一种便于及时维修的铝合金法兰盘体制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰盘技术领域，公开了一种便于及时维修的铝合金法兰盘体，包括左法兰盘、与左法兰盘固定连接的右法兰盘，左法兰盘与右法兰盘之间设有限位组件，限位组件包括空心易折杆、穿插设置在左法兰盘与右法兰盘内部的下限位板、与下限位板转动连接的上限位板，下限位板与上限位板之间设有压缩弹簧，上限位板位于左法兰盘与右法兰盘的外部，下限位板与上限位板通过空心易折杆固定连接，空心易折杆的直径为左法兰盘外径的百分之一，下限位板与左法兰盘盘体左侧面抵触连接，空心易折杆与右法兰盘盘体右侧面抵触连接。本实用新型专利技术具备能及时维修的有益效果，解决了连接处得不到及时维修，导致管道连接处发生泄露，造成经济损失的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于及时维修的铝合金法兰盘体


[0001]本技术涉及法兰盘
，特别是涉及一种便于及时维修的铝合金法兰盘体。

技术介绍

[0002]法兰盘简称法兰，通常是指在一个类似盘状的金属体的周边开上几个固定用的孔用于连接其它东西。一般为管子与管子相互连接的零件，连接于管端，用螺栓使两法兰紧连，在管道工程中最为常见，通常是成对使用。
[0003]法兰盘安装后通常长期使用，使用在管道上时，由于管道在工作过程中会产生振动，紧固螺栓长期受到振动后会产生松动，使法兰盘之间出现间隙；由于产生的间隙较小，容易被人忽略，若得不到及时维修，会导致管道连接处发生泄露，造成经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于及时维修的铝合金法兰盘体，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于及时维修的铝合金法兰盘体，包括左法兰盘、与左法兰盘固定连接的右法兰盘，所述左法兰盘与右法兰盘之间通过螺栓固定连接，其特征在于：所述左法兰盘与右法兰盘之间设有限位组件，所述限位组件包括空心易折杆、穿插设置在左法兰盘与右法兰盘内部的下限位板、与下限位板转动连接的上限位板，所述下限位板与上限位板之间设有压缩弹簧，所述上限位板位于左法兰盘与右法兰盘的外部，所述下限位板与上限位板通过空心易折杆固定连接，所述空心易折杆的直径为左法兰盘外径的百分之一，所述下限位板与左法兰盘盘体左侧面抵触连接，所述空心易折杆与右法兰盘盘体右侧面抵触连接。
[0006]优选的，所述下限位板的一端向上弯折形成有一凸台，所述上限位板通过销轴与凸台转动连接，所述左法兰盘开设有限位槽A，所述右法兰盘开设有与限位槽A相匹配的限位槽B，所述下限位板插入限位槽A和限位槽B与左法兰盘和右法兰盘接触连接，所述凸台的右端面与左法兰盘盘体左侧面抵触连接。
[0007]优选的，所述下限位板的另一端伸出于右法兰盘外部并开设有限位孔A，所述上限位板开设有与限位孔A相匹配的限位孔B，所述空心易折杆插入限位孔A和限位孔B与下限位板和上限位板固定连接。
[0008]优选的，所述上限位板下方固定设置有弹簧柱，所述压缩弹簧套设在弹簧柱上，所述弹簧柱位于空心易折杆的右侧。
[0009]优选的，所述左法兰盘右侧设有凸环，所述右法兰盘左侧壁开设有凹槽，所述左法兰盘与右法兰盘连接时凸环位于凹槽内与凹槽侧壁抵触连接。
[0010]优选的，所述右法兰盘左侧壁与凹槽左侧壁分别开设有密封槽A和密封槽B，所述密封槽A与密封槽B内部分别设有密封圈A与密封圈B。
[0011]优选的，所述左法兰盘与右法兰盘的外部均设有加强筋。
[0012]本技术的有益效果在于：当连接左法兰盘与右法兰盘的紧固螺栓产生松动，使左法兰盘与右法兰盘之间出现间隙时，由于空心易折杆与右法兰盘盘体右侧面抵触连接，右法兰盘会向右对空心易折杆进行挤压；由于空心易折杆的直径为左法兰盘外径的百分之一且内部为空心设置，当右法兰盘向右推动的作用力超过空心易折杆的承受力时，空心易折杆会被折断；由于没有空心易折杆的固定，位于下限位板与上限位板之间的压缩弹簧会回弹，将上限位板弹出，使其处于张开状态（即使没有张开，压缩弹簧也会顶起上限位板，使其处于容易被看到的异常状态），此时工作人员看到限位组件的异常，能及时对连接处进行紧固和维修，解决了连接处产生的间隙较小，容易被人忽略，得不到及时维修，导致管道连接处发生泄露，造成经济损失的问题。
附图说明
[0013]附图1为本技术的结构示意图；
[0014]附图2为本技术的限位组件结构示意图；
[0015]附图3为本技术的结构剖视图；
[0016]附图4为本技术的附图3中A处放大图；
[0017]附图5为本技术的附图3中B处放大图；
[0018]附图6为本技术的左法兰盘结构示意图；
[0019]附图7为本技术的右法兰盘结构示意图。
[0020]图中：左法兰盘1、右法兰盘2、空心易折杆3、下限位板4、上限位板5、压缩弹簧6、凸台7、限位槽A8、限位槽B9、限位孔A10、限位孔B11、弹簧柱12、凸环13、凹槽14、密封槽A15、密封槽B16、密封圈A17、密封圈B18、加强筋19。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]如图1
‑
7所示，本技术公开了一种便于及时维修的铝合金法兰盘体，包括左法兰盘1、与左法兰盘1固定连接的右法兰盘2，所述左法兰盘1与右法兰盘2之间通过螺栓固定连接，所述左法兰盘1与右法兰盘2之间设有限位组件，所述限位组件包括空心易折杆3、穿插设置在左法兰盘1与右法兰盘2内部的下限位板4、与下限位板4转动连接的上限位板5，所述下限位板4与上限位板5之间设有压缩弹簧6，所述上限位板5位于左法兰盘1与右法兰盘2的外部，所述下限位板4与上限位板5通过空心易折杆3固定连接，所述空心易折杆3的直径为左法兰盘1外径的百分之一，所述下限位板4与左法兰盘1盘体左侧面抵触连接，所述空心易折杆3与右法兰盘2盘体右侧面抵触连接。当连接左法兰盘1与右法兰盘2的紧固螺栓产生松动，使左法兰盘1与右法兰盘2之间出现间隙时，由于空心易折杆3与右法兰盘2盘体右侧面抵触连接，右法兰盘2会向右对空心易折杆3进行挤压；由于空心易折杆3的直径为左法兰盘1外径的百分之一且内部为空心设置，当右法兰盘2向右推动的作用力超过空心易折杆3的承受力时，空心易折杆3会被折断；由于没有空心易折杆3的固定，位于下限位板4与上限位板5之间的压缩弹簧6会回弹，将上限位板5弹出，使其处于张开状态（即使没有张开，压缩
弹簧6也会顶起上限位板5，使其处于容易被看到的异常状态），此时工作人员看到限位组件的异常，能及时对连接处进行紧固和维修，解决了连接处产生的间隙较小，容易被人忽略，得不到及时维修，导致管道连接处发生泄露，造成经济损失的问题。
[0023]优选的，所述下限位板4的一端向上弯折形成有一凸台7，所述上限位板5通过销轴与凸台7转动连接，所述左法兰盘1开设有限位槽A8，所述右法兰盘2开设有与限位槽A8相匹配的限位槽B9，所述下限位板4插入限位槽A8和限位槽B9与左法兰盘1和右法兰盘2接触连接，所述凸台7的右端面与左法兰盘1盘体左侧面抵触连接，所述凸台7的厚度为空心易折杆3直径的三倍。由于上限位板5通过销轴与凸台7转动连接，当空心易折杆3被折断，压缩弹簧6向上弹起时，上限位板5会沿销轴进行转动进而处于张开状态；由于凸台7的右端面与左法兰盘1盘体左侧面抵触连接，凸台7的厚度为空心易折杆3直径的三倍，当连接左法兰盘1与右法兰盘2的紧固螺栓产生松动，左法兰盘1与右法兰盘2向外侧挤压时，空心易折杆3会先被折断，进而起到触发压缩弹簧6的作用。
[0024]优选的，所述下限位板4的另一端伸出于右法兰盘2外部并开设有限位孔A10，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于及时维修的铝合金法兰盘体，包括左法兰盘（1）、与左法兰盘（1）固定连接的右法兰盘（2），所述左法兰盘与右法兰盘之间通过螺栓固定连接，其特征在于：所述左法兰盘（1）与右法兰盘（2）之间设有限位组件，所述限位组件包括空心易折杆（3）、穿插设置在左法兰盘（1）与右法兰盘（2）内部的下限位板（4）、与下限位板（4）转动连接的上限位板（5），所述下限位板（4）与上限位板（5）之间设有压缩弹簧（6），所述上限位板（5）位于左法兰盘（1）与右法兰盘（2）的外部，所述下限位板（4）与上限位板（5）通过空心易折杆（3）固定连接，所述空心易折杆（3）的直径为左法兰盘（1）外径的百分之一，所述下限位板（4）与左法兰盘（1）盘体左侧面抵触连接，所述空心易折杆（3）与右法兰盘（2）盘体右侧面抵触连接。2.根据权利要求1所述的一种便于及时维修的铝合金法兰盘体，其特征在于：所述下限位板（4）的一端向上弯折形成有一凸台（7），所述上限位板（5）通过销轴与凸台（7）转动连接，所述左法兰盘（1）开设有限位槽A（8），所述右法兰盘（2）开设有与限位槽A（8）相匹配的限位槽B（9），所述下限位板（4）插入限位槽A（8）和限位槽B（9）与左法兰盘（1）和右法兰盘（2）接触连接，所述凸台（7）的右端面与左法兰盘（1）盘体左侧面抵触连接。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林温博，林秀存，李吉保，
申请(专利权)人：温州市秀存液压机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：