所述弹销上设有弹销固定孔。
[0007]在进一步的实施例中，将铁丝圈、上伞盘、伞架按常规铰链方式组装连接。
[0008]在进一步的实施例中，将下伞盘B扣在相应的伞架上，伞骨对应下伞盘B的外缺口槽内。
[0009]在进一步的实施例中，下伞盘衬套部件的卡扣沿下伞盘A的导向槽塞入内孔中，调整至其定位槽中，并一起与下伞盘B的伞骨槽对应装配，用常规方式螺丝将下伞盘A与下伞盘B锁紧固定在伞架的下方伞骨内下端。
[0010]在进一步的实施例中，所述伞杆一端由所述下盘衬套的内孔插入至伞架上的上伞盘中，并用常规方式（螺丝或铆钉）将其锁在上伞盘中固定装配。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下的优点：
[0012]1、本直杆中柱伞开伞定位结构通过手轮、弹簧及弹销实现下伞盘与下伞盘衬套在伞杆上的锁定和解锁，结构简单且操作方便。
[0013]2、本直杆中柱伞开伞定位结构通过伞杆上设有的供弹销穿过并卡住的若干个侧定位孔并配合弹销，定位精准，亦可通过预留侧定位孔实现快速开、收伞。
[0014]3、本直杆中柱伞开伞定位结构，其内部结构多数由卡扣，插销等方式连接，零件更换方便、快捷，大大降低了成本。
[0015]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技 术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术爆炸示意图。
[0018]图3为本技术剖视示意图。
[0019]图4为本技术下伞盘A放大示意图。
[0020]其中：1、下伞盘A；11、导向槽；12、定位槽；2、下伞盘B；3、下盘衬套；31、卡扣；32、弹销孔；33、T型弹簧孔；4、弹销；41、弹销固定孔；5、弹簧；6、手轮；7、伞杆；8、伞架；9、铁丝圈；10、上伞盘。
实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0022]请参阅图1—4，本技术中，一种直杆中柱伞开伞定位结构，包括伞杆7和滑动连接在伞杆7上的下伞盘及下盘衬套3，下伞盘与下盘衬套3卡扣连接，下盘衬套3上设置有卡扣31、弹销孔32、T型弹簧孔33，弹销4的小端穿过弹销孔32及T型弹簧孔33，并塞入手轮6上的内孔与侧孔固定连接。
[0023]所述的下伞盘A1上设有供下伞盘衬套3通过和定位的导向槽11及定位槽12，当下伞盘衬套3调致其定位槽12时与其平齐，不能作径向转动；弹销4上设成一端大与一端小，小端塞入弹簧5的内圈中，大端抵住弹簧5防其外退。
[0024]下盘衬套3上设有卡扣31、弹销孔32、T型弹簧孔33，卡扣31定位于下伞盘A1上的定位槽12内，弹销孔32、T型弹簧孔33供其弹销4的小端穿过，使其弹簧5抵在T型弹簧孔33与弹销4的小端之间，压下弹簧5成受力状态，并塞入手轮上的内孔与侧孔固定连接。
[0025]将弹销4小头端插入弹簧5的内圈中，一并插塞入下伞盘衬套3的T型弹簧孔，穿过
弹销孔32，再插入手轮6的内孔，弹销固定孔41对应手轮6的预设的侧孔中，用常规方式销或锁牢，使其成为一个部件。
[0026]所述的弹销4上设有弹销固定孔41，使其能与手轮6固定连接。将铁丝圈9、上伞盘10、伞架8按常规铰链方式组装连接好。将下伞盘B2扣在相应的伞架上，伞骨对应下伞盘B2的外缺口槽内。
[0027]下伞盘衬套3部件的卡扣31沿下伞盘A1的导向槽11塞入内孔中，调整至其定位槽12中，并一起与下伞盘B2的伞骨槽对应装配，用常规方式螺丝将下伞盘A1与下伞盘B2锁紧固定在伞架8的下方伞骨内下端。因下伞盘B2与下伞盘A1内径一样，会把下伞盘衬套3夹紧卡在下伞盘A1与下伞盘B2之前，使其不能左右及上下摆动并与下伞盘组成一个整体部件。
[0028]将伞杆7一端由下盘衬套3的内孔插入至伞架上的上伞盘10中，并用常规方式（螺丝或铆钉）将其锁在上伞盘10中固定装配。所述伞杆7上设有供弹销4穿过并卡住的若干个侧定位孔。
[0029]本技术的工作原理是：
[0030]使用时，手握手轮6向外推移向上推就能打开伞面，此时弹簧5为受力状态，松开手轮6，在弹簧5的弹簧力作用下，手轮6及弹销4会向内作径向移动，穿过伞杆7上预设的定位孔，手轮6抵在下盘衬套3的弹销孔32的侧面，限制弹销4及弹簧5的移动距离。就能定位张开的伞面；手握手轮向外推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直杆中柱伞开伞定位结构，包括伞杆(7)和滑动连接在伞杆(7)上的下伞盘及下盘衬套(3)，还包括铁丝圈(9)、上伞盘(10)、伞架(8)及伞骨，其特征在于，所述伞杆(7)上设有供弹销(4)穿过并卡住的若干个侧定位孔，所述下伞盘与所述下盘衬套(3)卡扣(31)连接，所述下盘衬套(3)上设置有卡扣(31)、弹销孔(32)、T型弹簧孔(33)，所述弹销孔(32)及所述T型弹簧孔(33)供所述弹销(4)穿过，所述弹簧(5)抵在所述T型弹簧孔(33)与所述弹销(4)之间，所述弹销(4)塞入手轮(6)上的内孔与侧孔固定连接。2.根据权利要求1所述的一种直杆中柱伞开伞定位结构，其特征在于，所述的下伞盘分为下伞盘A(1)与下伞盘B(2)，所述下伞盘A(1)与所述下伞盘B(2)锁紧固定在所述的伞架(8)的下方伞骨内下...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙腾，王子国，
申请(专利权)人：临海市球源工艺品有限公司，
类型：新型
国别省市：