热插拔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热插拔装置，属于电连接器领域。该热插拔装置包括定位安装件、第一插针组件、第二插针组件和限位件，定位安装件上开设多个插接通孔；第一插针组件中的第一插针尾部相连接，第一插针的头部穿设于插接通孔后与控制器连接，以形成急停回路；第二插针组件中的第二插针尾部相连接，第二插针的头部与控制器连接形成模拟工作信号回路；限位件固设在定位安装件的一侧，第一插针的尾部和第二插针的尾部均夹设于限位件和定位安装件之间。通过设置上述限位件，能够将第一插针和第二插针限位固定设置在插孔内，避免了在长时间的插拔工作后，插针从插孔内滑脱掉落的风险，保证了该热插拔装置的工作稳定性，延长了该热插拔装置的使用寿命。装置的使用寿命。装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
热插拔装置


[0001]本技术属于电连接器领域，具体涉及一种热插拔装置。

技术介绍

[0002]通常示教器与机器人的连接电路中设置有急停回路，工作人员通常使用含有铜插针的热插拔装置与示教器插接，使得急停回路断开时，机器人仍能够接受工作信号，继续进行正常工作。但该热插拔装置内的铜插头数量较多，与具有插孔的定位块的安装过程较为繁琐耗时，降低了生产效率；且铜插针与定位块组装时需要焊接，长时间工作时，铜插针易松动掉落，影响使用寿命。
[0003]授权公告号为CN104617441B的中国专利技术专利提供了一种可游动的电连接器插头，该插头的插头壳体具有内腔，插针固定插入于设置在内腔的第一绝缘体和第二绝缘体中，从而使插针固定于插头壳体上，规避了插针与两个绝缘体之间通过焊接连接，在一定程度上提高了插针的安装牢固性；且插针的数量为两个，从而提高了安装便捷性。但是，该电连接器插头在使用的过程中，仍存在以下技术问题：
[0004]1.插针在长时间的插拔使用后，插针可能从第一绝缘体和第二绝缘体内的插孔中滑脱掉落下来；
[0005]2.插头壳体结构较为复杂，第一绝缘体和第二绝缘体固定安装时难度较大，费时费力。
[0006]基于以上所述，现亟需一种热插拔装置，能够至少解决上述的技术问题之一

技术实现思路

[0007]热插拔装置，包括：
[0008]定位安装件，开设有多个插接通孔；
[0009]第一插针组件，至少包括两个第一插针，所述第一插针的尾部相连接，所述第一插针的头部一一对应穿设于所述插接通孔后与机器人的控制器连接，以与所述控制器形成急停回路；
[0010]第二插针组件，至少包括两个第二插针，所述第二插针的尾部相连接，所述第二插针的头部一一对应穿设于所述插接通孔后连接于所述控制器，以与所述控制器之间形成模拟工作信号回路；
[0011]限位件，固设于所述定位安装件的一侧，所述第一插针的尾部和所述第二插针的尾部均夹设于所述限位件和所述定位安装件之间。
[0012]可选地，还包括：
[0013]外壳体，所述外壳体具有收容槽，所述收容槽的开口朝向所述定位安装件设置，所述外壳体可拆卸连接于所述定位安装件的一端；
[0014]支撑杆，所述支撑杆的一端抵接于所述限位件，所述支撑杆的另一端抵接于所述收容槽槽底。
[0015]可选地，所述定位安装件上还开设有第一通孔；
[0016]所述限位件上开设有与所述第一通孔同轴设置的第二通孔；
[0017]所述支撑杆包括直径递增的第一径段和第二径段，所述第一径段依次穿过所述第二通孔和所述第一通孔，且所述第一径段和所述第二径段之间的阶梯面抵接于所述限位件。
[0018]可选地，所述支撑杆还包括第三径段，所述第三径段的直径大于所述第二径段，所述第三径段抵接于所述收容槽槽底，且所述第三径段的相对两侧分别贴合于所述收容槽的相对两侧壁。
[0019]可选地，所述收容槽侧壁具有内螺纹，所述定位安装件的一端具有外螺纹，所述外壳体通过螺纹连接固定于所述定位安装件。
[0020]可选地，所述外壳体和所述支撑杆均采用绝缘材质制成。
[0021]可选地，所述第一插针组件还包括第一金属衔接块，所述第一金属衔接块的一侧固定连接于两个所述第一插针的尾部，以使两个所述第一插针导电连接；
[0022]所述第二插针组件还包括第二金属衔接块，所述第二金属衔接块的一侧固定连接于两个所述第二插针的尾部，以使两个所述第二插针导电连接；
[0023]且所述第一金属衔接块和所述第二金属衔接块均夹设于所述限位件和所述定位安装件之间。
[0024]可选地，所述定位安装件上还开设有卡槽，所述卡槽槽底具有多个所述插接通孔，所述第一金属衔接块和所述第二金属衔接块均容置于所述卡槽内，以使所述限位件和所述定位安装件贴合连接。
[0025]可选地，还包括配合安装壳，所述配合安装壳具有内螺纹，所述定位安装件的另一端具有外螺纹，所述配合安装壳通过螺纹连接固定于所述定位安装件。
[0026]可选地，所述第一插针和所述第二插针均采用铜或者铍青铜合金制成。
[0027]本技术所提供的热插拔装置的有益效果在于：该装置包括第一插针组件和第二插针组件，第一插针组件内的两个第一插针尾部相连接，该两个第一插针的头部穿过定位安装件内的插孔后短路连接于急停回路，第二插针组件的两个第二插针尾部相连接，且该两个第二插针的头部穿过插孔后短路连接于工作信号回路，并且通过想限位件，使得第一插针和第二插针的尾部夹设于限位件和定位安装件之间。通过上述限位件，能够将第一插针和第二插针限位固定设置在插孔内，从而避免了在长时间插拔工作后，插针从插孔内滑脱掉落的风险，保证了该热插拔装置的工作稳定性，延长了使用寿命。
附图说明
[0028]图1是本技术所提供的热插拔装置的内部结构示意图；
[0029]图2是本技术所提供的第一插针组、第二插针组和定位安装件装配后的爆炸图；
[0030]图3是本技术所提供的第一插针组、第二插针组和定位安装件装配后的俯视图；
[0031]图4是图3中沿A
‑
A处的截面示意图；
[0032]图5是本技术所提供的热插拔装置的总装图。
[0033]图中：
[0034]1、定位安装件；11、本体；12、定位块；121、插接通孔；122、卡槽；123、第一通孔；13、收纳通槽；2、第一插针组件；21、第一插针；22、第一金属衔接块；3、第二插针组件；31、第二插针；32、第二金属衔接块；4、限位件；41、第二通孔；5、外壳体；51、收容槽；6、支撑杆；61、第一径段；62、第二径段；63、第三径段；7、配合安装壳；71、防滑凸缘。
具体实施方式
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热插拔装置，其特征在于，包括：定位安装件(1)，开设有多个插接通孔(121)；第一插针组件(2)，至少包括两个第一插针(21)，所述第一插针(21)的尾部相连接，所述第一插针(21)的头部一一对应穿设于所述插接通孔(121)后与机器人的控制器连接，以与所述控制器形成急停回路；第二插针组件(3)，至少包括两个第二插针(31)，所述第二插针(31)的尾部相连接，所述第二插针(31)的头部一一对应穿设于所述插接通孔(121)后连接于所述控制器，以与所述控制器之间形成模拟工作信号回路；限位件(4)，固设于所述定位安装件(1)的一侧，所述第一插针(21)的尾部和所述第二插针(31)的尾部均夹设于所述限位件(4)和所述定位安装件(1)之间。2.根据权利要求1所述的热插拔装置，其特征在于，还包括：外壳体(5)，所述外壳体(5)具有收容槽(51)，所述收容槽(51)的开口朝向所述定位安装件(1)设置，所述外壳体(5)可拆卸连接于所述定位安装件(1)的一端；支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的一端抵接于所述限位件(4)，所述支撑杆(6)的另一端抵接于所述收容槽(51)槽底。3.根据权利要求2所述的热插拔装置，其特征在于，所述定位安装件(1)上还开设有第一通孔(123)；所述限位件(4)上开设有与所述第一通孔(123)同轴设置的第二通孔(41)；所述支撑杆(6)包括直径递增的第一径段(61)和第二径段(62)，所述第一径段(61)依次穿过所述第二通孔(41)和所述第一通孔(123)，且所述第一径段(61)和所述第二径段(62)之间的阶梯面抵接于所述限位件(4)。4.根据权利要求3所述的热插拔装置，其特征在于，所述支撑杆(6)还包括第三径段(63)，所述第三径段(63)的直径大于所述第二径段(62)，所述第三径段(63)抵接于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭益，黄炳期，徐敏明，
申请(专利权)人：立铠精密科技盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：