一种应变片可靠性测试的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应变片可靠性测试的装置，包括：测试构件；测力表，一端与测试构件的一端连接；第一万向连接机构，一端与测力表的另一端连接；加载机构，包括施力调节单元和传力杆，传力杆一端与第一万向连接机构一端连接，且外围固定有施力调节单元；第一固定柱和第二固定柱，第一固定柱的一端与测试构件的另一端连接，第二固定柱套在传力杆外围；反力架，一端与第一固定柱连接，另一端与第二固定柱连接。通过本实用新型专利技术能解决企业无法自行对应变片进行可靠性测试的问题，同时也为第三方检定机构提供一种抽查应变片可靠性测试的设备。备。备。

【技术实现步骤摘要】
一种应变片可靠性测试的装置


[0001]本技术涉及应变片测试装置
，尤其是一种应变片可靠性测试的装置。

技术介绍

[0002]目前桥梁、结构工程等受力构件的内力测试大多采用电阻式应变片，应变片分普通电阻式应变片和集成式电阻应变片，普通的电阻式应变片由于应变片的温度误差需要同时粘贴补偿应变片，粘贴和焊接接线较为繁琐，但其优点时便宜；集成式应变片内部集成了温度补偿模块，因此粘贴时不需要再另外粘贴温度补偿应变片，而且不需要焊接，粘贴和接线工作简单、快捷，工作效率高，但其缺点是比普通电阻式应变片贵。普通电阻式应变片和集成式电阻应变片均属于耗材，目前这两种应变片均为一次性耗材，无法重复使用，因此无法对其进行校准或检定，但根据质量体系要求，应变片为一种测力关键耗材，其可靠性将直接影响到测试结果，如果应变片的可靠性差，将会导致结果误判，具体为：若测试结果偏大将会导致材料投入的增加，浪费资源；若测试结果偏小，可能导致甚至造成不可预见的安全事故。因此，抽取一定比例的应变片进行校准或检定是有非常必要的。然而，目前市场上尚没有类似的检定机构，使用该耗材的企业因此也就无法进行送检抽验，导致企业无法对应变片的可靠性进行测试。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种应变片可靠性测试的装置，能很好地满足质量体系中对重要耗材应变片进行抽样测试验证的要求，解决企业无法自行对应变片进行可靠性测试的问题，同时也可为第三方检定机构提供一种抽查应变片可靠性测试的有效设备。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种应变片可靠性测试的装置，包括：
[0006]测试构件，用于粘贴被测试的应变片；
[0007]测力表，其一端与所述测试构件的一端连接；
[0008]第一万向连接机构，其一端固定，与所述测力表的另一端连接，另一端可相对一端旋转；
[0009]加载机构，其包括施力调节单元和传力杆，所述传力杆一端与所述第一万向连接机构可旋转的一端连接，所述施力调节单元设置在所述传力杆另一端的外围，或所述传力杆一端和另一端的外围，以调节对测试构件施加的拉力或压力；
[0010]固定柱，其包括第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱的一端与所述测试构件的另一端连接，所述第二固定柱套在所述传力杆外围，能供所述传力杆在受到外力驱动时前后移动；
[0011]反力架，其设置在所述测力表、所述第一万向连接机构和所述加载机构的外侧，一端与所述第一固定柱连接，另一端与所述第二固定柱连接。
[0012]进一步的，所述反力架包括至少两根反力连接杆，所述反力连接杆以所述测试构件为中心轴均匀分布，包括两根反力连接杆部和一根反力支撑杆部，所述反力支撑杆部的两端分别与两根所述反力连接杆部的一端连接，两根所述反力连接杆部的另一端分别与所述第一固定柱和所述第二固定柱连接。
[0013]更进一步的，所述反力架还包括加固杆，所述加固杆一端与所述反力支撑杆部连接，另一端与第二固定柱连接。
[0014]进一步的，所述第一万向连接机构为球铰。
[0015]进一步的，所述反力架与第一固定柱通过第一连接件连接，所述第一连接件一端与所述第一固定柱通过锚栓或第二万向连接机构连接，另一端与所述测试构件螺纹连接。
[0016]进一步的，所述第二固定柱设置有内螺纹，所述传力杆设置有外螺纹以匹配沿着第二固定柱前后移动。
[0017]进一步的，所述测试构件与所述测力表为螺纹连接，所述测力表与第一万向连接机构通过第二连接件连接，所述第二连接件与所述测力表为螺纹连接。
[0018]进一步的，所述施力调节单元包括拉力调节件和压力调节件，所述传力杆靠近第一万向连接机构的一端外围固定有所述拉力调节件，另一端外围固定有所述压力调节件，所述第二固定柱设置于所述拉力调节件和所述压力调节件之间；
[0019]或所述施力调节单元包括拉压力调节件，所述传力杆远离第一万向连接机构的另一端外围固定有拉压力调节件，所述第二固定柱设置于拉压力调节件靠近第一万向连接机构的一侧。
[0020]更进一步的，所述拉力调节件和所述压力调节件包括施力部和调节连接杆部，所述施力部呈圆环状，并通过调节连接杆部与所述传力杆连接；
[0021]或所述拉压力调节件包括施力部和调节连接杆部，所述施力部呈圆环状，并通过调节连接杆部与所述传力杆连接。
[0022]以上所述的应变片可靠性测试的装置，在环境温度T状态下，测试构件的计算应变值ε
F
为其中：A、E分别为测试构件的断面积和弹性模量，为已知量，F为测力表的读数，即测试构件受到的应力；在环境温度T状态下，通过调节施力调节单元向标准构件施加不同的压力和拉力，即改变测试构件的应力，依照计算获得对应F值下的计算应变值ε
F
，同时读取测试构件上的被测试的应变片的应变值ε
C
；通过n组F值，即F1、F2、...、F
n
，获得n组ε
F
和n组ε
C
；对n组ε
F
和n组ε
C
进行对比，依照比对结果对测试应变片的可靠性进行评价。
[0023]以上所述的应变片可靠性测试的装置，具有以下优点：
[0024](1)采用本技术的应变片可靠性测试装置，测试时仅需要一个在校准有效期内的测力表和通用的应变采集软件，如DH3815N静态应变测试系统等，即可实现应变片可靠性的快速测试。
[0025](2)采用本技术能为应变片耗材总体质量的评定提供便利手段，适合检验检测机构及应变片采购企业使用。
[0026](3)本专利技术的构造简单、设计合理、使用成本低、操作便利快捷。
附图说明
[0027]图1是本技术实施例1的立体结构示意图。
[0028]图2是本技术实施例1的主视结构示意图。
[0029]图3是图2的左视结构示意图。
[0030]图4是本技术实施例2的立体结构示意图。
[0031]图5是本技术实施例2的主视结构示意图。
[0032]图中，第一固定柱1，反力架2，应变片3，测试构件4，测力表5，第二连接件6，拉力调节件7，第二固定柱8，传力杆9，压力调节件10，加固杆11，第一万向连接机构12，第一连接件13，锚栓14，拉压调节件15。
具体实施方式
[0033]以下结合具体实施例及附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应变片可靠性测试的装置，其特征在于包括：测试构件，用于粘贴被测试的应变片；测力表，其一端与所述测试构件的一端连接；第一万向连接机构，其一端固定，与所述测力表的另一端连接，另一端可相对一端旋转；加载机构，其包括施力调节单元和传力杆，所述传力杆一端与所述第一万向连接机构可旋转的一端连接，所述施力调节单元设置在所述传力杆另一端的外围，或所述传力杆一端和另一端的外围，以调节对测试构件施加的拉力或压力；固定柱，其包括第一固定柱和第二固定柱，所述第一固定柱的一端与所述测试构件的另一端连接，所述第二固定柱套在所述传力杆外围，能供所述传力杆在受到外力驱动时前后移动；反力架，其设置在所述测力表、所述第一万向连接机构和所述加载机构的外侧，一端与所述第一固定柱连接，另一端与所述第二固定柱连接。2.根据权利要求1所述的应变片可靠性测试的装置，其特征在于：所述反力架包括至少两根反力连接杆，所述反力连接杆以所述测试构件为中心轴均匀分布，包括两根反力连接杆部和一根反力支撑杆部，所述反力支撑杆部的两端分别与两根所述反力连接杆部的一端连接，两根所述反力连接杆部的另一端分别与所述第一固定柱和所述第二固定柱连接。3.根据权利要求2所述的应变片可靠性测试的装置，其特征在于：所述反力架还包括加固杆，所述加固杆一端与所述反力支撑杆部连接，另一端与第二固定柱连接。4.根据权利要求1所述的应变片可靠性测试的装置，其特征在于：所述第一万向连接机构为球铰。...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋国富，王希瑞，玉开柱，陈仕湘，王华，梁茜雪，蒋枫，王龙林，鞠玉财，施培华，
申请(专利权)人：广西交科集团有限公司，
类型：新型
国别省市：