一种适用于不同模具开模的数控机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于不同模具开模的数控机床，包括数控机床本体，以及固定安装于数控机床本体正面中部的加工框架；所述加工框架的底面固定安装有定位框架；还包括：加工框架的内部滑动安装有开模横板；其中，定位框架的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮，且定位框架的内部左右两侧均滑动安装有从动齿条；其中，开模横板的内部左右两侧均通过轴承转动设置有导向螺纹杆。该适用于不同模具开模的数控机床，通过数控机床本体内部左右两侧的适配夹持块移动对模具进行夹持，防止在后续对模具加工的过程中发生偏移，同时开模装置本体在下降到位之后对模具进行加工，并通过左右两侧的防护弧板防止废屑飞溅。过左右两侧的防护弧板防止废屑飞溅。过左右两侧的防护弧板防止废屑飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于不同模具开模的数控机床


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种适用于不同模具开模的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床主要用于各类零件或盘类的切削加工，按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，受加工的工件模具根据其规格需要调节数控机床上的适配夹具。
[0003]公开号CN210387813U公开了一种模具加工用数控机床，可方便对滑块向左移动位置进行限位，防止滑块向左移动时与其他设备发生碰撞；通过设置加强板，可方便对安装板进行支撑，提高安装板的牢固性，同时机床运行时会产生震动，加强板可对安装板的右端进行支撑，防止安装板的右端由于震动产生晃动，提高实用性，但是上述专利在实际使用过程中还存在以下问题：
[0004]通过安装于安装板顶面的丝杆带动连接块以及定位板进行移动从而达到对模具的定位，当时此类的定位方式只是对模具的前后两侧外壁进行限位，而开模工序并非只是左右移动，还包括不同方位的加工，因此会导致在加工过程中模具的偏移，导致实用性和可靠性较差。
[0005]提出了一种适用于不同模具开模的数控机床，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种适用于不同模具开模的数控机床，以解决上述
技术介绍
提出的目前通过安装于安装板顶面的丝杆带动连接块以及定位板进行移动从而达到对模具的定位，当时此类的定位方式只是对模具的前后两侧外壁进行限位，而开模工序并非只是左右移动，还包括不同方位的加工，因此会导致在加工过程中模具的偏移，导致实用性和可靠性较差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种适用于不同模具开模的数控机床，包括数控机床本体，以及固定安装于数控机床本体正面中部的加工框架，且数控机床本体的正面中部安装有可视窗口；
[0008]所述加工框架的底面固定安装有定位框架，且加工框架的内部左右两侧均通过轴承转动设置有升降螺纹杆；
[0009]还包括：
[0010]加工框架的内部滑动安装有开模横板，且开模横板的左右两端分别螺纹连接于左右两侧升降螺纹杆的外壁；
[0011]其中，定位框架的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮，且定位框架的内部左右两侧均滑动安装有从动齿条；
[0012]其中，开模横板的内部左右两侧均通过轴承转动设置有导向螺纹杆，且开模横板
的底面中心位置处固定安装有导向滑杆。
[0013]优选的，所述数控机床本体内部的加工框架用于对模具进行加工开模，且加工框架内部左右两侧升降螺纹杆的顶端通过链轮机构相互连接，并且右侧升降螺纹杆的顶端连接于数控机床本体内部的驱动部件，通过外部的驱动部件带动左右两侧的升降螺纹杆进行旋转。
[0014]优选的，所述定位框架横向中心轴线与加工框架的横向中心轴线之间相互平行分布设置，且定位框架内部左右两侧的从动齿条啮合连接于中部的主动齿轮，并且左右两侧从动齿条的外侧顶面固定连接于适配夹持块的底端，通过外部的驱动机构带动主动齿轮进行旋转。
[0015]优选的，所述开模横板底面导向滑杆的外壁滑动安装有开模装置本体，且开模横板内部左右两侧导向螺纹杆的外端均通过锥形齿轮组啮合连接于左右两侧升降螺纹杆的外壁，并且左右两侧升降螺纹杆外壁的锥形齿轮组为滑动卡合的安装方式设置，通过升降螺纹杆的旋转带动导向螺纹杆进行旋转。
[0016]优选的，所述开模横板左右两侧导向螺纹杆的外壁螺纹连接于防护弧板的顶端，且左右两侧防护弧板与导向螺纹杆之间一一对应分布设置，并且左右两侧的防护弧板与导向螺纹杆均关于开模横板的竖向中心轴线对称分布设置，通过导向螺纹杆带动防护弧板进行移动。
[0017]优选的，对称安装的所述适配夹持块的底面滑动安装有主定位滑板，主定位滑板的底面与适配夹持块的外壁之间通过主弹簧相互连接，且适配夹持块的顶面滑动安装有副定位滑板，并且副定位滑板的外壁与适配夹持块的外壁之间通过副弹簧相互连接，通过主定位滑板以及副定位滑板对模具进行夹持。
[0018]优选的，对称安装的所述适配夹持块底面的主定位滑板通过牵引拉绳连接于副定位滑板的外端，且主定位滑板的最大滑动长度小于副定位滑板的最大滑动长度，通过主定位滑板的移动带动副定位滑板进行移动。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种适用于不同模具开模的数控机床，通过数控机床本体内部左右两侧的适配夹持块移动对模具进行夹持，防止在后续对模具加工的过程中发生偏移，同时开模装置本体在下降到位之后对模具进行加工，并通过左右两侧的防护弧板防止废屑飞溅，其具体内容如下：
[0020]1.数控机床本体底面的驱动部件带动安装于定位框架内部的主动齿轮旋转，主动齿轮的旋转带动左右两侧啮合连接的从动齿条以及顶面的适配夹持块向内侧移动，而适配夹持块内部的主定位滑板接触到模具的外壁之后，并通过持续的移动将主定位滑板带动进行移动，进而使得主定位滑板的移动通过牵引拉绳带动连接的副定位滑板向内侧移动并贴合连接于模具另外的侧壁上，进而防止在后续对模具加工的过程中发生偏移；
[0021]2.数控机床本体内部的驱动部件带动安装于加工框架右侧的升降螺纹杆旋转，与升降螺纹杆螺纹连接的开模横板向下移动，而与升降螺纹杆通过锥形齿轮组啮合连接的导向螺纹杆被带动旋转，并在下降过程中通过锥形齿轮组滑动卡合的连接的方式使得导向螺纹杆始终能够与升降螺纹杆保持啮合，并通过导向螺纹杆的旋转带动螺纹连接的防护弧板向内侧移动，而滑动安装于导向滑杆外壁的开模装置本体在下降到位之后对模具进行加工，并通过左右两侧的防护弧板防止废屑飞溅。
附图说明
[0022]图1为本技术正面结构示意图；
[0023]图2为本技术加工框架正剖面结构示意图；
[0024]图3为本技术锥形齿轮组安装结构示意图；
[0025]图4为本技术导向齿条安装结构示意图；
[0026]图5为本技术主定位滑板与副定位滑板安装结构示意图；
[0027]图6为本技术主定位滑板与副定位滑板移动后的俯视结构示意图。
[0028]图中：1、数控机床本体；2、加工框架；3、可视窗口；4、定位框架；5、升降螺纹杆；6、开模横板；7、主动齿轮；8、从动齿条；9、导向螺纹杆；10、导向滑杆；11、适配夹持块；12、开模装置本体；13、锥形齿轮组；14、防护弧板；15、主定位滑板；16、主弹簧；17、副定位滑板；18、副弹簧；19、牵引拉绳；20、链轮机构。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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6，本技术提供技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于不同模具开模的数控机床，包括数控机床本体(1)，以及固定安装于数控机床本体(1)正面中部的加工框架(2)，且数控机床本体(1)的正面中部安装有可视窗口(3)；所述加工框架(2)的底面固定安装有定位框架(4)，且加工框架(2)的内部左右两侧均通过轴承转动设置有升降螺纹杆(5)；其特征在于，还包括：加工框架(2)的内部滑动安装有开模横板(6)，且开模横板(6)的左右两端分别螺纹连接于左右两侧升降螺纹杆(5)的外壁；其中，定位框架(4)的内部中心位置处通过轴承转动设置有主动齿轮(7)，且定位框架(4)的内部左右两侧均滑动安装有从动齿条(8)；其中，开模横板(6)的内部左右两侧均通过轴承转动设置有导向螺纹杆(9)，且开模横板(6)的底面中心位置处固定安装有导向滑杆(10)。2.根据权利要求1所述的一种适用于不同模具开模的数控机床，其特征在于：所述数控机床本体(1)内部的加工框架(2)用于对模具进行加工开模，且加工框架(2)内部左右两侧升降螺纹杆(5)的顶端通过链轮机构(20)相互连接，并且右侧升降螺纹杆(5)的顶端连接于数控机床本体(1)内部的驱动部件。3.根据权利要求2所述的一种适用于不同模具开模的数控机床，其特征在于：所述定位框架(4)横向中心轴线与加工框架(2)的横向中心轴线之间相互平行分布设置，且定位框架(4)内部左右两侧的从动齿条(8)啮合连接于中部的主动齿轮(7)，并且左右两侧从动齿条(8)的外侧顶面固定连接于适配夹持块(11)的底端。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建平，齐文震，
申请(专利权)人：台州优瑞精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：