砝码防摆机构及具有其的静重式洛氏硬度机制造技术

本申请涉及一种砝码防摆机构及具有其的静重式洛氏硬度机，安装在静重式洛氏硬度机的主轴底端，包括外壳，外壳呈中空柱状设置；外壳的内壁上配置有气浮平板，气浮平板设有多个，多个气浮平板以外壳的轴线为轴绕轴设置有三列；每个气浮平板朝向外壳的内壁的一侧均开设有螺孔，外壳的侧壁上开设有螺纹孔，螺孔与螺纹孔相匹配；螺纹孔和螺孔处旋合有紧固件，以使气浮平板与外壳通过紧固件可拆卸连接；气浮平板的一侧板面与外壳的内壁抵接，气浮平板未与外壳的内壁抵接的一侧板面适用于抵接主轴。其可以有效的减少主轴摆动导致的测量误差，并且气浮平板与外壳的空气间隙、气浮平板与主轴的空气间隙减少设备摩擦，从而提升静重式洛氏硬度机的技术指标。

【技术实现步骤摘要】
砝码防摆机构及具有其的静重式洛氏硬度机
本公开涉及硬度检测领域，尤其涉及一种砝码防摆机构及具有其的静重式洛氏硬度机。
技术介绍
现有的静重式洛氏硬度机的主轴底部采用两面滚珠轴承防摆机构设计，该方式在测量时，砝码上下移动会导致主轴前后摆动，使得加载主试验力时，压痕出现偏心，导致测量不准确。
技术实现思路
有鉴于此，本公开提出了一种砝码防摆机构及具有其的静重式洛氏硬度机，其可以有效的减少主轴摆动导致的测量误差，并且气浮平板与外壳的空气间隙、气浮平板与主轴的空气间隙减少设备摩擦，从而提升静重式洛氏硬度机的技术指标。根据本公开的一方面，提供了一种砝码防摆机构，安装在静重式洛氏硬度机的主轴底端，其特征在于，包括外壳，所述外壳呈中空柱状设置；所述外壳的内壁上配置有气浮平板，所述气浮平板设有多个，多个所述气浮平板以所述外壳的轴线为轴绕轴设置有三列；每个所述气浮平板朝向所述外壳的内壁的一侧均开设有螺孔，所述外壳的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺孔与所述螺纹孔相匹配；所述螺纹孔和所述螺孔处旋合有紧固件，以使所述气浮平板与外壳通过所述紧固件可拆卸连接；所述气浮平板的一侧板面与所述外壳的内壁抵接，所述气浮平板未与所述外壳的内壁抵接的一侧板面适用于抵接所述主轴。在一种可能的实现方式中，所述外壳的内壁呈六边形状，三列所述气浮平板以所述外壳的轴线为轴绕轴圆周阵列分布。在一种可能的实现方式中，每列所述气浮平板均朝向所述外壳的内壁一侧的板面与所述外壳的内壁相贴合；每个所述螺纹孔的轴线均处于对应的所述外壳的内壁的高度方向上的轴线设置。在一种可能的实现方式中，所述紧固件包括螺杆和螺母，所述螺杆依次旋入所述螺纹孔和所述螺孔，所述螺母旋合在所述螺杆未旋入所述螺纹孔的一侧。在一种可能的实现方式中，所述气浮平板的顶部开设有气源孔，所述气源孔未处于所述气浮平板的顶部的一端开设至所述气浮平板背离所述外壳的一侧。在一种可能的实现方式中，所述气源孔呈“L”状设置。在一种可能的实现方式中，每列所述气浮平板设有一个，每个所述气浮平板均呈矩形板状。在一种可能的实现方式中，所述螺孔为内壁上开设有内螺纹的盲孔，所述螺孔的轴线与所述气浮平板的轴线重合设置；所述气浮平板完全位于所述外壳的中空腔体内部。在一种可能的实现方式中，所述外壳呈圆柱状，所述外壳的顶部侧壁上设有挡板，所述挡板呈圆转状，所述挡板沿所述外壳的顶部侧壁周向设置，所述挡板的顶部板面与所述外壳的顶部板面平齐设置；所述外壳为一体成型。根据本公开的另一方面，提供了一种静重式洛氏硬度机，包括上述任一项所述的砝码防摆机构。本申请实施例砝码防摆机构采用了三面气浮轴承的结构，即外壳的内壁上设置多个气浮平板，多个气浮平板沿外壳的内壁的周向分布三列，且每个气浮平板上均开设有螺孔，外壳的侧壁上开设有与其相对应的螺纹孔，气浮平板和外壳通过紧固件依次旋入螺纹孔、螺孔固定连接。与外壳连接后的气浮平板分布在静重式洛氏硬度机的主轴的三面处，并旋转紧固件将气浮平板与主轴压紧固定。通过上述的结构，可以有效的减少主轴摆动导致的测量误差，并且气浮平板与外壳的空气间隙、气浮平板与主轴的空气间隙减少设备摩擦，从而提升静重式洛氏硬度机的技术指标。根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本公开的其它特征及方面将变得清楚。附图说明包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本公开的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本公开的原理。图1示出本公开实施例的砝码防摆机构的俯视图；图2示出本公开实施例的砝码防摆机构的安装图。具体实施方式以下将参考附图详细说明本公开的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。另外，为了更好的说明本公开，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本公开同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本公开的主旨。图1示出本申请一实施例的砝码防摆机构的俯视图。图2示出本申请一实施例的砝码防摆机构的安装图。如图1或图2所示，该砝码防摆机构安装在静重式洛氏硬度机的主轴300底端，该砝码防摆机构包括：外壳100，外壳100呈中空柱状设置，外壳100的内壁上配置有气浮平板200，气浮平板200设有多个，多个气浮平板200以外壳100的轴线为轴绕轴设置有三列，每列气浮平板200至少设有一个。每个气浮平板200朝向外壳100的内壁的一侧均设有螺孔，外壳100的侧壁开设有螺纹孔，螺孔与螺纹孔相匹配。螺纹孔和螺孔处旋合有紧固件400，以使气浮平板200与外壳100通过紧固件400可拆卸连接。气浮平板200的一侧板面与外壳100的内壁抵接，气浮平板200未与外壳100的内壁抵接的一侧板面用于与主轴300抵接。本申请实施例砝码防摆机构采用了三面气浮轴承的结构，即外壳100的内壁上设置多个气浮平板200，多个气浮平板200沿外壳100的内壁的周向分布三列，且每个气浮平板200上均开设有螺孔，外壳100的侧壁上开设有与其相对应的螺纹孔，气浮平板200和外壳100通过紧固件400依次旋入螺纹孔、螺孔固定连接。与外壳100连接后的气浮平板200分布在静重式洛氏硬度机的主轴300的三面处，并旋转紧固件400将气浮平板200与主轴300压紧固定。通过上述的结构，可以有效的减少主轴300摆动导致的测量误差，并且气浮平板200与外壳100的空气间隙、气浮平板200与主轴300的空气间隙减少设备摩擦，从而提升静重式洛氏硬度机的技术指标。在一种可能的实现方式中，外壳100的内壁呈六边形状，三列气浮平板200以外壳100的轴线为轴绕轴圆周阵列分布。由此使得本申请实施例砝码防摆机构的结构和主轴300的结构更加的匹配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砝码防摆机构，安装在静重式洛氏硬度机的主轴底端，其特征在于，包括外壳，所述外壳呈中空柱状设置；/n所述外壳的内壁上配置有气浮平板，所述气浮平板设有多个，多个所述气浮平板以所述外壳的轴线为轴绕轴设置有三列；/n每个所述气浮平板朝向所述外壳的内壁的一侧均开设有螺孔，所述外壳的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺孔与所述螺纹孔相匹配；/n所述螺纹孔和所述螺孔处旋合有紧固件，以使所述气浮平板与外壳通过所述紧固件可拆卸连接；/n所述气浮平板的一侧板面与所述外壳的内壁抵接，所述气浮平板未与所述外壳的内壁抵接的一侧板面适用于抵接所述主轴。/n

【技术特征摘要】
1.一种砝码防摆机构，安装在静重式洛氏硬度机的主轴底端，其特征在于，包括外壳，所述外壳呈中空柱状设置；
所述外壳的内壁上配置有气浮平板，所述气浮平板设有多个，多个所述气浮平板以所述外壳的轴线为轴绕轴设置有三列；
每个所述气浮平板朝向所述外壳的内壁的一侧均开设有螺孔，所述外壳的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺孔与所述螺纹孔相匹配；
所述螺纹孔和所述螺孔处旋合有紧固件，以使所述气浮平板与外壳通过所述紧固件可拆卸连接；
所述气浮平板的一侧板面与所述外壳的内壁抵接，所述气浮平板未与所述外壳的内壁抵接的一侧板面适用于抵接所述主轴。


2.根据权利要求1所述的砝码防摆机构，其特征在于，所述外壳的内壁呈六边形状，三列所述气浮平板以所述外壳的轴线为轴绕轴圆周阵列分布。


3.根据权利要求2所述的砝码防摆机构，其特征在于，每列所述气浮平板均朝向所述外壳的内壁一侧的板面与所述外壳的内壁相贴合；
每个所述螺纹孔的轴线均处于对应的所述外壳的内壁的高度方向上的轴线设置。


4.根据权利要求1所述的砝码防摆机构，其特征在于，所述紧固件包括螺杆和螺母，所述螺杆依次旋入所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵印明，陈柯行，周斌斌，
申请(专利权)人：希蒙电子国际有限公司，中国航空工业集团公司北京长城计量测试技术研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11