本实用新型专利技术公开了一种蒸汽机，涉及蒸汽发生设备技术领域，其技术方案要点是：包括换热装置、蒸房以及水泵，换热装置包括壳体以及燃烧器，燃烧器设置于壳体内，燃烧器的上方沿竖直方向设置有若干个燃烧层，若干个燃烧层内均设置有加热管组，若干个加热管组之间相连通，位于中部的燃烧层处于燃烧器的最高温区域，且水泵通过进水管与该燃烧层的加热管组相连通，蒸房通过蒸汽输送管与加热管组相连通，蒸汽输送管上设置有蒸汽分离器，该蒸汽机组能够最大化的利用热效率，水流的加热效果更好，蒸汽出气更快。气更快。气更快。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽机
[0001]本技术涉及蒸汽发生设备
，特别涉及一种蒸汽机。
技术介绍
[0002]近几年来，蒸汽发生设备已经广泛应用在国民的生产和生活中，提供蒸汽用于蒸热或蒸熟食物。但由于目前的蒸汽发生设备通常无法最大化的利用热效率，造成燃烧器对于水流的加热效果不佳，导致蒸汽出气慢，无法满足用户的实际需求。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种蒸汽机，其具有蒸汽出气快的优势。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括换热装置、蒸房以及水泵，所述换热装置包括壳体以及燃烧器，所述燃烧器设置于所述壳体内，所述燃烧器的上方沿竖直方向设置有若干个燃烧层，若干个所述燃烧层内均设置有加热管组，若干个所述加热管组之间相连通，位于中部的所述燃烧层处于所述燃烧器的最高温区域，且所述水泵通过进水管与该所述燃烧层的加热管组相连通，所述蒸房通过蒸汽输送管与所述加热管组相连通，所述蒸汽输送管上设置有蒸汽分离器。
[0005]通过上述技术方案，在水泵的作用下，水流经进水管首先流入位于中部燃烧层内的加热管组，然后依次流经其余燃烧层内的加热管组，燃烧器则对燃烧层内的加热管组进行加热，加热管组内的水流气化从而产生蒸汽，蒸汽产生后经蒸汽输送管流入蒸房；而在蒸汽输送管上设置蒸汽分离器，通过蒸汽分离器将湿饱和蒸汽中的大部分水分分离，以此降低蒸汽输送管内蒸汽水分含量的目的；由于位于中部的燃烧层处于燃烧器的最高温区域，该燃烧层内加热管组承受的温度最高，而水流经进水管首先流入该加热管组内，再依次流经其余燃烧层内的加热管组，最大化的利用热效率，水流的加热效果更好，蒸汽出气更快。
[0006]优选的，若干个所述燃烧层包括第一燃烧层、第二燃烧层、第三燃烧层、第四燃烧层以及第五燃烧层，所述第一燃烧层、所述第二燃烧层、所述第三燃烧层、所述第四燃烧层以及所述第五燃烧层由下至上依次设置。
[0007]通过上述技术方案，第一燃烧层、第二燃烧层、第三燃烧层、第四燃烧层以及第五燃烧层由下至上依次设置，第三燃烧层位于中部并处于燃烧器的最高温区域。
[0008]优选的，若干个所述加热管组分别包括若干相联通的加热管一、若干相联通的加热管二、若干相联通的加热管三、若干相联通的加热管四以及若干相联通的加热管五，若干所述加热管一均设置于所述第一燃烧层内，若干所述加热管二均设置于所述第二燃烧层内，若干所述加热管三均设置于所述第三燃烧层内，若干所述加热管四均设置于所述第四燃烧层内，若干所述加热管五均设置于所述第五燃烧层内，所述进水管连通所述加热管三，所述加热管三与所述加热管二相连通，所述加热管二与所述加热管一相连通，所述加热管一与所述加热管四相连通，所述加热管四与所述加热管五相连通，所述蒸汽输送管连通所
述加热管五。
[0009]通过上述技术方案，水流经进水管先流入加热管三，然后依次流经加热管二、加热管一、加热管四以及加热管五，最后经过加热使得水流气化从而产生蒸汽，蒸汽经蒸汽输送管流入蒸房。
[0010]优选的，所述加热管三与所述加热管二之间通过管道一连通，所述加热管二与所述加热管一之间通过管道二连通，所述加热管一与所述加热管四之间通过管道三连通，所述加热管四与所述加热管五之间通过管道四连通，所述加热管五与所述蒸汽输送管之间通过管道五连通。
[0011]通过上述技术方案，加热管三内的水流经管道一流入加热管二内，加热管二内的水流经管道二流入加热管一内，加热管一内的水流经管道三流入加热管四内，加热管四内的水流经管道四流入加热管五内，水流气化产生的蒸汽，加热管五内的蒸汽经管道五流入蒸汽输送管内。
[0012]优选的，所述燃烧器包括若干个火排、进气管以及通气道，若干个所述火排均与所述通气道相连通，所述通气道与所述进气管相连通。
[0013]通过上述技术方案，进气管与外界用于提供助燃气体的管道连通，助燃气体经进气管流入通气道内，通气道内的助燃气体对火排助燃。
[0014]优选的，若干个火排上穿设有U形管，所述U形管与所述加热管五相连通，所述U形管与所述蒸汽输送管相连通。
[0015]通过上述技术方案，加热管五内的蒸汽经U形管流入蒸汽输送管，U形管通过吸收火牌产生的热量对流经的蒸汽进行加热，以此保证蒸汽的温度，最大化利用热效率。
[0016]优选的，所述壳体上开设有通孔，所述通孔处设置有风机。
[0017]通过上述技术方案，风机将火排产生的烟气从通孔处排出，同时风机使火排产生的火焰拔高，加速空气流动，以此对火排助燃。
[0018]优选的，所述蒸汽分离器包括罐体以及若干个蒸汽分流片，所述罐体上开设有进气孔、出气孔以及出水孔，所述进气孔以及所述出气孔均与蒸汽输送管相连通，若干个所述蒸汽分流片均设置于所述罐体内。
[0019]通过上述技术方案，蒸汽输送管内的蒸汽从进气孔进入罐体内，在若干个蒸汽分流片的作用下，将湿饱和蒸汽中的大部分水分分离，降低蒸汽中的水分含量，最后蒸汽从出气孔重新流入蒸汽输送管内，分离出的水分则从出水孔排出。
[0020]优选的，若干个所述蒸汽分流片之间形成有有用于供蒸汽通过的通道，所述进气孔、所述出气孔以及所述出水孔均与所述通道相连通。
[0021]通过上述技术方案，蒸汽从进气孔进入罐体内，经通道从出气孔重新流入蒸汽输送管内，蒸汽在通过通道时，若干个蒸汽分流片将湿饱和蒸汽中的大部分水分分离，分离出来的水分经通道从出水孔排出，蒸汽通过通道后从出气孔重新流入蒸汽输送管内。
[0022]优选的，若干个所述蒸汽分流片均倾斜设置，且若干个所述蒸汽分流片沿垂直方向分布。
[0023]通过上述技术方案，蒸汽分流片倾斜设置，附着在蒸汽分流片的上的水分在重力作用下脱落。
[0024]综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：第三燃烧层位于中部并处
于燃烧器的最高温区域，水流经进水管首先流入位于燃烧层内的若干加热管三内，然后依次流经加热管二、加热管一、加热管四以及加热管五，最后水流气化产生的蒸汽经U形管以及蒸汽输送管流入蒸房，最大化的利用热效率，水流的加热效果更好，蒸汽出气更快。
附图说明
[0025]图1为实施例的结构示意图；
[0026]图2为实施例的部分结构示意图；
[0027]图3为实施例换热装置的结构示意图；
[0028]图4为实施例换热装置的另一角度结构示意图；
[0029]图5为实施例燃烧器的结构示意图；
[0030]图6为实施例蒸汽分离器的剖视图。
[0031]附图标记：1、水泵；2、蒸房；3、换热装置；31、壳体；32、燃烧器；321、火排；322、进气管；323、通气道；4、蒸汽输送管；41、罐体；42、蒸汽分流片；5、进水管；6、蒸汽分离器；7、第一燃烧层；8、第二燃烧层；9、第三燃烧层；10、第四燃烧层；11、第五燃烧层；12、加热管一；13、加热管二；14、加热管三；15、加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽机，其特征在于：包括换热装置(3)、蒸房(2)以及水泵(1)，所述换热装置(3)包括壳体(31)以及燃烧器(32)，所述燃烧器(32)设置于所述壳体(31)内，所述燃烧器(32)的上方沿竖直方向设置有若干个燃烧层，若干个所述燃烧层内均设置有加热管组，若干个所述加热管组之间相连通，位于中部的所述燃烧层处于所述燃烧器(32)的最高温区域，且所述水泵(1)通过进水管(5)与该所述燃烧层的加热管组相连通，所述蒸房(2)通过蒸汽输送管(4)与所述加热管组相连通，所述蒸汽输送管(4)上设置有蒸汽分离器(6)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽机，其特征在于：若干个所述燃烧层包括第一燃烧层(7)、第二燃烧层(8)、第三燃烧层(9)、第四燃烧层(10)以及第五燃烧层(11)，所述第一燃烧层(7)、所述第二燃烧层(8)、所述第三燃烧层(9)、所述第四燃烧层(10)以及所述第五燃烧层(11)由下至上依次设置。3.根据权利要求2所述的一种蒸汽机，其特征在于：若干个所述加热管组分别包括若干相联通的加热管一(12)、若干相联通的加热管二(13)、若干相联通的加热管三(14)、若干相联通的加热管四(15)以及若干相联通的加热管五(16)，若干所述加热管一(12)均设置于所述第一燃烧层(7)内，若干所述加热管二(13)均设置于所述第二燃烧层(8)内，若干所述加热管三(14)均设置于所述第三燃烧层(9)内，若干所述加热管四(15)均设置于所述第四燃烧层(10)内，若干所述加热管五(16)均设置于所述第五燃烧层(11)内，所述进水管(5)连通所述加热管三(14)，所述加热管三(14)与所述加热管二(13)相连通，所述加热管二(13)与所述加热管一(12)相连通，所述加热管一(12)与所述加热管四(15)相连通，所述加热管四(15)与所述加热管五(16)相连通，所述蒸汽输送管(4)连通所述加热管五(16)。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨彦军，
申请(专利权)人：浙江百晓生节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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