卧式参考式扭矩标准机制造技术

本申请公开了一种卧式参考式扭矩标准机，采用了工作台、控制系统、扭矩加载单元和传感器双滚动轴承支撑机构，通过所述控制系统启动所述扭矩加载单元，对所述被校传感器施加扭矩，以所述标准扭矩传感器为参考，所述被校传感器进行扭矩测量或校准。其中，扭矩标准机采用了带有DS2401芯片的传感器作为标准传感器，实现仪表读取DS2401芯片识别码，查找与识别码对应的传感器系数和量程，防止因人为插错或选错通道造成的测量误差或设备损坏。利用了双滚动轴承作为标准传感器的支撑结构，大大减少了接触摩擦对扭矩值产生的影响，降低了成本高，控制方式简单，在标准传感器端采用这个双滚动轴承可以大大降低支撑结构和标准传感器间的摩擦。摩擦。摩擦。

【技术实现步骤摘要】
卧式参考式扭矩标准机


[0001]本申请涉及扭矩检定
，具体而言，涉及一种卧式参考式扭矩标准机。

技术介绍

[0002]扭矩标准机适用于产生标准扭矩并用于扭矩传感器，普通扭矩工作扳手，扭矩测量仪等的计量与校准。
[0003]现有的扭矩标准机，虽然都可以用来应对不同大量程、高精度的扭矩传感器的检定或校准，但是在传感器检定时，容易出现人为插错或选错通道的情况，造成测量误差或设备损坏。
[0004]同时，检定扭矩传感器时，由于缺乏对扭矩传感器的动态支撑，容易在检定设备和扭矩传感器之间造成接触摩擦，影响扭矩值检定的精准性。

技术实现思路

[0005]本申请的主要目的在于提供一种卧式参考式扭矩标准机，以解决目前的问题。
[0006]为了实现上述目的，本申请提供了如下技术：
[0007]一种卧式参考式扭矩标准机，包括：
[0008]工作台；
[0009]控制系统，设于所述工作台上，标准扭矩传感器连接并安装在所述控制系统上；
[0010]扭矩加载单元，设于所述工作台上，被校传感器连接并安装在所述扭矩加载单元上；
[0011]传感器双滚动轴承支撑机构，设于所述工作台上，用于将所述标准扭矩传感器和所述被校传感器串联；
[0012]通过所述控制系统启动所述扭矩加载单元，对所述被校传感器施加扭矩，以所述标准扭矩传感器为参考，所述被校传感器进行扭矩测量或校准。
[0013]作为本申请的一种可选实施方案，可选地，所述控制系统，包括：
[0014]传感器固定，设于所述工作台上表面上；
[0015]传感器支撑孔，设于所述传感器固定台的右侧面上；
[0016]所述标准扭矩传感器的一端连接安装在所述传感器支撑孔上、另一端配合安装在所述传感器双滚动轴承支撑机构上。
[0017]作为本申请的一种可选实施方案，可选地，所述控制系统，还包括：
[0018]支架，设于所述传感器固定台的外侧面上；
[0019]触摸屏式显示仪表，通过所述支架连接在所述传感器固定台上；
[0020]通过所述触摸屏式显示仪表输入参数或进行手动操作，实现对所述扭矩加载单元的驱动控制。
[0021]作为本申请的一种可选实施方案，可选地，所述传感器双滚动轴承支撑机构，包括：
[0022]直线导轨，对称设于所述工作台上表面上；
[0023]双滚动轴承支撑结构，配合安装在所述直线导轨上；
[0024]第一电机，设于所述双滚动轴承支撑结构的外侧面上，且与所述双滚动轴承支撑结构内部的滚动轴承相连接。
[0025]作为本申请的一种可选实施方案，可选地，所述扭矩加载单元，包括：
[0026]水平移动机构，设于所述工作台上表面上；
[0027]扭矩伺服加载机构，设于所述水平移动机构上，用于伺服加载扭矩；
[0028]所述被校传感器设于所述扭矩伺服加载机构的输出端上，且与所述标准扭矩传感器串联。
[0029]作为本申请的一种可选实施方案，可选地，所述水平移动机构，包括：
[0030]移动导轨，对称设于所述工作台上表面上；
[0031]水平移动控制操作台，配合安装于所述移动导轨上，用于承载所述扭矩伺服加载机构的水平移动；
[0032]水平移动控制电机，设于所述水平移动控制操作台上；
[0033]传动机构，设于所述水平移动控制操作台上，用于在所述水平移动控制电机的伺服驱动下，带动所述水平移动控制操作台沿所述移动导轨水平移动；
[0034]所述控制系统与所述水平移动控制电机电性连接。
[0035]作为本申请的一种可选实施方案，可选地，所述水平移动机构，还包括：
[0036]手动控制台，设于所述水平移动控制操作台上，用于通过手动控制模式实现对所述水平移动控制操作台的移动控制；
[0037]所述控制系统与所述手动控制台电性连接。
[0038]作为本申请的一种可选实施方案，可选地，所述扭矩伺服加载机构，包括：
[0039]减速机构支架，设于所述水平移动控制操作台上；
[0040]第二伺服电机，设于所述水平移动控制操作台上；
[0041]减速机，设于所述减速机构支架上且与所述第二伺服电机连接；
[0042]柔性联轴器，水平连接在所述减速机的输出端上，所述被校传感器通过所述柔性联轴器连接在所述扭矩伺服加载机构上；
[0043]所述第二伺服电机和所述减速机分别电性连接所述控制系统。
[0044]作为本申请的一种可选实施方案，可选地，所述控制系统，还包括：
[0045]手动脉冲发生器，设于所述控制系统中的所述传感器固定台上，用于进行微调所需的扭矩值。
[0046]作为本申请的一种可选实施方案，可选地，所述减速机构支架为双支撑板结构，所述双支撑板结构垂直安装在所述水平移动控制操作台的上表面上；
[0047]所述一级减速机构设于所述双支撑板结构的外部右侧面上；
[0048]所述二/三级减速机构设于所述双支撑板结构的内部；
[0049]所述柔性联轴器设于所述双支撑板结构的外部左侧面上；
[0050]所述第二伺服电机、所述减速机和所述柔性联轴器水平且同轴连接设置，且所述一级减速机构与所述第二伺服电机连接。
[0051]与现有技术相比较，本申请能够带来如下技术效果：
[0052]1、基于本申请实施例提供的一种卧式参考式扭矩标准机，采用了工作台、控制系统、扭矩加载单元和传感器双滚动轴承支撑机构，通过所述控制系统启动所述扭矩加载单元，对所述被校传感器施加扭矩，以所述标准扭矩传感器为参考，所述被校传感器进行扭矩测量或校准。其中，扭矩标准机采用了带有DS2401芯片的传感器作为标准传感器，实现仪表读取DS2401芯片识别码，查找与识别码对应的传感器系数和量程，防止因人为插错或选错通道造成的测量误差或设备损坏。
[0053]2、利用了双滚动轴承作为标准传感器的支撑结构，大大减少了接触摩擦对扭矩值产生的影响，降低了成本，控制方式简单，在标准传感器端采用这个双滚动轴承可以大大降低支撑结构和标准传感器间的摩擦。
附图说明
[0054]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0055]图1是本专利技术的正视结构示意图；
[0056]图2是本专利技术的侧视结构示意图；
[0057]图3是本专利技术的俯视结构示意图；
[0058]图4是本专利技术为双滚动轴承支撑结构的剖视结构示意图。
具体实施方式
[0059]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式参考式扭矩标准机，其特征在于，包括：工作台(1)；控制系统，设于所述工作台(1)上，标准扭矩传感器(3)连接并安装在所述控制系统上；扭矩加载单元，设于所述工作台(1)上，被校传感器(15)连接并安装在所述扭矩加载单元上；传感器双滚动轴承支撑机构，设于所述工作台(1)上，用于将所述标准扭矩传感器(3)和所述被校传感器(15)串联；通过所述控制系统启动所述扭矩加载单元，对所述被校传感器(15)施加扭矩，以所述标准扭矩传感器(3)为参考，所述被校传感器(15)进行扭矩测量或校准。2.如权利要求1所述的卧式参考式扭矩标准机，其特征在于，所述控制系统，包括：传感器固定台(2)，设于所述工作台(1)上表面上；传感器支撑孔，设于所述传感器固定台(2)的右侧面上；所述标准扭矩传感器(3)的一端连接安装在所述传感器支撑孔上、另一端配合安装在所述传感器双滚动轴承支撑机构上。3.如权利要求2所述的卧式参考式扭矩标准机，其特征在于，所述控制系统，还包括：支架(17)，设于所述传感器固定台(2)的外侧面上；触摸屏式显示仪表(5)，通过所述支架(17)连接在所述传感器固定台(2)上；通过所述触摸屏式显示仪表(5)输入参数或进行手动操作，实现对所述扭矩加载单元的驱动控制。4.如权利要求1所述的卧式参考式扭矩标准机，其特征在于，所述传感器双滚动轴承支撑机构，包括：直线导轨(10)，对称设于所述工作台(1)上表面上；双滚动轴承支撑结构(6)，配合安装在所述直线导轨(10)上；第一电机(7)，设于所述双滚动轴承支撑结构(6)的外侧面上，且与所述双滚动轴承支撑结构(6)内部的滚动轴承相连接。5.如权利要求1所述的卧式参考式扭矩标准机，其特征在于，所述扭矩加载单元，包括：水平移动机构，设于所述工作台(1)上表面上；扭矩伺服加载机构，设于所述水平移动机构上，用于伺服加载扭矩；所述被校传感器(15)设于所述扭矩伺服加载机构的输出端上，且与所述标准扭矩传感器(3)串联。6.如权利要求5所述的卧式参考式扭矩标准机，其特征在于，所述水平移动机构，包括：移动导轨(18)，对称设于所述工作台(1)上表面上；水平移动控制操作台(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐舰，赵印明，张毅治，王玲璐，王畅，李鑫，谭诗野，
申请(专利权)人：希蒙电子国际有限公司，
类型：发明
国别省市：