一种雾化装置的雾化芯结构制造方法及图纸

技术编号:34260399 阅读:84 留言:0更新日期:2022-07-24 13:41
本实用新型专利技术公开了一种雾化装置的雾化芯结构,包括用以发热的发热丝、用以吸收烟油的导油棉、弹性固定片,还包括固定连接在电子烟内部的安装支架,该安装支架上固定连接有发热丝,发热丝的外侧包裹有导油棉,导油棉的外侧壁包裹有弹性固定片;其中:导油棉的首端和所述导油棉的尾端相连;发热丝呈中空管状,其表面设置多个通孔,多个所述通孔形成网格,对比传统的弹簧状发热丝,本申请的发热丝呈中空管状,在组装过程很容易挤压变形,而且管状的发热丝表面设置多个通孔,多个通孔形成网格,在发热量和发热面积上,要高于弹簧状的发热丝,可以增加烟雾大小与口感的浓郁程度。可以增加烟雾大小与口感的浓郁程度。可以增加烟雾大小与口感的浓郁程度。

【技术实现步骤摘要】
一种雾化装置的雾化芯结构


[0001]本技术属于雾化装置领域,具体涉及一种雾化装置的雾化芯结构。

技术介绍

[0002]常见的烟油型电子烟一般由烟杆、雾化芯及雾化仓三部分组成,电池设置在烟杆内,雾化芯设置在烟油室内。其中,雾化液通过雾化芯雾化为烟气,雾化后的气体导出到烟嘴。市场对电子烟的需求日益俱增,雾化芯的制作需求量也越来越大,而目前棉芯的雾化装置都是靠人工去组装,需求越大需要的组装人员就需要越多,而且市场上棉芯雾化芯结构大都是螺旋弹簧状的发热丝构成,螺旋弹簧状的发热丝在组装过程很容易挤压变形,所以人员组装很难保证雾化芯的一致性,导致雾化出来的烟雾口感不一致。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述技术问题提供了一种雾化装置的雾化芯结构。
[0004]本技术为实现其技术效果而采用的解决方案为:
[0005]一种雾化装置的雾化芯结构,包括用以发热的发热丝、用以吸收烟油的导油棉、弹性固定片,还包括固定连接在电子烟内部的安装支架,该安装支架上固定连接有发热丝,所述发热丝的外侧包裹有导油棉,所述导油棉的外侧壁包裹有弹性固定片;其中:
[0006]所述导油棉的首端和所述导油棉的尾端相连;
[0007]所述发热丝呈中空管状,其表面设置多个通孔,多个所述通孔形成网格。
[0008]优选地,所述安装支架上还设有弹性夹件,所述弹性夹件包括左夹块、右夹块、以及连接左夹块和右夹块的横杆;所述横梁与所述安装支架固定连接;所述左夹块与所述右夹块之间形成夹槽,用以夹紧所述弹性固定片的首端和尾端。
[0009]优选地,所述弹性固定片的首端和尾端是非封闭的,其彼此分开的首端和尾端分别向外延伸有凸缘,所述凸缘与所述弹性固定片的外侧壁之间成形卡口,所述左夹块和所述右夹块分别插接在之对应的所述卡口上。
[0010]优选地,所述发热丝包括引脚和发热部,所述引脚一端与所述发热部固定连接,另一端垂直穿过所述安装支架后并向下延伸出所述安装支架外;所述发热部的外侧包裹有所述导油棉。
[0011]优选地,所述弹性固定片呈镂空设计。
[0012]优选地,两个所述凸缘呈八字形分布。
[0013]本技术的有益效果为:对比传统的弹簧状发热丝,本申请的发热丝呈中空管状,在组装过程很容易挤压变形,而且管状的发热丝表面设置多个通孔,多个所述通孔形成网格,在发热量和发热面积上,要高于弹簧状的发热丝,可以增加烟雾大小与口感的浓郁程度。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例1公开的一种雾化装置的雾化芯结构的分解示意图;
[0015]图2为本技术实施例1公开的一种雾化装置的雾化芯结构的整体结构示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定在”或“设置在”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接在”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定连接在”另一个元件时,它可以是采用焊接或螺栓连接或胶合连接等常见的固定连接方式。
[0017]请参考图1

2,本技术其中一项优选实施例中公开了一种雾化装置的雾化芯结构,包括用以发热的发热丝30、用以吸收烟油的导油棉10、弹性固定片20,还包括固定连接在电子烟内部的安装支架40,该安装支架40上固定连接有发热丝30,发热丝30的外侧包裹有导油棉10,导油棉10的外侧壁包裹有弹性固定片20;其中:
[0018]导油棉10的首端11和导油棉10的尾端12相连,并向外延伸形成一导油部13;
[0019]发热丝30呈中空管状,其表面设置多个通孔32,多个通孔32形成网格,使得管状的发热丝30形成镂空设计,当然,本申请中的发热丝30是通过卷曲形成非封闭的中空管状结构,发热丝30展开时是呈偏平的块状。
[0020]进一步地,安装支架40上还设有弹性夹件50,弹性夹件50包括左夹块、右夹块、以及连接左夹块和右夹块的横杆;横梁与安装支架40固定连接;左夹块与右夹块之间形成夹槽,用以夹住弹性固定片20的首端和尾端。
[0021]进一步地,弹性固定片20的首端和尾端是非封闭的,其彼此分开的首端和尾端分别向外延伸有凸缘21,凸缘21与弹性固定片20的外侧壁之间成形卡口22,左夹块和右夹块分别插接在之对应的卡口22上。需要说明的是本申请的弹性固定片20沿其高度设有用以组装时供导油棉10的导油部13伸出的缺口23,
[0022]进一步地,发热丝30包括引脚31和发热部,引脚31一端与发热部固定连接,另一端垂直穿过安装支架40后并向下延伸出安装支架40外;发热部的外侧包裹有导油棉10。
[0023]进一步地,弹性固定片20呈镂空设计。
[0024]进一步地,两个凸缘21呈八字形分布。
[0025]具体地,设置在发热部上的引脚通过焊接方式固定在安装支架40上,引脚在发热部中充当传导电流的作用。电流通过引脚均匀的传导在发热部上,使发热部工作时产生的热量均匀。发热部通过治具将其弯曲形成一带开口的中空管状,引脚的一端是焊接在中空管状发热部的内侧。
[0026]工作原理:
[0027]组装时,雾化芯放置在储油棉100内,沿储油棉100的高度设置有插槽,导油棉10的导油部插入到插槽内。储存在储油棉100里面的雾化液通过导油棉10的导油部渗透到导油棉10上,使导油棉10完全被雾化液湿润。此时,雾化芯工作时,电流通过引脚传导到发热丝
30。发热丝30导电后开始发热工作,将导油棉10上的雾化液雾化为烟气,烟气通过抽吸导出到烟嘴进入口腔。
[0028]本申请的发热丝30表面设置多个通孔32,多个通孔32形成网格,使其在工作的时候雾化芯内部受热均匀,将雾化液雾化得充分。导油棉10在被雾化液浸湿的过程中会发生膨胀,工作的时候又因为雾化液被发热丝30雾化了一部分又会缩小,因此,弹性固定片20固定在导油棉10的外侧,导油棉10膨胀后,弹性固定片20受到导油棉10的压力后也跟着被撑开,弹性固定片20的首端和尾端因为有弹性夹件50夹住,所以弹性固定片20的缺口23处张开的距离受到限制,导油棉10缩小后,弹性固定片20也跟着导油棉10收缩而夹紧导油棉10,此时的弹性夹件50起到一个帮助弹性固定片20的缺口23处收缩的作用,这样使得导油棉10与发热丝30的发热部表面接触面积始终保持一致,这样使得雾化后的烟气口感始终保持一致。
[0029]以上结合说明书附图对本技术的优选实施例进行了详细阐述,应该说明的是,本技术的保护范围包括但不限于上述实施例;说明书附图中公开的具体结构也只是本技术的较佳实施例,所述领域的技术人员还可以在此基础上开发出其他本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雾化装置的雾化芯结构,包括用以发热的发热丝、用以吸收烟油的导油棉、弹性固定片,其特征在于:还包括固定连接在电子烟内部的安装支架,该安装支架上固定连接有发热丝,所述发热丝的外侧包裹有导油棉,所述导油棉的外侧壁包裹有弹性固定片;其中:所述导油棉的首端和所述导油棉的尾端相连;所述发热丝呈中空管状,其表面设置多个通孔,多个所述通孔形成网格。2.根据权利要求1所述的一种雾化装置的雾化芯结构,其特征在于,所述安装支架上还设有弹性夹件,所述弹性夹件包括左夹块、右夹块、以及连接左夹块和右夹块的横杆;所述横杆与所述安装支架固定连接;所述左夹块与所述右夹块之间形成夹槽,用以夹紧所述弹性固定片的首端和尾端。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李现力陈明李现雄刘峥嵘
申请(专利权)人:东莞市行达电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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