一种煤矿用纤维增强复合管电熔法兰接头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种煤矿用纤维增强复合管电熔法兰接头，属于管道连接技术领域，具体包括复合管的外部安装有电熔套筒，所述电熔套筒的前端设置有第一环形挡板，所述电熔套筒内还安装有封口环，所述封口环位于复合管的前端，所述复合管、封口环与电熔套筒热熔连接，所述电熔套筒的外部安装有钢制套管，所述钢制套管的端部安装有法兰，所述法兰上设置有环形槽，所述第一环形挡板安装在环形槽内，本实用新型专利技术能够解决现有的煤矿用纤维增强复合管在使用过程中的可靠性，并解决管材与接头安装过程中的便利性、可操作性的问题，并且降低管道成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用纤维增强复合管电熔法兰接头


[0001]本技术涉及一种煤矿用纤维增强复合管电熔法兰接头，属于管道连接


技术介绍

[0002]煤矿井下用给、排水管所使用的管材为普通碳钢管，其存在耐腐蚀性差、重量重、内壁易结垢等问题。涂塑钢管存在涂塑层不耐磕碰、不耐刮擦、易老化失效、脱落的涂层堵塞阀门、水泵影响系统安全。为了解决以上管材在煤矿井下使用过程中出现的问题，将目前的管道更换为一种适用于井下给、排水输送的纤维增强复合管迫在眉睫。
[0003]受煤矿井下运输工况限制，纤维增强复合管每根成品管材长度不允许长于6米，在整套管路系统运行当中，接头数量的增加导致接头的渗漏风险增大。据了解，目前市场上纤维增强复合（RTP）管接头适用于2.0MPa以上的连接型式大都为外扣压端封形式，即在复合管的内部插入小于管材内径尺寸的内芯，再在复合管外壁套入金属套筒，利用相应规格扣压机沿着套筒径向进行扣压，此种形式为“外扣压型式”。此种接头有以下劣势：1.这种接头的扣压方式，对接头材料的一致性要求较高，很容易造成扣压握力不均匀，更重要的是由于握力不均匀会导致密封失效而渗漏。2.加工成本较高，且材料利用率较低。3.耐腐蚀能力差。为进一步解决纤维增强管在使用过程中出现的问题，提高管接头耐腐蚀性能、降低加工成本并结合实际应情况，设计研发了一种电熔法兰接头。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在的技术问题，本技术提供了一种煤矿用纤维增强复合管电熔法兰接头，其能够解决现有的煤矿用纤维增强复合管在使用过程中的可靠性，并解决管材与接头安装过程中的便利性、可操作性的问题，并且降低管道成本。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为一种煤矿用纤维增强复合管电熔法兰接头，包括包括复合管和法兰，所述复合管的外部安装有电熔套筒，所述电熔套筒的前端设置有第一环形挡板，所述电熔套筒内还安装有封口环，所述封口环位于复合管的前端，所述复合管、封口环与电熔套筒热熔连接，所述电熔套筒的外部安装有钢制套管，所述钢制套管的端部安装有法兰，所述法兰上设置有环形槽，所述第一环形挡板安装在环形槽内。
[0006]优选的，所述复合管的外壁上还设置有环形凸起，所述钢制套管的一端延伸至环形凸起，且套装在环形凸起上，所述钢制套管的端部还安装有第二环形挡板。
[0007]优选的，所述第一环形挡板凸出所述法兰的表面。
[0008]优选的，所述第一环形挡板的表面设置有多道环形密封槽。
[0009]优选的，所述封口环的长度不小于40mm。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术结构简单，操作方便，密封性能优越，耐腐蚀、耐高压、使用寿命长，并且加工工艺成熟，可大大降低生产成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为本技术的安装结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0014]如图1、图2所示，一种煤矿用纤维增强复合管电熔法兰接头，包括包括复合管1和法兰2，复合管1的外部安装有电熔套筒3，电熔套筒3的前端设置有第一环形挡板4，电熔套筒3内还安装有封口环5，封口环5位于复合管1的前端，复合管1、封口环5与电熔套筒3热熔连接，电熔套筒3的外部安装有钢制套管6，钢制套管6的端部安装有法兰2，法兰2上设置有环形槽7，第一环形挡板4安装在环形槽7内,第一环形挡板4凸出法兰2的表面,第一环形挡板4的表面设置有多道环形密封槽10，便于管道间的连接密封。
[0015]本技术中整个接头钢塑复合结构，封口环采用了聚乙烯塑料结构，封口环长度≥40mm。本技术主要围绕3个方面思路进行设计、开发：1增强复合管在整体连接后必须保证管接头之间的连接在安装过程中的密封、可靠性，所以螺栓孔的连接部位要选用钢制连接为最优设计。2增强复合管端面密封问题是直接影响管接头使用寿命的主要因素，由于增强管三层结构特性，为保证长期使用性能所以必须进行端面密封，并且还要满足管接头的耐腐蚀性，实现“以塑代钢”。3传统的电熔法兰接头承压能力较低，主要是由于钢制法兰和法兰托密封水线为分体结构，在安装过程中，螺栓紧固只是将法兰托外圈部分进行紧固，使法兰托发生了变形，当内部水压超过2.5MPa时，端面就会出现渗漏现象，没有实现塑料法兰密封面的整体受力。
[0016]本技术中管接头与管材进行装配时，按照如下步骤进行：1将相同规格端面封口环与纤维增强管进行对接焊，保证纤维增强管与端面密封环在同一轴线上，接着将外翻边焊环使用专用刀片将其处理平整，直至焊缝完全冷却。2将钢制法兰套沿着管材轴向提前套入纤维增强管内，且距端面尺寸不低于200mm。3插入相应规格专用电熔套筒，电熔套筒密封水线距离管材端面不低于5mm，4使用电熔焊接设备，将专用电熔套筒与纤维增强管进行热熔焊接，焊接时需注意焊接参数保证电熔管件与管材之间的连接可靠性。5待电熔套筒完全冷却后，将专用钢铠装法兰套，沿轴向反方向套入电熔套筒内，其平整牢固的管道热熔接口起到了抗渗漏和抗拉拔的作用，这样就完成了一个接头的安装工作。
[0017]此外，复合管1的外壁上还设置有环形凸起8，钢制套管6的一端延伸至环形凸起8，且套装在环形凸起8上，钢制套管6的端部还安装有第二环形挡板9。复合管上还通过环形凸起连接钢制套管，使复合管和钢制套管之间进行二次加固，同时分散电熔套管的受力，使受力能够有效传递至复合管上，进而避免压力过大导致电熔套管受力，造成脱落的问题，保证长期运行的可靠性。
[0018]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用纤维增强复合管电熔法兰接头，包括复合管和法兰，其特征在于：所述复合管的外部安装有电熔套筒，所述电熔套筒的前端设置有第一环形挡板，所述电熔套筒内还安装有封口环，所述封口环位于复合管的前端，所述复合管、封口环与电熔套筒热熔连接，所述电熔套筒的外部安装有钢制套管，所述钢制套管的端部安装有法兰，所述法兰上设置有环形槽，所述第一环形挡板安装在环形槽内。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用纤维增强复合管电熔法兰接头，其特征在于：所述复合管的外壁上还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫佳，冯磊，李争，杨勇，冯宇涛，李勰睿，史源林，钟正方，
申请(专利权)人：晋城凤凰实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：