一种抗震底座表面加工打孔用钻床制造技术

本实用新型专利技术涉及钻床打孔技术领域，具体为一种抗震底座表面加工打孔用钻床，包括打孔组件，所述打孔组件包括固定板，所述固定板一端上方连接有立柱，所述立柱外壁设置有滑动杆，所述立柱的上设置有顶板，所述顶板的上方设置有第一电机,所述滑动杆的上表面和顶板的下表面连接有螺旋杆。本实用新型专利技术抗震底座表面加工打孔用钻床在进行打孔操作时，直接将抗震底座通过第三电机的驱动，转动双向丝杆，带动螺母副、导向块和夹板的移动，做到夹紧抗震底座，稳定抗震底座完成打孔操作，在完成打孔操作后，通过出水管喷出水柱，冲刷抗震底座，带走表面热量和碎屑，节约了后续清理和拿取的时间。节约了后续清理和拿取的时间。节约了后续清理和拿取的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震底座表面加工打孔用钻床


[0001]本技术涉及钻床打孔
，具体为一种抗震底座表面加工打孔用钻床。

技术介绍

[0002]钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，最终完成钻孔操作。
[0003]现有的抗震底座表面加工打孔用钻床在进行打孔操作时，手扶抗震底座可能会出现扶不稳的情况，导致打孔过程出现失误，造成抗震底座的损坏。现有的抗震底座表面加工打孔用钻床在完成打孔操作后，积累了大量打孔时产生的碎屑，且抗震底座产生了大量热量，增加了清理的过程，且不方便拿取抗震底座。因此，亟需一种抗震底座表面加工打孔用钻床来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗震底座表面加工打孔用钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的手扶不稳和不方便拿取和清理碎屑的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗震底座表面加工打孔用钻床，包括：
[0006]打孔组件，所述打孔组件包括固定板，所述固定板一端上方连接有立柱，所述立柱外壁设置有滑动杆，所述立柱的上方设置有顶板，所述顶板的上方设置有第一电机,所述滑动杆的上表面和顶板的下表面连接有螺旋杆，所述滑动杆的一端外壁连接有滑动套，所述滑动套上方安装有第二电机，所述滑动套下表面连接有出水管和钻头；
[0007]定位组件，所述定位组件包括定位杆.所述固定板上方设置有定位杆，所述定位杆外壁连接有打孔座，所述定位杆上方安装有第三电机，所述第三电机外壁连接有双向丝杆，所述双向丝杆贯穿螺母副，所述螺母副外壁连接有导向块，所述导向块外壁设置有夹板；
[0008]储存组件，所述储存组件包括储水槽，所述固定板上方放置有储水槽，所述储水槽内部放置有过滤槽。
[0009]优选的，所述滑动杆与滑动套呈滑动连接，所述出水管设置有两个，且出水管分别设置在钻头的两侧。
[0010]优选的，所述固定板上表面设置有两个长条导向槽，所述打孔座的底部与过滤槽互不接触。
[0011]优选的，所述打孔座上表面设置有三个长条凹槽，且打孔座中间的凹槽内部设置有双向丝杆、螺母副和导向块，且双向丝杆、螺母副和导向块下方均开设有孔洞。
[0012]优选的，所述螺母副设置有两个，所述双向丝杆与螺母副内部滚珠呈转动连接。
[0013]优选的，所述过滤槽两侧通过u型槽卡在储水槽的边缘，且过滤槽底部有过滤网。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)该新型抗震底座表面加工打孔用钻床在进行打孔操作时，直接将抗震底座通过第三电机的驱动，转动双向丝杆，带动螺母副、导向块和夹板的移动，做到夹紧抗震底座，稳定抗震底座完成打孔操作。
[0016](2)该新型抗震底座表面加工打孔用钻床在完成打孔操作后，通过出水管喷出水柱，冲刷抗震底座，带走表面热量和碎屑，节约了后续清理和拿取的时间。
附图说明：
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的结构正面示意图；
[0019]图2为本技术的定位组件和储存组件的示意图；
[0020]图3为本技术的定位组件和储存组件的爆炸示意图；
[0021]图4为本技术的图3中A的局部放大示意图。
[0022]图中：01、打孔组件；11、固定板；12、立柱；13、滑动杆；14、螺旋杆；15、顶板；16、第一电机；17、第二电机；18、滑动套；19、出水管；20、钻头；03、定位组件；31、定位杆；32、打孔座；33、第三电机；34、双向丝杆；35、螺母副；36、导向块；37、夹板；04、储存组件；41、储水槽；42、过滤槽。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种抗震底座表面加工打孔用钻床，本申请中使用的顶板15、第二电机17和第三电机33均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述。
[0025]包括：打孔组件01，打孔组件01包括固定板11，固定板11一端上方连接有立柱12，立柱12外壁设置有滑动杆13，立柱12的上方设置有顶板15，顶板15的上方设置有第一电机16,驱动螺旋杆14转动，滑动杆13的上表面和顶板15的下表面连接有螺旋杆14，滑动杆13的一端外壁连接有滑动套18，滑动套18上方安装有第二电机17，滑动套18下表面连接有出水管19和钻头20，完成了稳定和打孔任务；
[0026]定位组件03，定位组件03包括定位杆31.固定板11上方设置有定位杆31，定位杆31外壁连接有打孔座32，定位杆31上方安装有第三电机33，第三电机33外壁连接有双向丝杆34，双向丝杆34贯穿螺母副35，螺母副35外壁连接有导向块36，导向块36外壁设置有夹板37，更大的面积夹紧抗震底座，方便打孔；
[0027]储存组件04，储存组件04包括储水槽41，固定板11上方放置有储水槽41，储水槽41
内部放置有过滤槽42，暂时储存碎屑和冷却水。
[0028]进一步的，滑动杆13与滑动套18呈滑动连接，可准确定位打孔位置，出水管19设置有两个，做到两边均可被冷却水冲刷，且出水管19分别设置在钻头20的两侧。
[0029]进一步的，固定板11上表面设置有两个长条导向槽，确定定位组件03的移动方向，打孔座32的底部与过滤槽42互不接触。
[0030]进一步的，打孔座32上表面设置有三个长条凹槽，且打孔座32中间的凹槽内部设置有双向丝杆34、螺母副35和导向块36，且双向丝杆34、螺母副35和导向块36下方均开设有孔洞，方便冷却水流入储存组件04内部。
[0031]进一步的，螺母副35设置有两个，双向丝杆34与螺母副35内部滚珠呈转动连接，做到可移动夹紧抗震底座。
[0032]进一步的，过滤槽42两侧通过u型槽卡在储水槽41的边缘，方便过滤槽42的拿取，且过滤槽42底部有过滤网，将碎屑留在上面，下面的冷却水可二次利用。
[0033]工作原理：使用时先将整体结构固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震底座表面加工打孔用钻床，其特征在于，包括：打孔组件(01)，所述打孔组件(01)包括固定板(11)，所述固定板(11)一端上方连接有立柱(12)，所述立柱(12)外壁设置有滑动杆(13)，所述立柱(12)的上方设置有顶板(15)，所述顶板(15)的上方设置有第一电机(16)，所述滑动杆(13)的上表面和顶板(15)的下表面连接有螺旋杆(14)，所述滑动杆(13)的一端外壁连接有滑动套(18)，所述滑动套(18)上方安装有第二电机(17)，所述滑动套(18)下表面连接有出水管(19)和钻头(20)；定位组件(03)，所述定位组件(03)包括定位杆(31)，所述固定板(11)上方设置有定位杆(31)，所述定位杆(31)外壁连接有打孔座(32)，所述定位杆(31)上方安装有第三电机(33)，所述第三电机(33)外壁连接有双向丝杆(34)，所述双向丝杆(34)贯穿螺母副(35)，所述螺母副(35)外壁连接有导向块(36)，所述导向块(36)外壁设置有夹板(37)；储存组件(04)，所述储存组件(04)包括储水槽(41)，所述固定板(11)上方放置有储水槽(41)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，
申请(专利权)人：湖北鼎万机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：