一种用于混凝土破碎装置制造方法及图纸

技术编号:37447310 阅读:9 留言:0更新日期:2023-05-06 09:19
本实用新型专利技术涉及破碎装置技术领域,具体为一种用于混凝土破碎装置,包括主体,主体的顶部嵌入设置有进料斗,主体的正面右侧固定安装有控制面板,主体的正面上方开设有可视窗;该装置通过设置防护板一和防护板二,防护板一与防护板二均呈内凹圆弧面设置,防护板二的长度大于防护板一的长度,防护板二延伸至防护板一的下方,防护板一与防护板二均为弹性结构,在往进料斗的内部投放混凝土时,防护板一与防护板二受到压力自动打开,当投放完毕后防护板一与防护板二未受到压力,自动闭合,而由于防护板二位于防护板一的下方,能够有效的对混凝土进行阻挡,避免在对混凝土进行破碎时,混凝土出现溢出的现象。出现溢出的现象。出现溢出的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混凝土破碎装置


[0001]本技术涉及破碎装置
,具体为一种用于混凝土破碎装置。

技术介绍

[0002]混凝土,简称为“砼”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程,混凝土原料在进行使用之前需要进行粉碎,使混凝土原料的颗粒大小一致,提高混凝土的强度;
[0003]但该装置在使用时;当将混凝土投放至进料斗的内部时,在对混凝土进行破碎时混凝土之间造成挤压,而进料斗处未有对混凝土进行防护的效果,容易导致混凝土出现溢出的现象;
[0004]其次,现有的混凝土破碎装置只是对混凝土原料进行简单的挤压破碎,破碎效率低,且破碎的不完全。
[0005]为此,我们提出一种新的用于混凝土破碎装置,以解决
技术介绍
提出的进料斗处未有对混凝土进行防护的效果,容易导致混凝土出现溢出的现象以及混凝土破碎装置只是对混凝土原料进行简单的挤压破碎,破碎效率低的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于混凝土破碎装置,以解决
技术介绍
提出的进料斗处未有对混凝土进行防护的效果,容易导致混凝土出现溢出的现象以及混凝土破碎装置只是对混凝土原料进行简单的挤压破碎,破碎效率低的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于混凝土破碎装置;包括主体,所述主体的顶部嵌入设置有进料斗,所述主体的正面右侧固定安装有控制面板,所述主体的正面上方开设有可视窗,所述主体的底部左右两侧均开设有出料口,所述主体的右端面上方固定安装有电机一,所述主体的右端面下方固定安装有电机二,所述主体的内部上方左右两角处均固定安装有导流板,所述主体的内部上方转动连接有破碎辊,所述主体的内部底部固定安装有电机三,所述电机三的输出端固定连接有转杆,所述转杆的外壁左右两侧上方均固定安装有破碎组,所述电机一的输出端嵌入主体的内部与破碎辊的一端固定连接;
[0008]所述进料斗的开口处内壁左侧固定安装有防护板一,所述进料斗的开口处内壁右侧固定安装有防护板二,所述防护板一与防护板二的底端面均固定连接有弹簧;
[0009]所述破碎组包括破碎片和破碎箱,所述破碎片固定安装在转杆的外壁上方左右两侧,所述破碎箱位于转杆的外侧面,所述转杆贯穿破碎箱的中部,所述破碎箱的底部左右两侧均固定安装有支撑杆,所述电机二的输出端嵌入至主体的内部通过皮带轮与破碎轴连接。
[0010]优选的,两个所述导流板均呈倾斜面设置,两个所述导流板均位于进料斗嵌入的
一端的左右两侧位置。
[0011]优选的,所述防护板一与防护板二均呈内凹圆弧面设置,所述防护板二的长度大于防护板一的长度,所述防护板二延伸至防护板一的下方,所述防护板一与防护板二均为弹性结构。
[0012]优选的,所述破碎片设置有两组,每组所述破碎片为两个组成,两组所述破碎片分别呈对称设置在转杆的外壁上方左右两侧。
[0013]优选的,两组所述破碎片的外壁均通过复位弹簧固定安装有破碎块,所述破碎块为高强度钢材结构,所述破碎块的外壁左右两侧与顶部均固定安装有破碎齿,所述破碎齿均为高强度钢材结构。
[0014]优选的,所述破碎箱的顶部开口内部左右两侧均转动连接有破碎轴,所述破碎轴的外壁左侧固定连接有破碎凸起,所述破碎凸起横截面均呈三角形设置,所述破碎轴的右侧固定连接有刮板,所述刮板的外端面呈半圆形设置。
[0015]优选的,所述破碎箱的内部位于破碎轴的正下方固定安装有过滤网,所述刮板转动始终与过滤网的上表面接触。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该种用于混凝土破碎装置,通过设置防护板一和防护板二,防护板一与防护板二均呈内凹圆弧面设置,防护板二的长度大于防护板一的长度,防护板二延伸至防护板一的下方,防护板一与防护板二均为弹性结构,在往进料斗的内部投放混凝土时,防护板一与防护板二受到压力自动打开,当投放完毕后防护板一与防护板二未受到压力,自动闭合,而由于防护板二位于防护板一的下方,能够有效的对混凝土进行阻挡,避免在对混凝土进行破碎时,混凝土出现溢出的现象。
[0018]2、其次,该种用于混凝土破碎装置,通过设置破碎片和破碎箱,两组破碎片的外壁均通过复位弹簧固定安装有破碎块,破碎块的外壁左右两侧与顶部均固定安装有破碎齿,电机三带动转杆转动时带动破碎片转动,此时复位弹簧由于离心力的作用带动破碎块呈环形甩动,对混凝土破碎,混凝土经过二次破碎时呈自由落体运动落至破碎箱的内部,电机二带动破碎轴对混凝土进行三次破碎,破碎凸起对混凝土造成挤压,达到对混凝土的破碎,破碎箱的内部位于破碎轴的正下方固定安装有过滤网,破碎之后的混凝土粉末通过出料口排出,当有未破碎到的混凝土过滤网对其过滤,使其保留在过滤网的上表面,而两组破碎轴在转动时带动刮板转动,刮板与过滤网的上表面接触将保留在过滤网上表面未破碎到的混凝土铲起,再次通过破碎凸起对其进行破碎。
附图说明
[0019]图1是本技术的整体结构示意图;
[0020]图2是本技术的整体结构内部示意图;
[0021]图3是本技术的破碎片结构示意图;
[0022]图4是本技术的破碎箱内部结构示意图;
[0023]图5是本技术的破碎轴局部结构示意图;
[0024]图中:主体1、控制面板101、可视窗102、出料口103、电机一104、电机二105、导流板106、破碎辊107、电机三108、转杆109、支撑杆110、进料斗2、防护板一201、防护板二202、弹
簧203、破碎组3、破碎片301、破碎箱302、破碎块303、破碎齿304、破碎轴305、过滤网306、破碎凸起307、刮板308。
具体实施方式
[0025]请参阅图1

4,本技术实施例中;
[0026]实施例1:一种用于混凝土破碎装置,包括主体1,主体1的顶部嵌入设置有进料斗2,主体1的正面右侧固定安装有控制面板101,主体1的正面上方开设有可视窗102,主体1的底部左右两侧均开设有出料口103,主体1的右端面上方固定安装有电机一104,主体1的右端面下方固定安装有电机二105,主体1的内部上方左右两角处均固定安装有导流板106,主体1的内部上方转动连接有破碎辊107,主体1的内部底部固定安装有电机三108,电机三108的输出端固定连接有转杆109,转杆109的外壁左右两侧上方均固定安装有破碎组3,电机一104的输出端嵌入主体1的内部与破碎辊107的一端固定连接;
[0027]进料斗2的开口处内壁左侧固定安装有防护板一201,进料斗2的开口处内壁右侧固定安装有防护板二202,防护板一201与防护板二202的底端面均固定连接有弹簧203;
[0028]破碎组3包括破碎片301和破碎箱302,破碎片301固定安装在转杆本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混凝土破碎装置,包括主体(1),所述主体(1)的顶部嵌入设置有进料斗(2),所述主体(1)的正面右侧固定安装有控制面板(101),所述主体(1)的正面上方开设有可视窗(102),所述主体(1)的底部左右两侧均开设有出料口(103),所述主体(1)的右端面上方固定安装有电机一(104),所述主体(1)的右端面下方固定安装有电机二(105),所述主体(1)的内部上方左右两角处均固定安装有导流板(106),所述主体(1)的内部上方转动连接有破碎辊(107),所述主体(1)的内部底部固定安装有电机三(108),所述电机三(108)的输出端固定连接有转杆(109),所述转杆(109)的外壁左右两侧上方均固定安装有破碎组(3),所述电机一(104)的输出端嵌入主体(1)的内部与破碎辊(107)的一端固定连接;其特征在于,所述进料斗(2)的开口处内壁左侧固定安装有防护板一(201),所述进料斗(2)的开口处内壁右侧固定安装有防护板二(202),所述防护板一(201)与防护板二(202)的底端面均固定连接有弹簧(203);所述破碎组(3)包括破碎片(301)和破碎箱(302),所述破碎片(301)固定安装在转杆(109)的外壁上方左右两侧,所述破碎箱(302)位于转杆(109)的外侧面,所述转杆(109)贯穿破碎箱(302)的中部,所述破碎箱(302)的底部左右两侧均固定安装有支撑杆(110),所述电机二(105)的输出端嵌入至主体(1)的内部通过皮带轮与破碎轴(305)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土破碎装置,其特征在于:两个所述导流板(106)均呈倾斜面...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯忠林孔雨凤金烨刚高杭维滕梅沈晓红
申请(专利权)人:杭州前诚混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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