本实用新型专利技术公开了一种用于水电站的升降机构及检修平台，包括升降架组件，包括装配框架，所述装配框架的正上方和正下方分别设有顶板和底座，所述装配框架的上表面和下表面均前后对称铰接有铰架，前后两个所述铰架之间均上下对称设置有联动杆，四个所述联动杆的圆周外壁均套设有导向滑架，中间两个所述联动杆的圆周外壁套设有联动板，通过将用于移动联动板的液压缸设置在装配框架上，既能够避免将液压缸设置在底座上时，液压缸被升降架放置基面上的积水踩踏溅射到，导致短路故障，又能够避免将液压缸设置在顶板上时，检修人员踩踏顶板导致液压缸受到的震动较大，导致液压缸安装出现松动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水电站的升降机构及检修平台
[0001]本技术涉及水电检修设备
，尤其是一种用于水电站的升降机构及检修平台。
技术介绍
[0002]水电站在长期工作运营下，需要定期对电站变压器、水轮机组状态监测系统等电力装置进行检修和更换，涉及的检修位置通常具有一定的高度，检修人员需要通过爬梯爬至相应检修位置处才能进行检修工作。检修过程还需特别保证作业人员的安全。
[0003]授权公开号为CN216948145U的技术提供了一种水电站检修平台，上述专利中通过设置升降台、驱动机构和防护架，防护栏可对升降台上的工作人员进行防护，然而上述专利中的防护栏上存在较大的缺口，存在工作人员从防护栏上跌落的风险，同时升降台上缺少用于临时放置检修工具的承托盘，导致检修人员使用检修工具时较为不便，为此提出了一种用于水电站的升降机构及检修平台。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的技术问题是升降台的防护栏上存在较大的缺口，存在工作人员从防护栏上跌落的风险，同时工作人员在升降台上工作时，具有因升降台晃动而导致工作人员跌落的风险。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于水电站的升降机构，包括，
[0008]升降架组件，包括装配框架，所述装配框架的正上方和正下方分别设有顶板和底座，所述装配框架的上表面和下表面均前后对称铰接有铰架，上方两个所述铰架顶部的右端均铰接在顶板的下表面，下方两个所述铰架底部的右端均铰接在底座的上表面，前后两个所述铰架之间均上下对称设置有联动杆，四个所述联动杆的圆周外壁均套设有导向滑架，中间两个所述联动杆的圆周外壁套设有联动板；以及，
[0009]活动轮组件，包括前后对称设置在所述装配框架下表面的U型架，两个所述U型架的下表面均左右对称安装有自锁万向轮，所述底座上开设有通槽，且通槽共开设有四个，四个所述通槽分别位于四个自锁万向轮的正下方。
[0010]作为本技术所述用于水电站的升降机构的一种优选方案，其中：下方两个所述导向滑架均设置在所述底座的上表面，上方两个所述导向滑架均设置在所述顶板的下表面，中间四个所述导向滑架分别设置在装配框架的上表面和下表面。
[0011]作为本技术所述用于水电站的升降机构的一种优选方案，其中：所述装配框架内的右侧壁设置有液压缸，所述液压缸活塞杆的左端设置在联动板的右侧壁。
[0012]作为本技术所述用于水电站的升降机构的一种优选方案，其中：所述底座的正面和后面对称设置有外置板，两个所述外置板的上表面均设置有稳定杆，所述装配框架和顶板的正面和后面均设置有套块，四个所述套块分别套设在两个稳定杆的圆周外壁。
[0013]作为本技术所述用于水电站的升降机构的一种优选方案，其中：两个所述U型架的左端均位于装配框架的左侧，左侧两个所述自锁万向轮均位于下方两个所述导向滑架的左侧。
[0014]本技术的有益效果为：通过将用于移动联动板的液压缸设置在装配框架上，既能够避免将液压缸设置在底座上时，液压缸被升降架放置基面上的积水踩踏溅射到，导致短路故障，又能够避免将液压缸设置在顶板上时，检修人员踩踏顶板导致液压缸受到的震动较大，导致液压缸安装出现松动，通过设置U型架，能够在升降架组件升起时，带动自锁万向轮同步上升，使得底座触地，提高升降架组件放置在地面上的稳定性。
[0015]鉴于上述的用于水电站的升降机构中的顶板，即检修平台上缺少安全防护机构，检修人员站立在顶板上时存在跌落的风险，同时顶板上缺少用于临时放置检修工具的承托盘，导致检修人员使用检修工具时较为不便，故提出了检修平台。
[0016]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种检修平台，包括上述用于水电站的升降机构；以及，
[0017]平台防护机构，包括设置在顶板上表面的防护框架，所述防护框架的左侧壁开设有出入口，所述出入口的正右侧设有挡门，所述挡门的左侧壁铰接有承托盘，所述承托盘位于出入口的内部。
[0018]作为本技术所述检修平台的一种优选方案，其中：所述挡门的左侧壁上下对称设置有孔板，两个所述孔板的内部均设有导向杆，两个所述导向杆的后端均设置在防护框架的内壁。
[0019]作为本技术所述检修平台的一种优选方案，其中：所述承托盘的下表面铰接有联动铰板，所述联动铰板的下端铰接有活动块，所述活动块的下表面阵列设置有气弹簧，不少于2个所述气弹簧的下端设置有固定块，所述固定块设置在挡门的左侧壁。
[0020]作为本技术所述检修平台的一种优选方案，其中：所述承托盘位于两个所述孔板之间，所述挡门的左侧壁与防护框架内的左侧壁之间保持一定间距。
[0021]作为本技术所述检修平台的一种优选方案，其中：所述防护框架的正面、后面和右侧壁均阵列开设有通风槽，不少于2个通风槽将防护框架的内部与外部相连通。
[0022]本技术的有益效果：通过设置防护框架和挡门，能够对站立在顶板上表面的检修人员起到安全防护作用，同时在挡门的外侧壁设置承托盘，能够用于临时放置小型零件以及检修工具，提高检修人员的检修效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图
获得其它的附图。其中：
[0024]图1为本技术的立体结构示意图；
[0025]图2为本技术的正剖视图；
[0026]图3为本技术的图2中A处的结构放大图；
[0027]图4为本技术的俯视图。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0031]再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水电站的升降机构，其特征在于：包括，升降架组件(100)，包括装配框架(101)，所述装配框架(101)的正上方和正下方分别设有顶板(102)和底座(103)，所述装配框架(101)的上表面和下表面均前后对称铰接有铰架(104)，上方两个所述铰架(104)顶部的右端均铰接在顶板(102)的下表面，下方两个所述铰架(104)底部的右端均铰接在底座(103)的上表面，前后两个所述铰架(104)之间均上下对称设置有联动杆(105)，四个所述联动杆(105)的圆周外壁均套设有导向滑架(106)，中间两个所述联动杆(105)的圆周外壁套设有联动板(107)；以及，活动轮组件(200)，包括前后对称设置在所述装配框架(101)下表面的U型架(201)，两个所述U型架(201)的下表面均左右对称安装有自锁万向轮(202)，所述底座(103)上开设有通槽(203)，且通槽(203)共开设有四个，四个所述通槽(203)分别位于四个自锁万向轮(202)的正下方。2.根据权利要求1所述的用于水电站的升降机构，其特征在于：下方两个所述导向滑架(106)均设置在所述底座(103)的上表面，上方两个所述导向滑架(106)均设置在所述顶板(102)的下表面，中间四个所述导向滑架(106)分别设置在装配框架(101)的上表面和下表面。3.根据权利要求1或2所述的用于水电站的升降机构，其特征在于：所述装配框架(101)内的右侧壁设置有液压缸(108)，所述液压缸(108)活塞杆的左端设置在联动板(107)的右侧壁。4.根据权利要求3所述的用于水电站的升降机构，其特征在于：所述底座(103)的正面和后面对称设置有外置板(109)，两个所述外置板(109)的上表面均设置有稳定杆(110)，所述装配框架(101)和顶板(102)的正面和后面均设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：李洵，陈健，李超，袁野，
申请(专利权)人：四川华能涪江水电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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