一种连续铅合金网格铸造主机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续铅合金网格铸造主机，涉及到铅合金铸造的技术领域，包括机架及设于机架上的动模及定模，定模位于动模的一侧，动模包括固定盖一、固定盖二、活动盖、圆筒及轴，固定盖一和活动盖之间设有圆筒，圆筒的外周壁上设置若干型腔，圆筒靠近活动盖的一侧设有与活动盖连接的固定盖二，轴贯穿固定盖一、圆筒、固定盖二及活动盖设置；活动盖与圆筒的侧壁通过空心销连接，空心销上沿其长度方向延伸形成有与空心销的内腔连通的缺口，且缺口的两端分别延伸至空心销的两端口，并相互连通设置。通过设置空心销连接活动盖与圆筒，在热胀时，两者之间可以有微量的形变，使得圆筒不会因为形变而无法使用，连接稳定方便，且延长使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种连续铅合金网格铸造主机


[0001]本技术涉及到铅合金铸造的
，尤其涉及到一种连续铅合金网格铸造主机。

技术介绍

[0002]通过将熔化的铅合金喷涂在其外周表面有多个与所需网格图案相对应的凹槽的旋转圆筒来连续铅合金铸造。熔化的铅合金通过在定模中形成的孔槽对准旋转圆筒上型腔，该孔槽与旋转圆筒表面的有限圆弧部分紧密配合。
[0003]除非定模和动模的配合表面一直在整个孔槽周围紧密滑动贴合，否则熔化的铅液会在两者之间溢流，从而产生不合质量要求的铸件。只有当防止圆筒的表面向轴向变形时，才能保持动模和定模之间的紧密配合。由于熔化的铅合金是针对动模的外表面的，因此随着温度的升高，动模会产生径向膨胀。然而，动模被两端的盖板夹紧并由实心销完全固定，那么接下来，动模的圆周表面将在轴向上呈现轻微的弧形轮廓，就不会与定模的配合凹面完全配合。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连续铅合金网格铸造主机。解决了动模的圆周表面将在轴向上呈现轻微的弧形轮廓，就不会与定模的配合凹面完全配合的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术所采用的方案是：一种连续铅合金网格铸造主机，包括机架及设于所述机架上的动模及定模，所述定模位于所述动模的一侧，所述动模包括固定盖一、固定盖二、活动盖、圆筒及轴，所述固定盖一和所述活动盖之间设有所述圆筒，所述圆筒的外周壁上设置若干型腔，所述圆筒靠近所述活动盖的一侧设有与所述活动盖连接的所述固定盖二，所述轴贯穿所述固定盖一、所述圆筒、所述固定盖二及所述活动盖设置；所述活动盖与所述圆筒的侧壁通过空心销连接，所述空心销上沿其长度方向延伸形成有与所述空心销的内腔连通的缺口，且所述缺口的两端分别延伸至所述空心销的两端口，并相互连通设置。
[0006]本方案中，通过设置空心销连接活动盖与圆筒，在热胀时，两者之间可以有微量的形变，使得圆筒不会因为形变而无法使用，连接稳定方便，且延长使用寿命。
[0007]作为优选，所述活动盖与所述固定盖二及所述固定盖一与所述圆筒的侧壁均通过实心销连接。
[0008]作为进一步的优选，所述活动盖位于所述轴的一侧设置所述空心销及所述实心销，所述活动盖位于所述轴的另一侧通过锁紧螺栓与所述固定盖二及所述圆筒连接。
[0009]作为进一步的优选，所述固定盖一的一侧壁上间隔设置若干与所述圆筒的侧边连接的所述实心销，两个相邻的所述实心销之间设置有连接所述固定盖一与所述圆筒的所述锁紧螺栓。
[0010]作为进一步的优选，所述固定盖一与所述圆筒连接的所述实心销处、所述活动盖
与所述固定盖二连接的所述实心销处及所述活动盖与所述圆筒连接的所述锁紧螺栓处均设置用于密封的密封圈。
[0011]本方案中，通过设置密封圈可以密封活动盖及固定盖一与圆筒的连接更加紧密，使内部冷却液不会流出。
[0012]作为优选，所述圆筒的空腔内设有搅拌引流管，所述搅拌引流管设于所述固定盖一及固定盖二之间。
[0013]本方案中，通过搅拌引流管对其内部冷却液进行搅拌和引流。
[0014]作为进一步的优选，每一所述实心销及所述空心销的一侧均设置有顶出螺纹孔。
[0015]本方案中，顶出螺纹孔更方便的可以将实心销和空心销取出。
[0016]作为优选，还包括旋转压模装置、润滑装置及冷却水槽，所述旋转压模装置设于所述定模远离所述动模的一侧且与所述机架可转动地连接，所述润滑装置设于所述动模的上侧，所述润滑装置的上侧设有吸尘罩，所述吸尘罩罩设所述润滑装置及所述动模；所述动模的下侧设有所述冷却水槽。
[0017]作为优选，还包括电控箱，所述机架内设有所述电控箱。
[0018]作为进一步的优选，所述机架上设有控制触摸屏，所述控制触摸屏通过连杆组件与所述机架连接，所述控制触摸屏与所述电控箱电连接。
附图说明
[0019]图1是本技术的连续铅合金网格铸造主机的结构示意图；
[0020]图2是本技术的连续铅合金网格铸造主机的动模的第一结构示意图；
[0021]图3是图2位于Ⅰ处的放大结构示意图；
[0022]图4是图2位于Ⅱ处的放大结构示意图；
[0023]图5是本技术的连续铅合金网格铸造主机的空心销的结构示意图；
[0024]图6是本技术的连续铅合金网格铸造主机的实心销的结构示意图；
[0025]图7是本技术的连续铅合金网格铸造主机的动模的第二结构示意图；
[0026]图8是图7位于
Ⅴ
处的放大结构示意图；
[0027]图9是本技术的连续铅合金网格铸造主机的剖视结构示意图；
[0028]图10是本技术的连续铅合金网格铸造主机的隐藏圆筒的结构示意图。
[0029]图中：1、机架；2、动模；21、固定盖一；22、固定盖二；221、顶出螺纹孔；23、活动盖；24、圆筒；25、轴；26、空心销；261、缺口；27、实心销；28、锁紧螺栓；29、密封圈；3、定模；4、搅拌引流管；5、旋转压模装置；6、润滑装置；7、冷却水槽；8、吸尘罩；9、控制触摸屏。
具体实施方式
[0030]为了使本领域技术人员更好地理解本技术，从而对本技术要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本技术的某些具体实施例对本技术进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本技术构思的某些具体实施方式仅是本技术的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本技术，各具体特征并不当然、直接地限定本技术的实施范围。本领域技术人员在本技术构思的指导下所作的常规选择和替换，均应视为在本技术要求保护的范围内。
[0031]一种连续铅合金网格铸造主机，包括机架1及设于机架1上的动模2及定模3，定模3位于动模2的一侧，动模2包括固定盖一21、固定盖二22、活动盖23、圆筒24及轴25，固定盖一21和活动盖23之间设有圆筒24，圆筒24的外周壁上设置若干型腔，圆筒24靠近活动盖23的一侧设有与活动盖23连接的固定盖二22，轴25贯穿固定盖一21、圆筒24、固定盖二22及活动盖23设置；活动盖23与圆筒24的侧壁通过空心销26连接，空心销26上沿其长度方向延伸形成有与空心销26的内腔连通的缺口261，且缺口261的两端分别延伸至空心销26的两端口，并相互连通设置。通过设置空心销26连接活动盖23与圆筒24，在热胀时，两者之间可以有微量的形变，使得圆筒24不会因为形变而无法使用，连接稳定方便，且延长使用寿命。
[0032]进一步，作为一种较佳的实施方式，活动盖23与固定盖二22及固定盖一21与圆筒24的侧壁均通过实心销27连接。活动盖23位于轴25的一侧设置空心销26及实心销27，活动盖23位于轴25的另一侧通过锁紧螺栓28与固定盖二22及圆筒24连接。固定盖一21的一侧壁上间隔设置若干与圆筒24的侧边连接的实心销27，两个相邻的实心销27之间设置有连接固定盖一21与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续铅合金网格铸造主机，其特征在于，包括机架(1)及设于所述机架(1)上的动模(2)及定模(3)，所述定模(3)位于所述动模(2)的一侧，所述动模(2)包括固定盖一(21)、固定盖二(22)、活动盖(23)、圆筒(24)及轴(25)，所述固定盖一(21)和所述活动盖(23)之间设有所述圆筒(24)，所述圆筒(24)的外周壁上设置若干型腔，所述圆筒(24)靠近所述活动盖(23)的一侧设有与所述活动盖(23)连接的所述固定盖二(22)，所述轴(25)贯穿所述固定盖一(21)、所述圆筒(24)、所述固定盖二(22)及所述活动盖(23)设置；所述活动盖(23)与所述圆筒(24)的侧壁通过空心销(26)连接，所述空心销(26)上沿其长度方向延伸形成有与所述空心销(26)的内腔连通的缺口(261)，且所述缺口(261)的两端分别延伸至所述空心销(26)的两端口，并相互连通设置。2.根据权利要求1所述的一种连续铅合金网格铸造主机，其特征在于，所述活动盖(23)与所述固定盖二(22)及所述固定盖一(21)与所述圆筒(24)的侧壁均通过实心销(27)连接。3.根据权利要求2所述的一种连续铅合金网格铸造主机，其特征在于，所述活动盖(23)位于所述轴(25)的一侧设置所述空心销(26)及所述实心销(27)，所述活动盖(23)位于所述轴(25)的另一侧通过锁紧螺栓(28)与所述固定盖二(22)及所述圆筒(24)连接。4.根据权利要求3所述的一种连续铅合金网格铸造主机，其特征在于，所述固定盖一(21)的一侧壁上间隔设置若干与所述圆筒(24)的侧边连接的所述实心销(27)，两个相邻的所述实心销(27)之间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贤渊，
申请(专利权)人：宁波铸能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：