一种电力检修用升降平台制造技术

本发明专利技术公开了一种电力检修用升降平台，包括底座、剪叉式升降架以及平台板，平台板上表面分布有若干压力感应件，平台板内设有空腔，空腔内填充有配重流体，空腔内还设有若干个与压力感应件位置一一对应的排空气囊，排空气囊连接有充放气件；还包括控制器，控制器被配置为：获取每个压力感应件检测的压力值，并根据压力值控制充放气件对对应的排空气囊进行充放气，使排空气囊所排空配重流体的重力值等于压力感应件检测的压力值。该电力检修用升降平台能根据检修人员的具体站位，自动控制排空气囊将对应位置的配重流体排空并均匀分散到其它位置，从而使得平台各处重量仍然平衡，重心不偏移，确保升降平台始终处于平稳状态，保障检修人员的安全。检修人员的安全。检修人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种电力检修用升降平台


[0001]本专利技术涉及电力设备
，具体涉及一种电力检修用升降平台。

技术介绍

[0002]在电力设备的检修中，由于有些设备会设置在电杆上或其他较高的位置上，所以必须要借助升降平台才能方便检修工作的进行。目前，电力检修常用的升降平台是剪叉式升降平台。然而，目前的剪叉式升降平台在使用过程中存在一个缺陷，即：当一名或者多名检修人员站在平台的非中心位置进行检修工作时，由于整体重心偏移，导致可能发生升降平台倾覆的后果，危及检修人员的生命安全；尤其是一些带坡度的路面，升降平台升高后自身稳定性较差，发生倾覆的可能性较大。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电力检修用升降平台，其解决了现有电力检修用升降平台由于重心偏移易倾覆的问题。
[0004]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种电力检修用升降平台，所述升降平台包括底座、设置在底座上的剪叉式升降架以及设置在剪叉式升降架顶部的平台板，所述平台板上表面分布有若干压力感应件，平台板内设有空腔，所述空腔内填充有配重流体，空腔内还设有若干个与压力感应件位置一一对应的排空气囊，所述排空气囊均对应连接有充放气件；
[0006]所述升降平台还包括控制器，所述控制器被配置为：获取每个压力感应件检测的压力值，并根据压力值控制充放气件对对应的排空气囊进行充放气，使排空气囊所排空配重流体的重力值等于压力感应件检测的压力值。
[0007]进一步改进在于，所述压力感应件在平台板上呈矩阵分布或梅花式分布。
[0008]进一步改进在于，所述充放气件采用微型气泵，且充放气件对应位于每个压力感应件的正下方。
[0009]进一步改进在于，所述配重流体为水。
[0010]进一步改进在于，所述排空气囊由安装片和连接在安装片上的气囊体组成，所述气囊体呈柱形，且在气囊体的外表面间隔套设有若干限制环，用于限制气囊体横向膨胀或收缩。
[0011]进一步改进在于，所述空腔内在靠近一组对立边缘处活动设有调节板，所述调节板将空腔分隔出未填充配重流体的调节腔，且在调节腔内设有用于弹性支撑调节板的弹性件。
[0012]进一步改进在于，所述底座内横向设有支撑轴，所述支撑轴上转动连接有承载板，所述剪叉式升降架安装在承载板上，所述底座内还设有用于调节承载板转动角度的调节机构。
[0013]进一步改进在于，所述调节机构包括伸缩件、活塞套管、活塞杆和支撑件，所述活
塞套管有同轴设置的两个，且两个活塞套管的敞口端相对，所述活塞杆可滑动伸入两个活塞套管内，所述伸缩件的输出端与活塞杆连接，所述支撑件有对称设置在支撑轴两侧的两个，支撑件由外筒体、内杆体和导管组成，所述外筒体安装在底座上，所述内杆体底部可滑动伸入外筒体内，内杆体顶部与承载板可转动连接，所述导管将活塞套管与外筒体的内部连通，且在活塞套管与外筒体的内部填充有不可压缩液体，当伸缩件带动活塞杆在两个活塞套管之间移动时，使得其中一个支撑件的外筒体内不可压缩液体增多而使内杆体上升，另一个支撑件的外筒体内不可压缩液体减少而使内杆体下降。
[0014]进一步改进在于，所述平台板上设有防护栏。
[0015]进一步改进在于，所述底座上设有带锁止功能的滚轮。
[0016]本专利技术的有益效果在于：
[0017](1)该电力检修用升降平台能根据检修人员的具体站位，自动控制排空气囊将对应位置的配重流体排空并均匀分散到其它位置，从而使得平台各处重量仍然平衡，重心不偏移，确保升降平台始终处于平稳状态，保障检修人员的安全；
[0018](2)该电力检修用升降平台可适用于一名或多名检修人员的集中一侧或分散多侧的任意站位，均能确保平稳状态；
[0019](3)该电力检修用升降平台还能在带有坡度的路面上使用，通过调节使得平台保持竖直状态，进一步提升平稳性能。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为平台板空腔内的结构示意图；
[0022]图3为控制器的控制原理图；
[0023]图4为排空气囊的结构示意图；
[0024]图5为底座内部的结构示意图；
[0025]图中：1、底座；2、剪叉式升降架；3、平台板；4、压力感应件；5、排空气囊；501、安装片；502、气囊体；503、限制环；6、充放气件；7、控制器；8、调节板；9、调节腔；10、弹性件；11、支撑轴；12、承载板；13、伸缩件；14、活塞套管；15、活塞杆；16、支撑件；161、外筒体；162、内杆体；163、导管；17、防护栏；18、滚轮；19、空腔。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0027]结合图1至图5所示，一种电力检修用升降平台，升降平台包括底座1、设置在底座1上的剪叉式升降架2以及设置在剪叉式升降架2顶部的平台板3，平台板3上表面分布有若干压力感应件4，用于检测所受的压力值，平台板3内设有空腔19，空腔19内填充有配重流体，空腔19内还设有若干个与压力感应件4位置一一对应的排空气囊5，排空气囊5均对应连接有充放气件6；
[0028]升降平台还包括控制器7，控制器7被配置为：获取每个压力感应件4检测的压力
值，并根据压力值控制充放气件6对对应的排空气囊5进行充放气，使排空气囊5所排空配重流体的重力值等于压力感应件4检测的压力值。
[0029]在使用时，将升降平台移动至指定位置后，检修人员站在平台板3上，再通过剪叉式升降架2即可将平台板3举升至所需高度。检修人员在操作时，站立在平台板3的某一位置时，会踩踏该位置的压力感应件4，使得压力感应件4检测到压力值，例如为500N，此时控制器7获取到该信号后立即控制充放气件6对对应的排空气囊5进行充气，使其膨胀后排排空配重流体，并根据预先设定的配重流体重力和充气量(充气时间)的关系，控制排空气囊5膨胀到设定程度，使得此时所排空配重流体的重力值恰好等于500N，且这500N的配重流体会自动均匀分散到其它位置，这样检修人员的重量相当于填补了脚下平台板3内排空后的重量缺失值，从而使得平台各处重量仍然平衡，重心不偏移，当检修人员离开某一站位时，所排空配重流体立即回流，这样确保升降平台始终处于平稳状态，保障检修人员的安全。多名检修人员的不同站位同理，均可确保平稳状态。
[0030]本专利技术中，优选的压力感应件4在平台板3上呈矩阵分布或梅花式分布，可根据平台板3的形状进行选择，例如图1中即为矩阵分布，每块压力感应件4的尺寸以恰好容纳一名检修人员的站位为宜。
[0031]本专利技术中，优选的充放气件6采用微型气泵，且充放气件6对应位于每个压力感应件4的正下方，充放气件6可以通过在压力感应件4上开孔获取气源，也可从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电力检修用升降平台，所述升降平台包括底座(1)、设置在底座(1)上的剪叉式升降架(2)以及设置在剪叉式升降架(2)顶部的平台板(3)，其特征在于，所述平台板(3)上表面分布有若干压力感应件(4)，平台板(3)内设有空腔(19)，所述空腔(19)内填充有配重流体，空腔(19)内还设有若干个与压力感应件(4)位置一一对应的排空气囊(5)，所述排空气囊(5)均对应连接有充放气件(6)；所述升降平台还包括控制器(7)，所述控制器(7)被配置为：获取每个压力感应件(4)检测的压力值，并根据压力值控制充放气件(6)对对应的排空气囊(5)进行充放气，使排空气囊(5)所排空配重流体的重力值等于压力感应件(4)检测的压力值。2.根据权利要求1所述的一种电力检修用升降平台，其特征在于，所述压力感应件(4)在平台板(3)上呈矩阵分布或梅花式分布。3.根据权利要求1所述的一种电力检修用升降平台，其特征在于，所述充放气件(6)采用微型气泵，且充放气件(6)对应位于每个压力感应件(4)的正下方。4.根据权利要求1所述的一种电力检修用升降平台，其特征在于，所述配重流体为水。5.根据权利要求1所述的一种电力检修用升降平台，其特征在于，所述排空气囊(5)由安装片(501)和连接在安装片(501)上的气囊体(502)组成，所述气囊体(502)呈柱形，且在气囊体(502)的外表面间隔套设有若干限制环(503)，用于限制气囊体(502)横向膨胀或收缩。6.根据权利要求1所述的一种电力检修用升降平台，其特征在于，所述空腔(19)内在靠近一组对立边缘处活动设有调节板(8)，所述调节板(8)将空腔(19)分隔出未填充配重流体的调节腔(9)，且在调节腔(9)内设有用于弹性支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐洋，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司庐江县供电公司，
类型：发明
国别省市：