一种扭矩传感器固定检测装置制造方法及图纸

技术编号:37421400 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-30 09:43
本实用新型专利技术涉及扭矩传感器测量装置技术领域,尤其涉及一种扭矩传感器固定检测装置,包括扭力检测仪,所述扭力检测仪正面设置有显示面板,所述扭力检测仪顶端连接有顶架,所述顶架底端通过下拉件连接有固定件,所述固定件设置有两个,两个所述固定件上下对称设置,下方一个所述固定件底端通过转轴与扭力检测仪内置驱动装置相连接固定。本实用新型专利技术通过对向螺纹调节轴转动控制两个滑块相对移动,使滑块下方连接的压杆同步移动,降低相邻两个压杆之间调节的偏差值,保证相邻两个压杆对扭矩传感器固定时的挤压力度,避免单边受力过大,影响对扭矩传感器的扭矩测试,一定程度上降低了因受力不均造成的偏差,提高扭矩传感器测量的精准度。准度。准度。

【技术实现步骤摘要】
一种扭矩传感器固定检测装置


[0001]本技术涉及扭矩传感器测量装置
,尤其涉及一种扭矩传感器固定检测装置。

技术介绍

[0002]扭矩是使物体发生转动的一种特殊的力矩。扭矩传感器被广泛应用于轴系扭矩的检测。为了保证测试数据的准确可靠,需要对扭矩传感器进行检测。
[0003]对标准扭矩传感器和被校扭矩传感器同时施加一定的扭力,再通过读取并比对标准扭矩传感器和被校扭矩传感器的数值,以判断被校扭矩传感器是否符合检测要求。
[0004]现有的检测静态扭矩传感器的设备成本较高,且流程较为繁琐,对于定位桩的安装是通过安装在不同的螺纹孔内调节位置的,这种方式很难保证两个对立定位桩对扭矩传感器挤压力度同步,继而会出现一定的测量偏差,若标准扭矩传感器出现过大偏差,检测结果会不准确。所以需要一种扭矩传感器固定检测装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种扭矩传感器固定检测装置,包括扭力检测仪,所述扭力检测仪正面设置有显示面板,所述扭力检测仪顶端连接有顶架,所述顶架底端通过下拉件连接有固定件,所述固定件设置有两个,两个所述固定件上下对称设置,下方一个所述固定件底端通过转轴与扭力检测仪内置驱动装置相连接固定,所述固定件包括底座盘,所述底座盘底端左右两侧对称连接有两个侧板,两个所述侧板之间通过对向螺纹旋杆贯穿转动连接,所述对向螺纹旋杆由对向螺纹轴端与旋钮端组成,所述对向螺纹旋杆的对向螺纹轴端表面对称设置有两个杆组,所述底座盘中心位置处通过螺栓安装有定位架板。
[0008]优选的,所述杆组包括条板,所述条板内部纵向转动插设有对向螺纹调节轴,且所述对向螺纹调节轴外侧螺纹套设有两个滑块,两个所述滑块底端螺纹对接有压杆,通过对向螺纹调节轴转动控制两个滑块相对移动,使滑块下方连接的压杆同步移动,降低相邻两个压杆之间调节的偏差值。
[0009]优选的,所述压杆外侧套设有橡胶杆套,且所述橡胶杆套外横截面呈多边形结构,通过橡胶杆套受挤压贴合包裹在扭矩传感器的轴端,能够对扭矩传感器的轴端进行防护。
[0010]优选的,所述压杆底端通过螺纹孔插设有扣栓,所述扣栓由轴端与旋钮端组成,所述橡胶杆套底端开设有与扣栓相适配的内凹槽,扣栓的旋钮端挤压在橡胶杆套的底端内凹槽内部时能够对橡胶杆套进行固定,避免橡胶杆套松动。
[0011]优选的,所述滑块外竖截面成T形结构,且所述滑块通过滑槽嵌设在条板内部,通过条板的滑槽对滑块进行限位,避免滑块在移动中出现翻转。
[0012]优选的,所述滑块顶端通过球槽嵌设有滚珠,且所述滚珠顶端与条板滑槽内壁相
抵触连接,滚珠跟随滑块移动滚动,保证了滑块在移动中的流畅性。
[0013]优选的,所述下拉件包括筒轴,所述筒轴底端通过多边形孔插设有多边形内轴,且所述多边形内轴底端连接有法兰盘,所述法兰盘底端通过螺栓与底座盘相连接固定,所述筒轴底端边侧通过螺栓与顶架底端表面相连接固定,通过多边形内轴在筒轴内部移动,可以方便工作人员手动拉动底座盘进行升降。
[0014]本技术至少具备以下有益效果:
[0015]1、通过设置杆组,实现对相邻两个压杆的同步调节,相较于传统的结构,本装置通过对向螺纹调节轴转动控制两个滑块相对移动,使滑块下方连接的压杆同步移动,降低相邻两个压杆之间调节的偏差值,保证相邻两个压杆对扭矩传感器固定时的挤压力度,避免单边受力过大,影响对扭矩传感器的扭矩测试,一定程度上降低了因受力不均造成的偏差,提高扭矩传感器测量的精准度。
[0016]2、通过设置橡胶杆套与扣栓,实现对扭矩传感器轴端的防护,本装置通过橡胶杆套受挤压贴合包裹在扭矩传感器的轴端,能够对扭矩传感器的轴端进行防护,避免在夹紧固定并扭动的测量过程对扭矩传感器的轴端造成磨损。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术提出的一种扭矩传感器固定检测装置的外部结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种扭矩传感器固定检测装置中下拉件与固定件组合状态立体示意图;
[0020]图3为本技术提出的一种扭矩传感器固定检测装置中固定件的立体炸裂示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种扭矩传感器固定检测装置中固定件的局部结构炸裂示意图。
[0022]图中:1、扭力检测仪;2、显示面板;3、顶架;4、下拉件;41、筒轴;42、多边形内轴;43、法兰盘;5、固定件;51、底座盘;52、侧板;53、对向螺纹旋杆;54、杆组;541、条板;542、对向螺纹调节轴;543、滑块;544、压杆;545、橡胶杆套;546、扣栓;547、滚珠;55、定位架板;6、转轴。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]参照图1

4,一种扭矩传感器固定检测装置,包括扭力检测仪1,扭力检测仪1正面设置有显示面板2,扭力检测仪1顶端连接有顶架3,顶架3底端通过下拉件4连接有固定件5,固定件5设置有两个,两个固定件5上下对称设置,下方一个固定件5底端通过转轴6与扭力
检测仪1内置驱动装置相连接固定,固定件5包括底座盘51,底座盘51底端左右两侧对称连接有两个侧板52,两个侧板52之间通过对向螺纹旋杆53贯穿转动连接,对向螺纹旋杆53由对向螺纹轴端与旋钮端组成,对向螺纹旋杆53的对向螺纹轴端表面对称设置有两个杆组54,底座盘51中心位置处通过螺栓安装有定位架板55。
[0025]杆组54包括条板541,条板541内部纵向转动插设有对向螺纹调节轴542,且对向螺纹调节轴542外侧螺纹套设有两个滑块543,两个滑块543底端螺纹对接有压杆544。
[0026]压杆544外侧套设有橡胶杆套545,且橡胶杆套545外横截面呈多边形结构。
[0027]压杆544底端通过螺纹孔插设有扣栓546,扣栓546由轴端与旋钮端组成,橡胶杆套545底端开设有与扣栓546相适配的内凹槽。
[0028]滑块543外竖截面成T形结构,且滑块543通过滑槽嵌设在条板541内部。
[0029]滑块543顶端通过球槽嵌设有滚珠547,且滚珠547顶端与条板541滑槽内壁相抵触连接。
[0030]下拉件4包括筒轴41,筒轴41底端通过多边形孔插设有多边形内轴42,且多边形内轴42底端连接有法兰盘43,法兰盘43底端通过螺栓与本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭矩传感器固定检测装置,包括扭力检测仪(1),所述扭力检测仪(1)正面设置有显示面板(2),所述扭力检测仪(1)顶端连接有顶架(3),其特征在于,所述顶架(3)底端通过下拉件(4)连接有固定件(5),所述固定件(5)设置有两个,两个所述固定件(5)上下对称设置,下方一个所述固定件(5)底端通过转轴(6)与扭力检测仪(1)内置驱动装置相连接固定,所述固定件(5)包括底座盘(51),所述底座盘(51)底端左右两侧对称连接有两个侧板(52),两个所述侧板(52)之间通过对向螺纹旋杆(53)贯穿转动连接,所述对向螺纹旋杆(53)由对向螺纹轴端与旋钮端组成,所述对向螺纹旋杆(53)的对向螺纹轴端表面对称设置有两个杆组(54),所述底座盘(51)中心位置处通过螺栓安装有定位架板(55)。2.根据权利要求1所述的一种扭矩传感器固定检测装置,其特征在于,所述杆组(54)包括条板(541),所述条板(541)内部纵向转动插设有对向螺纹调节轴(542),且所述对向螺纹调节轴(542)外侧螺纹套设有两个滑块(543),两个所述滑块(543)底端螺纹对接有压杆(544)。3.根据权利要求2所述的一种扭矩传感器固...

【专利技术属性】
技术研发人员:李雪珺曾治达
申请(专利权)人:诺霸精密机械上海有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1