一种用于铝模施工的滴水线成型结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于铝模施工的滴水线成型结构,包括结构主体，所述结构主体包括外层、内层、底座及固定组件，所述外层与内层依次设于底座上，并且所述外层与内层通过固定组件固定于底座上，所述外层与内层之间还开设有一安装孔，所述固定组件穿过安装孔与底座可拆卸连接，所述外层包括第一安装块及第二安装块，所述内层包括第三安装块，所述第一安装块与第二安装块为橡胶层，所述第三安装块为铝合金，两者通过胶水固定在底座上，并通过固定组件固定。本实用新型专利技术能减少传统鹰嘴型滴水线拆模时易崩边的问题，可防止雨水侵入墙面导致发霉，同时也能阻断冰雪融化时的雨水侵入墙面，整体结构简单便捷，生产成本低，安装方便，实用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝模施工的滴水线成型结构


[0001]本技术涉及建筑防水
，具体为一种用于铝模施工的滴水线成型结构。

技术介绍

[0002]在滴水线技术中，滴水槽和鹰嘴是常用的方案，前者为凸起型构造，后者为凹面构造；常用的鹰嘴型，中间的鹰嘴能引导雨水流下起到防止雨水渗入导致墙体发霉的作用，侧翼常见做法为布设网格布，能起到防裂的作用，而这些部位常年受滴水线成型结构雨水的作用及温度变化等，极易开裂，并且安装时工序复杂，安装极其不便。除此之外，侧翼的网格布能与墙体融为一体，将滴水线条牢牢固定在施工的地方，当受到外力撞击时不会受撞击而损坏，能起到保护的作用，但是在拆模时易崩边。对此，提出一种用于铝模施工的滴水线成型结构。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种用于铝模施工的滴水线成型结构，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种用于铝模施工的滴水线成型结构，包括结构主体，所述结构主体包括外层、内层、底座及固定组件，所述外层与内层依次设于底座上，并且所述外层与内层通过固定组件固定于底座上，所述外层与内层之间还开设有一安装孔，所述固定组件穿过安装孔与底座可拆卸连接；
[0006]所述外层包括第一安装块及第二安装块，所述第一安装块与第二安装块之间设置有榫卯卡件，所述第一安装块通过榫卯卡件与第二安装块连接，并且所述第一安装块与第二安装块连接后表面形成一导水槽；
[0007]所述内层包括第三安装块，所述第一安装块与第二安装块均具有弧形的凸边，并且所述第一安装块、第二安装块之间形成的内侧面与第三安装块的外侧面连接，所述第一安装块、第二安装块内设有第一镂空层，所述第三安装块内设有第二镂空层。
[0008]特别的，所述固定组件包括螺杆、螺母及垫片，所述螺杆由外层的上方垂直穿过安装孔后与螺母连接，所述垫片固定于底座上，并且垫片中心处设有与安装孔同轴设置的通孔，所述螺母设于垫片表面。
[0009]特别的，所述榫卯卡件包括榫头及卯眼，其中所述榫头固定设于第一安装块内，所述卯眼设于第二安装块内，并且所述榫头与卯眼依次沿第一安装块及第二安装块的长度方向设置。
[0010]特别的，所述第一安装块与第二安装块为橡胶层，所述第三安装块为铝合金。
[0011]特别的，所述第一安装块、第二安装块的内侧面的形状与第三安装块的外侧面的形状一致，并且所述第三安装块的两侧面通过胶水一一对应固定第一安装块及第二安装
块。
[0012]特别的，所述第一镂空层为蜂窝状结构，所述第二镂空层为褶皱状结构。
[0013]特别的，所述第一安装块、第二安装块及第三安装块与底座连接，并且所述第一安装块、第二安装块及第三安装块与底座的连接处形成向底座外侧延伸的弧面。
[0014]特别的，所述螺杆与安装孔螺纹连接,所述螺杆的端部套设有硅胶套。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术的一种用于铝模施工的滴水线成型结构，在使用的过程中具有如下至少之一的有益效果：
[0017]该结构能减少传统鹰嘴型滴水线拆模时易崩边的问题，并且本结构形状类似于一个自然状态下的土堆，中间向上凸起两边与模板平面平滑连接；在结构的最外层为橡胶层，内层与外层轮廓一致，内层部分为铝合金；中间部分由一个螺杆自顶部贯穿至底部螺母，底部下与垫片相接，整体结构外层为橡胶层，在脱模时不易崩边，由于本结构具有凸起状表面，当雨水流至该结构表面时，由于重力缘故，使雨水往下回流，可防止雨水侵入墙面导致发霉，同时也能阻断冰雪融化时的雨水侵入墙面，整体结构简单便捷，生产成本低，安装方便，实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术一种用于铝模施工的滴水线成型结构的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种用于铝模施工的滴水线成型结构的侧面结构示意图；
[0020]图3为本技术一种用于铝模施工的滴水线成型结构的侧面内部结构示意图。
[0021]图中标号：
[0022]1、底座；2、外层；201、第一安装块；202、第二安装块；203、第一镂空层；3、内层；301、第三安装块；302、第二镂空层；4、固定组件；401、螺杆；402、垫片；403、螺母；404、安装孔；405、硅胶套；5、榫卯卡件。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种用于铝模施工的滴水线成型结构，包括结构主体，所述结构主体包括外层2、内层3、底座1及固定组件4，所述外层2与内层3依次设于底座1上，并且所述外层2与内层3通过固定组件4固定于底座1上，所述外层2与内层3之间还开设有一安装孔404，所述固定组件4穿过安装孔404与底座1可拆卸连接；
[0025]所述外层2包括第一安装块201及第二安装块202，所述第一安装块201与第二安装块202之间设置有榫卯卡件5，所述第一安装块201通过榫卯卡件5与第二安装块202连接，并且所述第一安装块201与第二安装块202连接后表面形成一导水槽；
[0026]所述内层3包括第三安装块301，所述第一安装块201与第二安装块202均具有弧形的凸边，并且所述第一安装块201、第二安装块202之间形成的内侧面与第三安装块301的外
侧面连接，所述第一安装块201、第二安装块202内设有第一镂空层203，所述第三安装块301内设有第二镂空层302。
[0027]本实施例能避免传统的鹰嘴型滴水线拆模时易崩边的问题，并且整体形状类似于一个自然状态下的土堆，中间向上凸起两边与模板平面平滑连接；在结构的最外层2为橡胶层，内层3与外层2轮廓一致，内层3部分为铝合金；中间部分由一个螺杆401自顶部贯穿至底部螺母403，底部下与垫片402相接，由于本结构具有凸起状表面，当雨水流至该结构表面时，由于重力缘故，使雨水往下回流。
[0028]其中，本实施例的具体安装步骤如下：
[0029]基层处理：滴水线一般做在窗过梁下口，若混凝土表面光滑需“毛化”处理：凿毛，用錾子剃毛，剃光面，使其粗糙不平；甩毛，在清理干净的混凝土表面用机械喷涂一层1:1水泥砂浆，使其凝固在混凝土表面，用手掰不动为止。
[0030]粘贴滴水线：按照规定的位置，采用掺胶砂浆将滴水线粘好。按照现场情况50
‑
80cm一个粘贴点，最优选在3个粘贴点左右。
[0031]截水处理：为防止滴水，提水线不可通到墙边，应在距离墙5cm的地方截断，使滴水既不流进窗口阳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于铝模施工的滴水线成型结构，其特征在于：包括结构主体，所述结构主体包括外层(2)、内层(3)、底座(1)及固定组件(4)，所述外层(2)与内层(3)依次设于底座(1)上，并且所述外层(2)与内层(3)通过固定组件(4)固定于底座(1)上，所述外层(2)与内层(3)之间还开设有一安装孔(404)，所述固定组件(4)穿过安装孔(404)与底座(1)可拆卸连接；所述外层(2)包括第一安装块(201)及第二安装块(202)，所述第一安装块(201)与第二安装块(202)之间设置有榫卯卡件(5)，所述第一安装块(201)通过榫卯卡件(5)与第二安装块(202)连接，并且所述第一安装块(201)与第二安装块(202)连接后表面形成一导水槽；所述内层(3)包括第三安装块(301)，所述第一安装块(201)与第二安装块(202)均具有弧形的凸边，并且所述第一安装块(201)、第二安装块(202)之间形成的内侧面与第三安装块(301)的外侧面连接，所述第一安装块(201)、第二安装块(202)内设有第一镂空层(203)，所述第三安装块(301)内设有第二镂空层(302)。2.根据权利要求1所述的一种用于铝模施工的滴水线成型结构，其特征在于：所述固定组件(4)包括螺杆(401)、螺母(403)及垫片(402)，所述螺杆(401)由外层(2)的上方垂直穿过安装孔(404)后与螺母(403)连接，所述垫片(402)固定于底座(1)上，并且垫片(402)中心处设有与安装孔(404)同轴设置的通孔，所述螺母(403)设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋禄刚，陈红平，刘少垚，
申请(专利权)人：长大市政工程广东有限公司，
类型：新型
国别省市：