一种工件开孔光照检测装置制造方法及图纸

技术编号:37446522 阅读:14 留言:0更新日期:2023-05-06 09:18
本申请涉及一种工件开孔光照检测装置,包括检测平台、驱动机构和光照检测机构,驱动机构和光照检测机构安装在检测平台上,驱动机构用于驱动光照检测机构在检测平台上移动,光照检测机构包括照明组件和检测组件,照明组件和检测组件在竖直方向上间隔相对设置,照明组件和检测组件之间形成待检测工件安置空间;检测组件连接在驱动机构的驱动端上,检测组件包括光传感器和遮光罩,遮光罩罩设在光传感器的外周,遮光罩上仅朝向照明组件一侧开设有开口。本申请的工件开孔光照检测装置结构简单、设备成本低,而且检测工件开孔质量是否合格的准确性较高。性较高。性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种工件开孔光照检测装置


[0001]本申请涉及工件钻孔检测
,尤其是涉及一种工件开孔光照检测装置。

技术介绍

[0002]工件在生产加工过程中经常需要在工件上开孔,工件开孔完成后还需要对工件开孔质量进行检测,例如检测孔的形状、尺寸等要素,从而判断工件上的孔是否满足使用要求。现有技术中通常利用工业视觉识别技术来检测工件开孔质量,该技术主要用计算机来模拟人的视觉功能,但并不仅仅是人眼的简单延伸,更重要的是具有人脑的一部分功能,能够从工件开孔的图像中提取信息,进行处理并加以理解,最终用于检测。现有技术中的应用工业视觉识别技术的工件开孔质量检测装置通常包括图像采集模块和图像识别处理模块。通过图像采集模块来采集工件开孔的实际图像,通过图像识别处理模块来分析判断采集到的工件开孔的实际图像是否满足要求,从而判断工件开孔质量是否合格。
[0003]上述现有技术中的工件开孔质量检测装置存在的问题是:设备成本高;而且,工件加工时对工件开孔精度要求较高,图像采集和图像识别处理技术检测工件开孔质量的准确性较低。

技术实现思路

[0004]为了改善上述现有技术中工件开孔质量检测装置存在的设备成本高、检测工件开孔质量的准确性较低的技术问题,本申请提供一种工件开孔光照检测装置。
[0005]本申请提供的工件开孔光照检测装置采用如下的技术方案:一种工件开孔光照检测装置,包括检测平台、驱动机构和光照检测机构,驱动机构和光照检测机构安装在检测平台上,驱动机构用于驱动光照检测机构在检测平台上移动,光照检测机构包括照明组件和检测组件,照明组件和检测组件在竖直方向上间隔相对设置,照明组件和检测组件之间形成待检测工件安置空间;检测组件连接在驱动机构的驱动端上,检测组件包括光传感器和遮光罩,遮光罩罩设在光传感器的外周,遮光罩上仅朝向照明组件一侧开设有开口。
[0006]通过采用上述技术方案,本申请的工件开孔光照检测装置在使用时,将已经加工出开孔的待检测工件放置在照明组件和检测组件之间,然后将用于与所需标准开孔适配插接的插接件插装到待检测工件上的开孔中,然后通过驱动机构驱动检测组件和照明组件移动至对应开孔的位置,并使得遮光罩的开口紧贴在待检测工件上将开孔罩住,然后照明组件发光工作,此时若插接件与待检测工件上的开孔完全适配则光线无法从开孔中透过,光传感器无法感应到照明组件发出的光线,控制器判断待检测工件上的开孔质量合格;若插接件与待检测工件上的开孔并不完全适配则光线能够从开孔中透过,光传感器能够感应到照明组件发出的光线,控制器判断待检测工件上的开孔质量不合格。本申请的工件开孔光照检测装置结构简单、设备成本低,而且检测工件开孔质量是否合格的准确性较高。
[0007]可选的,所述遮光罩为弹性遮光罩,检测组件还包括用于调节遮光罩的开口大小
的调节组件。
[0008]通过采用上述技术方案,当待检测工件上的开孔尺寸较大时能够通过调节组件扩大遮光罩的开口,使得遮光罩能够罩住开孔,从而提高工件开孔光照检测装置的适用性。
[0009]可选的,所述调节组件包括安装杆、支撑杆、传动杆、滑动座和固定座,安装杆的一端固定连接在驱动机构的驱动端,固定座固定连接在安装杆的远离驱动机构一端,光传感器安装于固定座的朝向照明组件一侧,滑动座滑动连接在安装杆上,滑动座能够沿安装杆长度方向导向移动,支撑杆沿光传感器的外周间隔设置有多个,支撑杆的一端转动连接在固定座上,传动杆与支撑杆一一对应设置,各传动杆的一端转动连接在滑动座上,各传动杆的另一端转动连接在对应的支撑杆上,同一传动杆两端的转动轴线与对应支撑杆转动连接在固定座上的转动轴线相互平行,遮光罩罩设在各支撑杆和各传动杆外侧,遮光罩的开口边沿固定连接在各支撑杆的远离固定座一端,遮光罩的远离开口一侧固定连接在滑动座上,滑动座沿安装杆长度方向移动时能够驱动各支撑杆转动以扩大或缩小遮光罩的开口。
[0010]通过采用上述技术方案,滑动座沿安装杆长度方向移动时能够驱动各支撑杆转动以扩大或缩小遮光罩的开口,调节起来十分的简单方便。
[0011]可选的,所述调节组件还包括调节驱动件,调节驱动件与控制器电控连接,调节驱动件的驱动端与滑动座固定连接,调节驱动件能够驱动滑动座沿安装杆长度方向移动。
[0012]通过采用上述技术方案,能够通过控制器控制调节驱动件动作,更加方便调节遮光罩的开口大小。
[0013]可选的,所述驱动机构包括X轴直线驱动组件、Y轴直线驱动组件和Z轴直线驱动组件,X轴直线驱动组件安装在检测平台上,Y轴直线驱动组件安装在X轴直线驱动组件的驱动端上,Z轴直线驱动组件安装在Y轴直线驱动组件的驱动端上,检测组件安装连接在Z轴直线驱动组件的驱动端上。
[0014]通过采用上述技术方案,使得检测组件能够在三维空间内移动,从而使得检测组件移动更加灵活。
[0015]可选的,所述照明组件安装连接在Y轴直线驱动组件的驱动端上。
[0016]通过采用上述技术方案,使得驱动机构在驱动检测组件时,照明组件能够始终位于检测组件的正下方,从而提高了检测工件开孔质量是否合格的准确性。
[0017]可选的,所述检测平台上还安装有辅助支撑滑动组件,辅助支撑滑动组件包括滑轨和滑块,滑轨固定安装在检测平台上,滑轨与X轴直线驱动组件平行间隔设置,滑块沿滑轨长度方向导向移动设置,Y轴直线驱动组件的一端固定连接在X轴直线驱动组件的驱动端上,Y轴直线驱动组件的另一端固定连接在滑块上。
[0018]通过采用上述技术方案,辅助支撑滑动组件配合X轴直线驱动组件能够更好的对Y轴直线驱动组件进行支撑,从而使得Y轴直线驱动组件在移动过程中更加稳定,进而提高移动精度。
[0019]可选的,所述检测平台上开设有安装槽,X轴直线驱动组件和辅助支撑滑动组件分别位于安装槽的两侧,Y轴直线驱动组件横跨在安装槽上方,照明组件位于安装槽中,安装槽两侧还分别设置有用于将待检测工件压装固定在安装槽两侧槽口沿上的压紧固定组件。
[0020]通过采用上述技术方案,在检测待检测工件的开孔质量时,将待检测工件的两侧支撑在安装槽两侧槽口沿上,然后通过压紧固定组件将待检测工件压紧固定,防止检测过
程中待检测工件活动影响检测结果。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例的工件开孔光照检测装置一个视角的结构示意图;图2是本申请实施例的工件开孔光照检测装置另一个视角的结构示意图;图3是隐藏待检测工件和压板后的结构示意图;图4是展示调节组件的结构示意图;图5是图4隐藏遮光罩后的结构示意图;图6是图5中A处结构的放大图。
[0022]附图标记说明:1、检测平台;11、安装槽;12、容纳槽;2、驱动机构;21、X轴直线驱动组件;22、Y轴直线驱动组件;23、Z轴直线驱动组件;3、照明组件;31、照明灯;32、L形板;4、检测组件;41、光传感器;42、遮光罩;5、辅助支撑滑动组件;51、滑轨;52、滑块;6、压紧固定组件;61、压紧驱动件;62、压板;7、调节组件;71、安装杆;7本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工件开孔光照检测装置,其特征在于,包括检测平台(1)、控制器、驱动机构(2)和光照检测机构,驱动机构(2)与控制器电控连接,驱动机构(2)和光照检测机构安装在检测平台(1)上,驱动机构(2)用于驱动光照检测机构在检测平台(1)上移动,光照检测机构包括照明组件(3)和检测组件(4),照明组件(3)与控制器电控连接,照明组件(3)和检测组件(4)在竖直方向上间隔相对设置,照明组件(3)和检测组件(4)之间形成待检测工件安置空间;检测组件(4)连接在驱动机构(2)的驱动端上,检测组件(4)包括光传感器(41)和遮光罩(42),光传感器(41)与控制器电连接,遮光罩(42)罩设在光传感器(41)的外周,遮光罩(42)上仅朝向照明组件(3)一侧开设有开口。2.根据权利要求1所述的工件开孔光照检测装置,其特征在于,所述遮光罩(42)为弹性遮光罩,检测组件(4)还包括用于调节遮光罩(42)的开口大小的调节组件(7)。3.根据权利要求2所述的工件开孔光照检测装置,其特征在于,所述调节组件(7)包括安装杆(71)、支撑杆(72)、传动杆(73)、滑动座(74)和固定座(75),安装杆(71)的一端固定连接在驱动机构(2)的驱动端,固定座(75)固定连接在安装杆(71)的远离驱动机构(2)一端,光传感器(41)安装于固定座(75)的朝向照明组件(3)一侧,滑动座(74)滑动连接在安装杆(71)上,滑动座(74)能够沿安装杆(71)长度方向导向移动,支撑杆(72)沿光传感器(41)的外周间隔设置有多个,支撑杆(72)的一端转动连接在固定座(75)上,传动杆(73)与支撑杆(72)一一对应设置,各传动杆(73)的一端转动连接在滑动座(74)上,各传动杆(73)的另一端转动连接在对应的支撑杆(72)上,同一传动杆(73)两端的转动轴线与对应支撑杆(72)转动连接在固定座(75)上的转动轴线相互平行,遮光罩(42)罩设在各支撑杆(72)和各传动杆(73)外侧,遮光罩(42)的开口边沿固定连接在各支撑杆(72)的远离固定座(75)一端,遮光罩(42)的远离开口一侧固定连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝建华梁杰陈瑞云傅永华
申请(专利权)人:上海好杰机械设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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