一种电子烟自动组装设备制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种电子烟自动组装设备，包括有底架、动力台和定位组件；所述定位组件用于对烟杆定位。采用本发明专利技术，具有通过导料管导向，使烟杆插入到第一限位筒内，通过定位架在烟杆转移过程中自动完成对烟杆的定位工作，通过两个限位板对烟嘴上部进行限位，进而使烟嘴保持预设状态进行输送，组装完成后，使烟杆与烟嘴呈特定角度，保证产品组装的一致性的优点，解决了人工进行组装每人通常只进行一个组装步骤，旋接螺纹转接套和雾化具时，无法快速对准旋紧，并且人工组装无法保证每个电子烟的烟嘴与烟杆组装的一致性，导致产品外观一致性较差，影响产品销售的问题。影响产品销售的问题。影响产品销售的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电子烟自动组装设备


[0001]本专利技术属于电子烟领域，具体涉及一种电子烟自动组装设备。

技术介绍

[0002]现有技术中，电子烟加工组装过程中通过人工流水线式作业进行组装，需要将螺纹转接套旋紧到烟杆上，再将雾化具旋紧到螺纹转接套上，最后将烟嘴组装到雾化具上，并且使烟嘴与烟杆上的电源开关呈特定角度，人工进行组装每人通常只进行一个组装步骤，旋接螺纹转接套和雾化具时，无法快速对准旋紧，并且人工组装无法保证每个电子烟的烟嘴与烟杆组装的一致性，导致产品外观一致性较差，影响产品销售；在该
技术介绍
部分中公开的上述信息仅用于理解本专利技术构思的背景，因此，其中可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

[0003]为了克服工进行组装每人通常只进行一个组装步骤，旋接螺纹转接套和雾化具时，无法快速对准旋紧，并且人工组装无法保证每个电子烟的烟嘴与烟杆组装的一致性，导致产品外观一致性较差，影响产品销售的缺点，本专利技术提供一种电子烟自动组装设备。
[0004]本专利技术的技术实施方案为：一种电子烟自动组装设备，包括有底架、动力台和第一支撑架；底架上侧固接有动力台；底架左侧固接有第一支撑架；还包括有载料盘、定位组件、旋紧组件和组装组件；动力台上安装有用于对烟杆定位的定位组件；动力台的转动部固接有载料盘；载料盘与定位组件连接；动力台中部安装有用于旋紧螺纹转接套和雾化具的旋紧组件；旋紧组件与载料盘连接；第一支撑架上侧安装有用于组装烟嘴的组装组件。
[0005]更为优选的是，定位组件包括有支撑板、内齿环、第二固定架、第一弧形块和定位单元；动力台上环形周向等距固接有四个支撑板；四个支撑板上侧共同固接有内齿环；内齿环上侧前部和上侧左部各固接有一个第二固定架；两个第二固定架上各固接有一个第一弧形块；载料盘上环形周向等距连接有多个定位单元；两个第一弧形块各与一个定位单元连接。
[0006]更为优选的是，定位单元包括有第一固定架、第一限位筒、第一平齿轮、第一弹性件、定位架和第二弧形块；载料盘上侧固接有第一固定架；第一固定架远离载料盘圆心一侧固接有两个第一弹性件；两个第一弹性件伸缩端共同固接有定位架；定位架远离载料盘圆心一侧固接有第二弧形块；载料盘内转动连接有第一限位筒；第一限位筒中部套设有第一平齿轮；定位架朝向第一固定架一侧设置为拱形，并且拱形的两处弯折部为弯弧形。
[0007]更为优选的是，定位架上开有用于对电源开关限位的圆孔，且圆孔的圆心与第一限位筒的圆心正对。
[0008]更为优选的是，旋紧组件包括有支撑杆、第三固定架、导料管、固定盘和旋紧单元；动力台中部固接有支撑杆；支撑杆上侧固接有固定盘；支撑杆与载料盘转动连接；固定盘下侧前部固接有第三固定架；第三固定架内固接有导料管；固定盘下侧右部和下侧后部各连
接有一个旋紧单元；两个旋紧单元均与支撑杆连接。
[0009]更为优选的是，导料管的圆心与一个第一限位筒的圆心处于同一轴线上。
[0010]更为优选的是，右方的旋紧单元包括有电动推杆、第一固定板、储料管、第四固定架、第二限位筒、微型电机、第二平齿轮、安装筒、外齿环和夹紧机构；固定盘下侧右部固接有电动推杆；电动推杆伸缩端固接有第一固定板；第一固定板内固接有储料管；储料管右部固接有微型电机；微型电机输出轴固接有第二平齿轮；储料管下部转动连接有安装筒；安装筒上部固接有外齿环；外齿环与第二平齿轮互相啮合；支撑杆下部固接有第四固定架；第四固定架内固接有第二限位筒，第二限位筒的圆心与储料管的圆心处于同一轴线上；第二限位筒上侧设置为向内倾斜的斜面；安装筒下部环形周向等距连接有四个夹紧机构。
[0011]更为优选的是，夹紧机构包括有复位弹簧、第二固定板、圆球、挡片、第二弹性件和夹块；安装筒外环面下部固接有两个复位弹簧；两个复位弹簧远离安装筒圆心一侧共同固接有第二固定板；第二固定板远离安装筒圆心一侧滑动连接有圆球；第二固定板朝向安装筒圆心一侧下部固接有挡片，挡片朝向安装筒圆心一侧设置为倾斜的斜面；第二固定板朝向安装筒圆心一侧下部固接有两个第二弹性件，两个第二弹性件均位于挡片的下方；两个第二弹性件伸缩端共同固接有夹块。
[0012]更为优选的是，后方的旋紧组件中的第二固定板长度更长，且挡片位于第二固定板的上部，用于适应雾化具的长度。
[0013]更为优选的是，组装组件包括有机械手、第二支撑架、限位板和输送带；第一支撑架上侧前部固接有机械手；第一支撑架上侧后部固接有两个第二支撑架；两个第二支撑架上共同安装有输送带；两个第二支撑架相向侧各固接有一个限位板。
[0014]根据本专利技术的一个或多个实施例，通过导料管导向，使烟杆插入到第一限位筒内，通过定位架在烟杆转移过程中自动完成对烟杆的定位工作，通过两个限位板对烟嘴上部进行限位，进而使烟嘴保持预设状态进行输送，组装完成后，使烟杆与烟嘴呈特定角度，保证产品组装的一致性；微型电机输出轴带动第二平齿轮传动外齿环转动，外齿环带动安装筒传动螺纹转接套转动，进而使螺纹转接套旋紧在烟杆上；烟杆和螺纹转接套移动至后方的储料管正下方，两个旋紧组件工作原理相同，进而以相同的工作原理将雾化具旋紧到螺纹转接套上；每当动力台停止运行，某一组件进行工作时，其它组件均可同时运行，进而所有组件均可同时进行工作，从而同时进行多个不同组装步骤，相比人工大大提升了组装效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的电子烟自动组装设备的第一种立体结构示意图；图2为本专利技术的电子烟自动组装设备的第二种立体结构示意图；图3为本专利技术的电子烟自动组装设备的第一局部立体结构示意图；图4为本专利技术的电子烟自动组装设备的第二局部立体结构示意图；图5为本专利技术的电子烟自动组装设备的A区放大图；图6为本专利技术的电子烟自动组装设备的烟杆立体结构示意图；图7为本专利技术的电子烟自动组装设备的第三局部立体结构示意图；图8为本专利技术的电子烟自动组装设备的旋紧组件第一局部立体结构示意图；
图9为本专利技术的电子烟自动组装设备的B区放大图；图10为本专利技术的电子烟自动组装设备的旋紧组件第二局部立体结构示意图；图11为本专利技术的电子烟自动组装设备的组装组件局部立体结构示意图。
[0016]其中，上述附图包括以下附图标记：1
‑
底架，2
‑
动力台，3
‑
第一支撑架，001
‑
烟杆，002
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电源开关，003
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螺纹转接套，004
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雾化具，005
‑
烟嘴，101
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载料盘，102
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支撑板，103
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内齿环，104
‑
第一固定架，105
‑
第二固定架，106
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第一弧形块，107
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第一限位筒，108
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第一平齿轮，109
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第一弹性件，110
‑
定位架，111
‑
第二弧形块，201
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子烟自动组装设备，包括有底架（1）、动力台（2）和第一支撑架（3）；底架（1）上侧固接有动力台（2）；底架（1）左侧固接有第一支撑架（3）；其特征是，还包括有载料盘（101）、定位组件、旋紧组件和组装组件；动力台（2）上安装有用于对烟杆（001）定位的定位组件；动力台（2）的转动部固接有载料盘（101）；载料盘（101）与定位组件连接；动力台（2）中部安装有用于旋紧螺纹转接套（003）和雾化具（004）的旋紧组件；旋紧组件与载料盘（101）连接；第一支撑架（3）上侧安装有用于组装烟嘴（005）的组装组件。2.按照权利要求1所述的一种电子烟自动组装设备，其特征是，定位组件包括有支撑板（102）、内齿环（103）、第二固定架（105）、第一弧形块（106）和定位单元；动力台（2）上环形周向等距固接有四个支撑板（102）；四个支撑板（102）上侧共同固接有内齿环（103）；内齿环（103）上侧前部和上侧左部各固接有一个第二固定架（105）；两个第二固定架（105）上各固接有一个第一弧形块（106）；载料盘（101）上环形周向等距连接有多个定位单元；两个第一弧形块（106）各与一个定位单元连接。3.按照权利要求2所述的一种电子烟自动组装设备，其特征是，定位单元包括有第一固定架（104）、第一限位筒（107）、第一平齿轮（108）、第一弹性件（109）、定位架（110）和第二弧形块（111）；载料盘（101）上侧固接有第一固定架（104）；第一固定架（104）远离载料盘（101）圆心一侧固接有两个第一弹性件（109）；两个第一弹性件（109）伸缩端共同固接有定位架（110）；定位架（110）远离载料盘（101）圆心一侧固接有第二弧形块（111）；载料盘（101）内转动连接有第一限位筒（107）；第一限位筒（107）中部套设有第一平齿轮（108）；定位架（110）朝向第一固定架（104）一侧设置为拱形，并且拱形的两处弯折部为弯弧形。4.按照权利要求3所述的一种电子烟自动组装设备，其特征是，定位架（110）上开有用于对电源开关（002）限位的圆孔，且圆孔的圆心与第一限位筒（107）的圆心正对。5.按照权利要求4所述的一种电子烟自动组装设备，其特征是，旋紧组件包括有支撑杆（201）、第三固定架（202）、导料管（203）、固定盘（204）和旋紧单元；动力台（2）中部固接有支撑杆（201）；支撑杆（201）上侧固接有固定盘（204）；支撑杆（201）与载料盘（101）转动连接；固定盘（204）下侧前部固接有第三固定架（202）；第三固定架（202）内固接有导料管（203）；固定盘（204）下侧右部和下侧后部各连接有一个旋紧单元；两个旋紧单元均与支撑杆（201）连接。6.按照权利要求5所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李现力，王建国，李佩珍，李现雄，刘峥嵘，
申请(专利权)人：东莞市行达电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：