一种铝制吸油过滤器壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝制吸油过滤器壳体，包括主体、滤芯与滤盖，所述滤盖位于主体上方，所述滤盖与主体可拆卸连接，所述滤盖包括接触段、连接段与配合段，所述连接段位于接触段与配合段之间，所述接触段的下端面与主体的上端面相抵，所述连接段周向设置外螺纹，所述主体内设置内螺纹，所述配合段位于连接段下方，所述主体内设置抵触插块，所述配合段的宽度大于抵触插块的宽度，所述配合段上方设置有第一接触面，所述抵触插块下方设置有第二接触面，所述第一接触面与第二接触面相抵。采用上述方案，提供一种通过转动连接段进而实现滤盖与主体连接、第一抵触面与第二抵触面相抵从而达到滤盖与主体的紧密连接的一种铝制吸油过滤器壳体。壳体。壳体。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制吸油过滤器壳体


[0001]本技术涉及液压过滤器领域，尤其涉及一种铝制吸油过滤器壳体。

技术介绍

[0002]吸油过滤器主要侧面安装在液压系统油箱上，用以保护油泵及其他液压元件，以避免吸入污染杂质，有效控制液压系统污染，提高液压系统的清洁度。
[0003]吸油过滤器壳体包括主体与滤盖，主体通过滤盖进行封闭，由于滤芯属于消耗品，在滤芯使用一段时间后，需要对滤芯进行更换或清洁，在对滤芯进行拆卸的过程中，首先需要对主体上的滤盖进行拆卸，通常通过将转辊放置在位于滤盖上的卡槽内，从而通过转辊向滤盖施加扭矩，实现将滤盖从主体上取下；再次需要将滤盖安装到主体上时，通过接触位于滤盖周向的卡块从而实现将位于主体上的滤盖拧紧。
[0004]但，一旦滤盖与主体之间连接出现松动，即出现间隙，则位于主体内的液体容易出现泄露进而影响吸油过滤器的使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种转动连接段进而实现滤盖与主体连接、第一抵触面与第二抵触面相抵从而达到滤盖与主体的紧密连接的一种铝制吸油过滤器壳体。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：包括主体与滤盖，所述滤盖位于主体上方，所述滤盖与主体可拆卸连接，所述滤盖包括接触段、连接段与配合段，所述连接段位于接触段与配合段之间，所述接触段的下端面与主体的上端面相抵，所述连接段周向设置有外螺纹，所述主体内设置有与外螺纹螺纹配合的内螺纹，所述配合段位于连接段下方，所述主体内设置有用于与配合段互相配合的抵触插块，所述配合段的宽度大于抵触插块的宽度，所述配合段上方设置有第一接触面，所述抵触插块下方设置有第二接触面，所述第一接触面与第二接触面相抵，所述的主体与滤盖均由铝制成。
[0007]本技术进一步设置为：所述配合段呈竖向朝下而径向朝外的倾斜设置，所述抵触插块呈竖向朝上而径向朝内的倾斜设置。
[0008]本技术进一步设置为：所述抵触插块周向设置有若干的定位插块，各所述定位插块固定安装于抵触插块，所述主体对应各定位插块设置有供对应定位插块插设的定位插槽。
[0009]本技术进一步设置为：各所述定位插块上均设置有呈朝内凹陷的安装槽，所述主体位于各定位插槽设置有用于与安装槽互相配合的安装插块，各所述安装插块均固定安装于主体上。
[0010]本技术进一步设置为：所述安装插块、抵触插块与配合段均由易产生形变的材质制成。
[0011]本技术进一步设置为：所述滤盖上设置有安装部，所述安装部的长度方向沿
连接段朝向配合段方向延伸设置，所述安装部上设置有若干的拆装槽，各所述拆装槽沿安装部的周向间隔排列设置，各所述的拆装槽呈开口朝向接触段的弧形设置。
[0012]本技术进一步设置为：所述滤盖位于接触段上设置有若干的加强筋，各所述加强筋沿安装部的周向间隔排列设置，各所述加强筋的一端与接触段固定连接，另一端与安装部固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，在将滤盖安装到主体上方时，转动连接段，使得连接段上的外螺纹能够与主体的内螺纹进行螺纹配合从而实现滤盖与主体的连接，在转动连接段的过程中，此时位于配合段上的配合段随着连接段转动而向下移动，当连接段完成于主体的螺纹配合以后，配合段能够完全与抵触插块互相配合，第一接触面与第二接触面相抵，除螺纹配合以外，配合段与抵触插块的配合使得滤盖不会在轴向上产生偏移，且在没有外力的作用下，配合段与抵触插块不会分离，从而进一步保证位于主体内的液体不会从主体与滤盖之间流出，提高位于主体上方滤盖的密封性能，相较于其他材料，铝制的吸油过滤器壳体具有质量轻，便于取放；强度好，使用寿命长、不易磨损；加工容易，便于塑性；耐蚀性好，延长使用寿命等优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式的立体图；
[0016]图2为本技术中滤盖的立体图；
[0017]图3为本技术具体实施方式的剖面图；
[0018]图4为图3中A的放大图。
[0019]图中：1
‑
主体、2
‑
滤盖、3
‑
接触段、4
‑
连接段、5
‑
配合段、6
‑
外螺纹、7
‑
内螺纹、8
‑
抵触插块、9
‑
第一抵触面、10
‑
第二抵触面、11
‑
定位插块、12
‑
定位插槽、13
‑
安装槽、14
‑
安装插块、15
‑
安装部、16
‑
拆装槽、17
‑
加强筋。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
图4所示，本技术公开了一种铝制吸油过滤器壳体，包括主体1与滤盖2，所述滤盖2位于主体1上方，所述滤盖2与主体1通过螺纹等方式可拆卸连接，所述滤盖2包括接触段3、连接段4与配合段5，所述连接段4位于接触段3与配合段5之间，所述接触段3的下端面与主体1的上端面相抵，所述连接段4周向设置有外螺纹6，所述主体1内设置有与外螺纹6螺纹配合的内螺纹7，所述配合段5位于连接段4下方，所述主体1内设置有用于与配合段5互相配合的抵触插块8，所述配合段5的宽度大于抵触插块8的宽度，所述配合段5上方设
置有第一接触面9，所述抵触插块8下方设置有第二接触面10，所述第一接触面9与第二接触面10相抵，所述的主体1与滤盖2均由铝制成，在将滤盖2安装到主体1上方时，转动连接段4，使得连接段4上的外螺纹6能够与主体1的内螺纹7进行螺纹配合从而实现滤盖2与主体1的连接，在转动连接段4的过程中，此时位于配合段5上的配合段5随着连接段4转动而向下移动，当连接段4完成于主体1的螺纹配合以后，配合段5能够完全与抵触插块8互相配合，第一接触面9与第二接触面10相抵，除螺纹配合以外，配合段5与抵触插块8的配合使得滤盖2不会在轴向上产生偏移，且在没有外力的作用下，配合段5与抵触插块8不会分离，从而进一步保证位于主体1内的液体不会从主体1与滤盖2之间流出，提高位于主体1上方滤盖2的密封性能；相较于其他材料，铝制的吸油过滤器壳体具有质量轻，便于取放；强度好，使用寿命长、不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制吸油过滤器壳体，包括主体与滤盖，所述滤盖位于主体上方，所述滤盖与主体可拆卸连接，其特征在于：所述滤盖包括接触段、连接段与配合段，所述连接段位于接触段与配合段之间，所述接触段的下端面与主体的上端面相抵，所述连接段周向设置有外螺纹，所述主体内设置有与外螺纹螺纹配合的内螺纹，所述配合段位于连接段下方，所述主体内设置有用于与配合段互相配合的抵触插块，所述配合段的宽度大于抵触插块的宽度，所述配合段上方设置有第一接触面，所述抵触插块下方设置有第二接触面，所述第一接触面与第二接触面相抵，所述的主体与滤盖均由铝制成。2.根据权利要求1所述的一种铝制吸油过滤器壳体，其特征在于：所述配合段呈竖向朝下而径向朝外的倾斜设置，所述抵触插块呈竖向朝上而径向朝内的倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种铝制吸油过滤器壳体，其特征在于：所述抵触插块周向设置有若干的定位插块，各所述定位插块固定安装于抵触插块，所述主体对应各定位插块设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林温博，林秀存，李吉保，
申请(专利权)人：温州市秀存液压机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：