线对板带扣连接器制造技术

技术编号:37429366 阅读:5 留言:0更新日期:2023-04-30 09:49
本实用新型专利技术公开一种线对板带扣连接器,包括线端组件和板端组件;所述板端组件包括板端本体,所述板端本体设有安装槽;所述线端组件包括线端本体、多个线端端子以及锁紧件,所述线端本体的相对两侧分别设置有插接部和多个容置槽,所述容置槽的槽口背向所述插接部设置,多个所述线端端子一一对应地卡接于多个所述容置槽,所述插接部插接于所述安装槽;所述容置槽凸设有第一限位凸部,所述线端端子设有两个相对且间隔的抵接部,两个所述抵接部夹持于所述第一限位凸部的相对两侧;所述锁紧件插设于所述容置槽,并在朝向槽口的一侧抵接于所述抵接部。本实用新型专利技术技术方案旨在优化端子结构与本体结构的连接结构,提升端子结构在本体结构的连接稳定性。结构的连接稳定性。结构的连接稳定性。

【技术实现步骤摘要】
线对板带扣连接器


[0001]本技术涉及连接器
,特别涉及一种线对板带扣连接器。

技术介绍

[0002]连接器应用于各种工业场合,用于传输电流或信号,包括线对板和线对线等类型,线对板连接器通常包括两个相互连接配合的线端和板端,其中,线端包括本体结构和端子结构,线端的端子结构背离板端的一侧连接有连接线。现有技术中,本体结构与端子结构通过卡扣的方式连接,在对线端和板端多次插拔后或插拔不当时,容易使得端子结构松动,在连接器工作时,将影响电流或信号的传输,严重时端子结构会从本体结构内脱落或断裂,造成线端损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种线对板带扣连接器,旨在优化端子结构与本体结构的连接结构,提升线端的端子结构在本体结构的连接稳定性。
[0004]为实现上述目的,本技术提出一种线对板带扣连接器,所述线对板带扣连接器包括板端组件和线端组件;所述板端组件包括板端本体和多个板端端子,所述板端本体的一侧设有安装槽,多个所述板端端子自所述安装槽固定穿设于所述板端本体的另一侧;所述线端组件包括线端本体、多个线端端子以及锁紧件,所述线端本体的相对两侧分别设置有插接部和多个容置槽,所述容置槽的槽口背向所述插接部设置,多个所述线端端子一一对应地卡接于多个所述容置槽,所述插接部插接于所述安装槽,多个所述线端端子与多个所述板端端子一一对应地相插接;所述容置槽的槽壁凸设有第一限位凸部,所述线端端子设有两个相对且间隔的抵接部,两个所述抵接部夹持于所述第一限位凸部的相对两侧;所述锁紧件插设于所述容置槽,并在朝向槽口的一侧抵接于所述抵接部。
[0005]可选地,所述容置槽自槽底至槽口分设为第一槽段和第二槽段,所述第一槽段的径向面积小于所述第二槽段的径向面积,所述第一槽段的侧槽壁和所述第二槽段的侧槽壁之间通过一连接面连接,所述第一限位凸部设于所述连接面,所述抵接部抵接于所述连接面。
[0006]可选地,对应于所述第一槽段,所述线端端子设有沿其轴向延伸的开口槽,所述线端端子朝所述开口槽的槽口设有弹性限位片,所述容置槽的槽壁凸设有第二限位凸部,当所述线端端子插设于所述容置槽时,所述弹性限位片抵接于所述第二限位凸部的背离所述第二槽段的一侧,以使所述线端端子与所述容置槽相卡接。
[0007]可选地,所述第二限位凸部的朝向所述第二槽段的一侧设置有第一导向斜面。
[0008]可选地,于所述第一槽段,所述开口槽沿所述线端端子的轴向延伸,所述容置槽凸设有沿所述第一槽段的轴向延伸的定位凸部,所述定位凸部与所述开口槽的相对两侧槽壁相抵接。
[0009]可选地,所述锁紧件包括锁紧基部、多个锁紧片和锁紧臂,所述锁紧臂和多个所述
锁紧片分别连接于所述锁紧基部并朝同一方向延伸,多个所述锁紧片一一对应地插设于多个所述容置槽,并抵接于所述抵接部,所述锁紧片对应所述线端端子设有避让凹部,所述锁紧臂卡接于所述线端本体。
[0010]可选地,所述线端本体上设有至少两个锁扣部,所述锁扣部包括一锁槽和位于所述锁槽两侧的第三限位凸部,所述锁紧臂的远离所述锁紧基部的一端的相对两侧分别设有凸块,于所述第三限位凸部的朝向所述容置槽的槽口的一侧,所述第三限位凸部设置有第二导向斜面,所述锁紧臂穿设所述锁槽,于所述第三限位凸部的背离所述容置槽的槽口的一侧,所述凸块与所述第三限位凸部相抵接。
[0011]可选地,所述插接部设有弹性插扣,所述板端本体还设置有连通所述安装槽的插槽,当所述插接部插设于所述安装槽时,所述弹性插扣对应插设于所述插槽,所述弹性插扣较所述线端本体弯折,并朝所述容置槽的槽口延伸,所述弹性插扣与所述线端本体之间形成形变空间;所述弹性插扣的背离所述线端本体的一侧凸设有第四限位凸部,所述插槽设有限位口,所述第四限位凸部卡接于所述限位口。
[0012]可选地,所述线端本体在所述弹性插扣的相对两侧各凸设有一限位扣,所述限位扣的远离所述线端本体的一端设置第五限位凸部,所述弹性插扣被限位于所述第五限位凸部和所述线端本体之间;所述弹性插扣设有按压部,所述按压部位于所述限位扣的远离所述插接部的一侧。
[0013]可选地,所述安装槽对应多个所述板端端子分设为多个相互独立的连接槽,所述插接部对应多个连接槽分设为多个相互独立的连接部,多个所述连接部与多个所述连接槽一一对应地相连接;于所述安装槽的一侧,两个相邻的所述连接槽的分隔壁设有定位缺口,所述插接部中的两个相邻的所述连接部之间设有定位部,当所述插接部插接于所述安装槽时,所述定位部与所述定位缺口相抵接。
[0014]本技术技术方案通过将线端本体上的插接部插接于板端本体上的安装槽,多个线端端子和多个板端端子一一对应地相插接,并且线端端子卡接于容置槽,在此,容置槽内设置的第一限位凸部朝线端端子凸设,以使线端端子上的两个抵接部分别夹设于第一限位凸部的相对两侧与容置槽的侧壁之间,以限制线端端子在容置槽内摆动,并且,锁紧件自容置槽的槽口插入容置槽,锁紧件的端部抵接于抵接部的朝向容置槽的槽口的一侧,以避免线端端子从容置槽内脱落,如此,可以提升线端端子与线端本体的连接稳定性,保障本技术的线对板带扣连接器传输电流或信号的稳定性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术线对板带扣连接器的线端组件一实施例的结构示意图;
[0017]图2为图1中线端组件的剖视图;
[0018]图3为图2中A处的局部放大图;
[0019]图4为图1中锁紧件的结构示意图;
[0020]图5为本技术线对板带扣连接器的线端本体另一实施例的结构示意图;
[0021]图6为对应图5设置的板端组件的结构示意图;
[0022]图7为本技术线对板带扣连接器的线端本体又一实施例的结构示意图;
[0023]图8为对应图7设置的板端组件的结构示意图。
[0024]附图标号说明:
[0025]标号名称标号名称100板端本体110安装槽111连接槽112定位缺口120插槽121限位口200板端端子300线端本体310插接部311弹性插扣3111第四限位凸部312按压部313连接部320限位扣321第五限位凸部330形变空间340锁扣部341第三限位凸部342锁槽343第二导向斜面350容置槽351第一槽段352第二槽段353连接面354第一限位凸部355第二限位凸部356第一导向斜面357定位凸部400锁紧件410锁紧基部420锁紧片421避让凹部430锁紧臂431凸块500线端端子510开口槽520弹性限位片530抵接部
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线对板带扣连接器,其特征在于,包括:板端组件,包括板端本体和多个板端端子,所述板端本体的一侧设有安装槽,多个所述板端端子自所述安装槽固定穿设于所述板端本体的另一侧;以及线端组件,包括线端本体、多个线端端子以及锁紧件,所述线端本体的相对两侧分别设置有插接部和多个容置槽,所述容置槽的槽口背向所述插接部设置,多个所述线端端子一一对应地卡接于多个所述容置槽,所述插接部插接于所述安装槽,多个所述线端端子与多个所述板端端子一一对应地相插接;所述容置槽的槽壁凸设有第一限位凸部,所述线端端子设有两个相对且间隔的抵接部,两个所述抵接部夹持于所述第一限位凸部的相对两侧;所述锁紧件插设于所述容置槽,并在朝向槽口的一侧抵接于所述抵接部。2.如权利要求1所述的线对板带扣连接器,其特征在于,所述容置槽自槽底至槽口分设为第一槽段和第二槽段,所述第一槽段的径向面积小于所述第二槽段的径向面积,所述第一槽段的侧槽壁和所述第二槽段的侧槽壁之间通过一连接面连接,所述第一限位凸部设于所述连接面,所述抵接部抵接于所述连接面。3.如权利要求2所述的线对板带扣连接器,其特征在于,对应于所述第一槽段,所述线端端子设有沿其轴向延伸的开口槽,所述线端端子朝所述开口槽的槽口设有弹性限位片,所述容置槽的槽壁凸设有第二限位凸部,当所述线端端子插设于所述容置槽时,所述弹性限位片抵接于所述第二限位凸部的背离所述第二槽段的一侧,以使所述线端端子与所述容置槽相卡接。4.如权利要求3所述的线对板带扣连接器,其特征在于,所述第二限位凸部的朝向所述第二槽段的一侧设置有第一导向斜面。5.如权利要求3所述的线对板带扣连接器,其特征在于,于所述第一槽段,所述开口槽沿所述线端端子的轴向延伸,所述容置槽凸设有沿所述第一槽段的轴向延伸的定位凸部,所述定位凸部与所述开口槽的相对两侧槽壁相抵接。6.如权利要求1所述的线对板带扣连接器,其特征在于,所述锁紧件包括锁紧基部、多个锁紧片和锁紧臂,所述锁紧臂和多个所述锁紧片分别连...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭继峰高雷雷余西林杨玉
申请(专利权)人:东莞市鑫达亿通精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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