一种铣床加工辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣床加工辅助工装，包括卡接架，所述卡接架的两侧均固定安装有限位板，所述卡接架的底部安装有电动伸缩杆，所述卡接架内壁的相向面均嵌合安装有衔接板，两组所述衔接板的相向面均固定安装有驱动座，两组所述衔接板的相离面均连接有定位夹，所述驱动座的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有限位套管。本实用新型专利技术通过卡接架与铣床加工台的适配卡接，从而可增添装置与铣床设备之间的搭配使用性，使得装置的使用更加贴合铣床设备的加工工作，为铣床设备的加工提供零件的夹持作用，配合电动伸缩杆和万向轮的设置，增添装置灵活的机动使用。增添装置灵活的机动使用。增添装置灵活的机动使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床加工辅助工装


[0001]本技术涉及铣床加工设备
，具体为一种铣床加工辅助工装。

技术介绍

[0002]铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床其能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用，铣床多为大体型的加工设备，在进行加工工作时，为达到更好的加工效果，通常会使用到相关的辅助工装结构。
[0003]专利文件CN208246263U，公开了一种铣床加工辅助工装，包括“包括举升缸、导柱、导向孔、刻度标尺、指示针、卸料口、集料盒、基座、电动推杆以及清洁刷，举升缸安装在底座上端面上，且举升缸上端与支架相连接，导柱固定在底座上表面右侧，且导柱上端穿过导向孔，导向孔开设在支架右侧，刻度标尺安装在导柱环形侧面右部，指示针安装在支架上端面右侧，该设计实现了加工高度精确调节功能，卸料口开设在支架内下端面上，集料盒固定在支架下表面上，基座固定在支架内前侧面上，电动推杆安装在基座后表面上，清洁刷安装在电动推后端，该设计实现了导辊表面的快速清洁功能，本技术结构合理，操作方便，功能齐全，实用性强，可靠性高”；
[0004]但上述专利在使用时，其辅助工装结构的使用与加工台之间贴合性不足，导致其结构与铣床加工台之间的搭配性不足，铣床加工台多为横状的台面，且其辅助工装结构的使用缺乏灵活的机动使用性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铣床加工辅助工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种铣床加工辅助工装，包括卡接架，所述卡接架的两侧均固定安装有限位板，所述卡接架的底部安装有电动伸缩杆；
[0007]所述卡接架内壁的相向面均嵌合安装有衔接板，两组所述衔接板的相向面均固定安装有驱动座，两组所述衔接板的相离面均连接有定位夹，所述驱动座的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有限位套管，且限位套管的前端转动连接于定位夹的内部，所述限位板的底部安装有收集箱，所述限位板的顶部转动连接有两组密封盖；
[0008]通过采用上述技术方案：通过电动伸缩杆的工装，为卡接架的高度调节增添便利，且卡接架呈凹形，可增添其与铣床加工台卡接的适用性，增添装置与铣床设备之间的搭配使用性，且可通过定位夹的相对活动，对铣床加工台上的加工零件进行夹持。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆的底部安装有电源座，所述电源座的内部设置有移动电源，且移动电源于电动伸缩杆之间为电性连接。
[0010]优选的，所述卡接架的内底壁固定安装有多组支撑块，所述支撑块的顶部固定安装有防滑板；
[0011]通过采用上述技术方案：防滑板可与铣床加工台底部接触，通过其自身的防滑性，增添卡接架卡接的稳定性。
[0012]优选的，所述收集箱的外侧插接后收纳框，所述收纳框的外侧固定安装有限位把手；
[0013]通过采用上述技术方案：限位把手的设置，便于收纳框的抽出工装。
[0014]优选的，所述电源座的底部固定安装有底座，所述底座底部的四周均转动连接有万向轮；
[0015]通过采用上述技术方案：通过万向轮的设置，增添装置的机动性。
[0016]优选的，所述驱动座的内壁固定安装有限位管，所述限位管的内部滑动连接有限位杆，且限位杆滑动连接于限位管的内部；
[0017]通过采用上述技术方案：通过限位杆在限位管内的滑动，可对定位夹的活动方向进行限定。
[0018]优选的，所述密封盖的底部固定安装有放置框，且放置框卡接于限位板的顶部，所述限位板的内壁固定安装有限位网架；
[0019]通过采用上述技术方案：放置框可起到零件工具的暂放，限位网架的设置，可预防零件工具的滑落。
[0020]优选的，两组所述衔接板的相向连的前端和尾端均螺纹贯穿连接有多组固定螺栓，且固定螺栓的前端螺纹连接于卡接架的内部；
[0021]通过采用上述技术方案：固定螺栓对衔接按半年的固定，也为衔接板的拆卸更换增添便利。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]1.本技术通过卡接架与铣床加工台的适配卡接，从而可增添装置与铣床设备之间的搭配使用性，使得装置的使用更加贴合铣床设备的加工工作，为铣床设备的加工提供零件的夹持作用，配合电动伸缩杆和万向轮的设置，增添装置灵活的机动使用性。
[0024]2.本技术通过限位网架的设置起到筛分过滤的作用，使得收纳框内可用于对零件废料的存放作用，为装置的使用时提供更多的使用空间，使得装置在铣床设备使用时，可起到更好辅助作用，增添装置的实用性。
附图说明
[0025]图1为本技术的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术的定位夹结构示意图；
[0027]图3为本技术的收集箱结构剖视示意图；
[0028]图4为本技术的驱动座结构剖视示意图；
[0029]图5为本技术的底座结构剖视示意图。
[0030]图中：1、卡接架；2、限位板；3、电动伸缩杆；4、衔接板；5、驱动座；6、定位夹；7、伺服电机；8、螺纹杆；9、限位套管；10、收集箱；11、密封盖；12、电源座；13、移动电源；14、支撑块；15、防滑板；16、收纳框；17、限位把手；18、底座；19、万向轮；20、限位管；21、限位杆；22、放置框；23、限位网架。
具体实施方式
[0031]请参阅图1、图2、图4和图5，一种铣床加工辅助工装，包括卡接架1，卡接架1的两侧均固定安装有限位板2，卡接架1的底部安装有电动伸缩杆3，卡接架1内壁的相向面均嵌合安装有衔接板4，两组衔接板4的相向面均固定安装有驱动座5，两组衔接板4的相离面均连接有定位夹6，驱动座5的内部固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定安装有螺纹杆8，螺纹杆8的外表面螺纹套接有限位套管9，且限位套管9的前端转动连接于定位夹6的内部，电动伸缩杆3的底部安装有电源座12，电源座12的内部设置有移动电源13，且移动电源13于电动伸缩杆3之间为电性连接，卡接架1的内底壁固定安装有多组支撑块14，支撑块14的顶部固定安装有防滑板15，电源座12的底部固定安装有底座18，底座18底部的四周均转动连接有万向轮19，驱动座5的内壁固定安装有限位管20，限位管20的内部滑动连接有限位杆21，且限位杆21滑动连接于限位管20的内部；
[0032]装置在用于铣床加工的辅助工作时，卡接架1与铣床加工台之间进行卡接后，可使得衔接板4的位置与加工台的表明保持水平，因此，可通过伺服电机7的通电工作，通过调控限位套管9的活动，从而对定位夹6的位置起到调控作用，通过相对定位夹6的活动，从而可用于对加工台上零件的夹持作用，辅助铣床的加工工作，且可通过移动电源13驱动电动伸缩杆3的升降活动，继而可增添装置的高度调节作用，配合底座18和万向轮19的设置，可增添装置的机动使用性，且装置的使用，通过卡接架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床加工辅助工装，包括卡接架（1），其特征在于：所述卡接架（1）的两侧均固定安装有限位板（2），所述卡接架（1）的底部安装有电动伸缩杆（3）；所述卡接架（1）内壁的相向面均嵌合安装有衔接板（4），两组所述衔接板（4）的相向面均固定安装有驱动座（5），两组所述衔接板（4）的相离面均连接有定位夹（6），所述驱动座（5）的内部固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端固定安装有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的外表面螺纹套接有限位套管（9），且限位套管（9）的前端转动连接于定位夹（6）的内部，所述限位板（2）的底部安装有收集箱（10），所述限位板（2）的顶部转动连接有两组密封盖（11）。2.根据权利要求1所述的一种铣床加工辅助工装，其特征在于：所述电动伸缩杆（3）的底部安装有电源座（12），所述电源座（12）的内部设置有移动电源（13），且移动电源（13）于电动伸缩杆（3）之间为电性连接。3.根据权利要求1所述的一种铣床加工辅助工装，其特征在于：所述卡接架（1）的内底壁固定安装有多组支撑块（14），所述支撑块（14）的顶部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞云，
申请(专利权)人：上海好杰机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：