一种防腐蚀的法兰结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防腐蚀的法兰结构，涉及法兰结构技术领域，具体为一种防腐蚀的法兰结构，包括法兰盘、连接孔，所述连接孔开设在法兰盘表面的边缘处，所述法兰盘的内部开设有安装槽，所述法兰盘内部开设的安装槽中安装有密封圈。本申请通过将防腐圈放置在防腐槽中，可以使得防腐圈对密封圈进行保护，避免密封圈受到腐蚀，通过拧紧紧合螺母，使得紧合螺母的底部与紧合板的上表面紧密连接，可以对紧合板进行固定，利用紧合板可以对防腐圈进行固定，提高防腐圈稳定性的同时方便使用者对紧合板进行拆卸，通过紧合螺母为密封设置可以避免水直接接触紧合螺母与紧合螺柱的连接处，可以防止紧合螺母与紧合螺柱的连接处轻易上锈。止紧合螺母与紧合螺柱的连接处轻易上锈。止紧合螺母与紧合螺柱的连接处轻易上锈。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐蚀的法兰结构


[0001]本申请涉及法兰结构
，更具体地，涉及一种防腐蚀的法兰结构。

技术介绍

[0002]法兰又叫法兰盘或突缘，使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连，法兰间用密封圈密封，法兰是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的，在管道工程中，法兰主要用于管道的连接，法兰的密封性是法兰最重要的指标之一，在管道的连接过程中常常采用密封圈与管道之间紧密连接产生的摩擦力来起到密封作用，而为了保证密封圈的防腐蚀不仅在密封圈的材料上挑选防腐材料也会对密封圈的厚度进行增加，但是当密封圈的厚度过大时，在与管道紧密连接时容易侵占管道的安装空间，也会影响管道与法兰之间的贴合度，反而会导致密封效果不理想，另一方面，为了保证密封圈的稳定，通常会将密封圈安装在法兰的内部，但是当密封圈出现损坏时便难以更换检修，故而这里提出一种防腐蚀的法兰结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本申请提出了一种防腐蚀的法兰结构，以改善上述问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种防腐蚀的法兰结构，包括法兰盘、连接孔，所述连接孔开设在法兰盘表面的边缘处，所述法兰盘的内部开设有安装槽，所述法兰盘内部开设的安装槽中安装有密封圈，所述法兰盘的上表面开设有防腐槽，所述防腐槽的内部安装有防腐圈，所述密封圈的内部开设有减厚槽。
[0005]可选的，所述减厚槽的数量有四个，四个所述减厚槽均匀等距的分布在密封圈的内侧。
[0006]可选的，所述法兰盘的上表面焊接有紧合螺柱，所述紧合螺柱的外表面设置有紧合板，所述紧合螺柱的外表面螺纹连接有紧合螺母。
[0007]可选的，所述紧合板的底部焊接有限位柱，所述防腐圈的内部开设有限位槽，所述防腐圈内部开设的限位槽与限位柱相适配。
[0008]可选的，所述紧合板的中部开设有紧合槽，所述紧合螺柱处于紧合槽中，所述紧合螺母底部的形状为圆形，所述紧合螺母底部的直径大于紧合槽的宽度。
[0009]可选的，所述紧合板前端的形状为弧形，所述紧合板前端的底部与防腐圈上表面紧密接触，所述紧合板与防腐圈重合部位的圆心角相同。
[0010]本申请提供的一种防腐蚀的法兰结构，具备以下有益效果：
[0011]1、本申请通过将密封圈安装在法兰盘内部开设的安装槽中，可以为法兰盘提供密封，利用减厚槽可以使得密封圈与管道在贴合时，根据管道的直径来减小厚度，能够使得密封圈与管道之间接触的更加紧密，继而可以使得密封效果更加优越。
[0012]2、本申请通过将防腐圈放置在防腐槽中，可以使得防腐圈对密封圈进行保护，避免密封圈受到腐蚀，通过拧紧紧合螺母，使得紧合螺母的底部与紧合板的上表面紧密连接，
可以对紧合板进行固定，利用紧合板可以对防腐圈进行固定，提高防腐圈稳定性的同时方便使用者对紧合板进行拆卸，通过紧合螺母为密封设置可以避免水直接接触紧合螺母与紧合螺柱的连接处，可以防止紧合螺母与紧合螺柱的连接处轻易上锈。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1示出了本申请侧视结构示意图；
[0015]图2示出了本申请紧合板处立体结构示意图；
[0016]图3示出了本申请减厚槽处立体结构示意图；
[0017]图4示出了本申请紧合螺母处半剖结构示意图。
[0018]图中：1、法兰盘；2、密封圈；3、防腐槽；4、防腐圈；5、减厚槽；6、紧合螺柱；7、紧合板；8、限位柱；9、紧合螺母；10、连接孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种防腐蚀的法兰结构，包括法兰盘1、连接孔10，连接孔10开设在法兰盘1表面的边缘处，法兰盘1的内部开设有安装槽，法兰盘1内部开设的安装槽中安装有密封圈2，将密封圈2处于法兰盘1的中部，可以提高密封圈2的稳定性，能够有效地防止密封圈2出现脱离或者掉落的现象，法兰盘1的上表面开设有防腐槽3，防腐槽3的内部安装有防腐圈4，紧合板7前端的形状为弧形，紧合板7前端的底部与防腐圈4上表面紧密接触，紧合板7与防腐圈4重合部位的圆心角相同，可以使得紧合板7与防腐圈4的重合面积更大，继而使得防腐圈4能够被固定的更加稳定，密封圈2的内部开设有减厚槽5，减厚槽5的数量有四个，四个减厚槽5均匀等距的分布在密封圈2的内侧，可以使得密封圈2均有五个薄层，能够使得密封圈2更加适配与法兰盘1内部过于紧密的管道，大大的提高了该结构的实用性。
[0021]请参阅图1和图4，法兰盘1的上表面焊接有紧合螺柱6，紧合螺柱6的外表面设置有紧合板7，紧合板7的底部设置有橡胶薄层，可以避免紧合板7对防腐圈4定位时，对防腐圈4的表面造成划伤，紧合板7的底部焊接有限位柱8，防腐圈4的内部开设有限位槽，防腐圈4内部开设的限位槽与限位柱8相适配，可以方便紧合板7的位置校准，便于紧合板7的安装，可以快速准确的对紧合板7进行安装，紧合螺柱6的外表面螺纹连接有紧合螺母9。
[0022]请参阅图1和图4，紧合板7的中部开设有紧合槽，紧合螺柱6处于紧合槽中，紧合螺母9底部的形状为圆形，紧合螺母9底部的直径大于紧合槽的宽度，利用紧合螺母9可以对紧合槽进行遮蔽，配合紧合螺母9顶部的密封设计可以有效避免水对紧合螺柱6与紧合螺母9
连接处造成锈蚀。
[0023]综上所述，本申请提供的一种防腐蚀的法兰结构，在使用时，首先使用者需要将密封圈2安装在法兰盘1内部的安装槽中，然后再将防腐圈4安装在防腐槽3的内部，接着需要将限位柱8插接在防腐圈4的内部，同时使得紧合板7处于紧合螺柱6的外表面，然后需要拧紧紧合螺母9，使得紧合螺母9的底部与紧合板7的上表面紧密连接，对紧合板7进行固定，利用紧合板7对防腐圈4进行固定，最后再进行管道连接，当管道与法兰盘1内接触紧密时，此时密封圈2的密封面会通过重叠来减小厚度，使得密封圈2与管道更加贴合，如此即可。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐蚀的法兰结构，包括法兰盘(1)、连接孔(10)，所述连接孔(10)开设在法兰盘(1)表面的边缘处，其特征在于：所述法兰盘(1)的内部开设有安装槽，所述法兰盘(1)内部开设的安装槽中安装有密封圈(2)，所述法兰盘(1)的上表面开设有防腐槽(3)，所述防腐槽(3)的内部安装有防腐圈(4)，所述密封圈(2)的内部开设有减厚槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的法兰结构，其特征在于：所述减厚槽(5)的数量有四个，四个所述减厚槽(5)均匀等距的分布在密封圈(2)的内侧。3.根据权利要求1所述的一种防腐蚀的法兰结构，其特征在于：所述法兰盘(1)的上表面焊接有紧合螺柱(6)，所述紧合螺柱(6)的外表面设置有紧合板(7)，所述紧合螺柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈章，
申请(专利权)人：深浦法兰制造有限公司，
类型：新型
国别省市：