一种钻孔设备制造技术

本申请涉及钻孔机的领域，尤其是涉及一种钻孔设备，包括钻孔平台，包括支撑杆，支撑杆垂直于钻孔平台设置，支撑杆上设置有连接组件，连接组件包括连接杆，连接杆垂直于支撑杆设置，连接杆上水平、固定设置有铰接杆，铰接杆垂直于支撑杆长度方向设置，压缩臂以铰接杆为转动轴线转动连接在连接杆上，压缩臂上铰接有过渡杆，过渡杆上铰接有钻头；所述连接杆上设置有控制件，控制件用于驱动压缩臂绕铰接杆转动；支撑杆上设置有限制钻头仅可沿支撑杆长度方向移动的限位组件。本申请具有减少钻孔过程中人力资源的消耗的效果。中人力资源的消耗的效果。中人力资源的消耗的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔设备


[0001]本申请涉及钻孔机的领域，尤其是涉及一种钻孔设备。

技术介绍

[0002]钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也被称为钻机、钻孔机、打眼机和通孔机，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，方便零件之间进行加工安装，现有对一些小零件进行钻孔时，通常采用手持式的钻孔机，手持式的钻孔机内部设置电机，通过电机带动钻头转动对工件表面进行钻孔，这种钻孔机具有易携带，钻孔方式便捷的特点。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：手持式的钻孔机需要人工手持带动钻头不断深入工件内，在工件表面形成钻孔，这一个过程需要耗费一些人力资源，并且人工手持过程易发生偏移导致钻孔孔径不均匀。

技术实现思路

[0004]为了减少钻孔过程中人力资源的消耗，本申请提供一种钻孔设备。
[0005]采用如下的技术方案：
[0006]一种钻孔设备，包括钻孔平台，包括支撑杆，支撑杆垂直于钻孔平台设置，支撑杆上设置有连接组件，连接组件包括连接杆，连接杆垂直于支撑杆设置，连接杆上水平、固定设置有铰接杆，铰接杆垂直于支撑杆长度方向设置，压缩臂以铰接杆为转动轴线转动连接在连接杆上，压缩臂上铰接有过渡杆，过渡杆上铰接有钻头；所述连接杆上设置有控制件，控制件用于驱动压缩臂绕铰接杆转动；支撑杆上设置有限制钻头仅可沿支撑杆长度方向移动的限位组件。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要对物料进行钻孔时，通过将物料放置在钻孔平台上，通过控制件驱动压缩臂绕铰接杆转动，压缩臂带动过渡杆和钻头移动，在限位组件的作用下，使得钻头仅能在支撑杆的长度方向移动，对物料进行钻孔，减少人工手持钻孔设备钻孔耗费的人力，提高钻孔效率。
[0008]可选的，所述控制件设置为气缸，气缸的一端铰接在连接杆上，另一端铰接在压缩臂上；气缸在安装杆和压缩臂上铰接的转动轴线均平行于铰接杆设置。
[0009]通过采用上述技术方案，利用气缸的伸缩，牵引压缩臂绕铰接杆转动，从而调节压缩臂与连接杆之间的距离，进而带动钻头在支撑杆长度方向上滑动，对物料进行钻孔。
[0010]可选的，所述支撑杆上固定设置有支撑座，支撑座用于与钻孔平台抵接。
[0011]通过采用上述技术方案，支撑座的设置，增大了支撑杆与钻孔平台的接触面积，使得支撑杆带动驱动件放置在钻孔平台上时更加的稳定。
[0012]可选的，所述钻头上固定连接有驱动件，驱动件用于驱动钻头转动；限位组件包括限位块，限位块固定设置在驱动件上，支撑杆上沿本身的长度方向开设有长条形的限位槽，限位块沿限位槽的长度方向滑动连接在限位槽内。
[0013]通过采用上述技术方案，当控制件带动压缩臂绕铰接杆转动时，配合过渡杆使得驱动件移动，限位块和限位槽的设置，使得驱动件的移动方向确定，使得驱动件带动钻头对物料进行钻孔时不易发生偏移，提高钻孔的效果。
[0014]可选的，所述限位块设置为T形块，限位槽设置为T形槽。
[0015]通过采用上述技术方案，T形的限位块与限位槽的设置，使得限位块在滑动时不易从限位槽内脱出，进一步提高驱动件在支撑杆上滑动的稳定性，也提高对物料的钻孔效果。
[0016]可选的，所述支撑杆上设置有固定组件，连接杆沿支撑杆的长度方向滑动连接在支撑杆上，固定组件包括固定环和锁定杆，固定环套设在支撑杆上且位于连接杆和支撑座之间，支撑杆上开设有多个固定孔，多个固定孔沿支撑杆的长度方向均匀分布，固定环上开设有与固定孔对应的连接孔，锁定杆同时穿设在固定孔和连接孔内。
[0017]通过采用上述技术方案，根据所要钻孔的物料的尺寸不同，通过驱动固定环在支撑杆上滑动，使得连接杆带动驱动件和钻头沿支撑杆的长度方向移动，使得驱动件上的钻头可以移动至不同尺寸的物料上方，并通过将锁定件同时穿设在固定孔和连接孔内，将固定环固定在支撑杆上，进而通过控制件带动压缩臂和钻头移动，对物料进行钻孔。
[0018]可选的，所述支撑杆设置为矩形杆。
[0019]通过采用上述技术方案，矩形的支撑杆的设置，使得固定环在支撑杆上滑动时不易发生转动，提高固定孔和连接孔更易互相对应，提高锁定杆对固定环固定的便捷度。
[0020]可选的，所述固定孔和连接孔的内壁上均设置有螺纹，锁定杆上开设有螺纹，锁定杆同时与固定孔和连接孔螺纹连接。
[0021]通过采用上述技术方案，由于锁定杆同时与固定孔和连接孔螺纹连接，这使得锁定杆不易从固定孔和连接孔内脱出，进一步提高锁定杆对固定环的固定效果。
[0022]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0023]通过在支撑杆上连接驱动件，且设置限位组件使驱动件带动钻头仅可沿支撑杆的长度方向移动，并通过在支撑杆上设置连接杆，在连接杆上设置铰接杆，铰接杆垂直于支撑杆的长度方向设置，压缩臂以铰接臂为转动轴线铰接在连接杆上，并在连接杆和压缩臂上同时设置控制件，控制件用于驱动压缩臂沿铰接杆转动，压缩臂和驱动件之间铰接连接有过渡杆，通过控制件的作用，带动钻头沿支撑杆长度方向，带动钻头对物料进行钻孔。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0025]图2是图1中A处的局部放大图；
[0026]附图标记：1、支撑组件；11、支撑座；12、支撑杆；2、连接组件；21、连接杆；22、安装杆；23、铰接杆；24、压缩臂；25、过渡杆；3、驱动件；4、钻头；5、控制件；6、限位组件；61、限位板；62、限位块；63、限位槽；7、把手；8、固定组件；81、固定环；82、锁定杆；83、连接孔；84、固定孔。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
2对本申请实施作进一步详细说明。
[0028]一种钻孔设备，参照图1，钻孔设备包括支撑组件1，支撑组件1包括支撑座11和支
撑杆12，支撑座11设置为圆盘形，支撑杆12垂直于支撑座11设置且焊接在支撑座11上，支撑杆12上设置有连接组件2，连接组件2上连接有用于钻孔的钻头4。
[0029]参照图1和图2，连接组件2包括连接杆21，连接杆21垂直于支撑杆12设置且一端沿支撑杆12的长度方向滑动连接在支撑杆12上，支撑杆12上设置有用于将连接杆21固定在支撑杆12上的固定组件8；连接杆21背离支撑杆12的一端设置有安装杆22，安装杆22沿支撑杆12的长度方向设置且焊接在安装杆22上；安装杆22上焊接有铰接杆23，铰接杆23垂直于连接杆21的长度方向水平设置，铰接杆23上转动连接有压缩臂24，压缩臂24背离铰接杆23的一端铰接有过渡杆25，过渡杆25上铰接有驱动件3，过渡杆25在压缩臂24和驱动件3的铰接轴线均平行于铰接杆23设置，本申请中驱动件3设置为电机，电机的输出轴沿支撑杆12的长度方向设置且朝向支撑座11，输出轴上焊接有钻头4；支撑杆12上设置有限制驱动件3仅可沿支撑杆12长度方向移动的限位组件6。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔设备，包括钻孔平台，其特征在于：包括支撑杆(12)，支撑杆(12)垂直于钻孔平台设置，支撑杆(12)上设置有连接组件(2)，连接组件(2)包括连接杆(21)，连接杆(21)垂直于支撑杆(12)设置，连接杆(21)上水平、固定设置有铰接杆(23)，铰接杆(23)垂直于支撑杆(12)长度方向设置，压缩臂(24)以铰接杆(23)为转动轴线铰接在连接杆(21)上，压缩臂(24)上铰接有过渡杆(25)，过渡杆(25)上铰接有钻头(4)；所述连接杆(21)上设置有控制件(5)，控制件(5)用于驱动压缩臂(24)绕铰接杆(23)转动；支撑杆(12)上设置有限制钻头(4)仅可沿支撑杆(12)长度方向移动的限位组件(6)。2.根据权利要求1所述的钻孔设备，其特征在于：所述控制件(5)设置为气缸，气缸的一端铰接在连接杆(21)上，另一端铰接在压缩臂(24)上；气缸在安装杆(22)和压缩臂(24)上铰接的转动轴线均平行于铰接杆(23)设置。3.根据权利要求1所述的钻孔设备，其特征在于：所述支撑杆(12)上固定设置有支撑座(11)，支撑座(11)用于与钻孔平台抵接。4.根据权利要求3所述的钻孔设备，其特征在于：所述钻头(4)上固定连接有驱动件(3)，驱动件(3)用于驱动钻头(4)转动；...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙苗峰，黄烽，张勇，胡文琪，
申请(专利权)人：上海京悦机械有限公司，
类型：新型
国别省市：