一种制氧机用的压缩机悬挂结构制造技术

本发明专利技术公开了一种制氧机用的压缩机悬挂结构。它包括压缩机架，所述压缩机架上设有压缩机吊装弹簧，所述压缩机吊装弹簧安装在压缩机架的顶部的两侧，所述压缩机吊装弹簧的其中一端和压缩机架的顶部相连接，所述压缩机吊装弹簧的另一端在压缩机架中悬空设置，所述压缩机架的侧壁、压缩机架的顶面、压缩机架的底面上均设有消音棉层。本发明专利技术的有益效果是：减小了制氧机的振动量，降低了噪音，进一步提高了制氧机的工作性能和使用寿命；结构简单，拆装方便，省时省力；提高了压缩机吊装弹簧的稳定性；对压缩机具有保护作用。对压缩机具有保护作用。对压缩机具有保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种制氧机用的压缩机悬挂结构


[0001]本专利技术涉及医疗器械相关
，尤其是指一种制氧机用的压缩机悬挂结构。

技术介绍

[0002]制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术。首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分的冷凝点的不同使之在一定的温度下进行气液分离，然后进行精馏将其分离成氧和氮。在一般情况下由于它多用于生产氧气所以人们习惯称它为制氧机。由于氧和氮用途很广，因此制氧机在国民经济中也得到广泛的应用。特别是在冶金、化工、石油、国防等工业用得最多。
[0003]分子筛制氧机制氧原理，是以空气为原料，以沸石分子筛为吸附剂，在常温低压条件下，利用沸石分子筛加压时对氮的吸附量增加，减压时对氮的吸附容量减少的特性，形成加压吸附、减压解吸的快速循环过程，使空气中的氧氮分离而制取氧气。吸附气体和释放气体是两个完全相反的过程，可以循环进行，连续产生高浓度的氧气，即含氧量大于90％(空气中包含21％的氧气、78％的氮气和1％的氩气)。
[0004]传统的双层床分子筛制氧机的制氧过程为：空气通过压缩机入口进入到整个系统，通过压缩机的作用，使空气的压力与外界相比，提高2
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3倍，再进入空气热交换器，空气热交换器的作用则在于降低压缩空气的温度，来提高吸附过程的效率，然后被压缩的空气由一个电磁阀引导进入双床式分子筛其中的一个，在这里，空气中的氮气被吸附，分离出的氧气流出分子筛床并分为两部分，其中一部分进入氧气存储罐供吸氧者使用，另一部分进入另一个分子筛床对其冲洗解吸，解吸后的气体（氮气）通过电磁阀排至大气，上述循环过程每隔5
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10秒就会反向运行一次，两个分子筛床将轮流吸气和排气。
[0005]现有的制氧机在生产制造时，其内部的压缩机一般都是通过螺丝直接固定在机壳的内壁上的，这就导致压缩机在工作时会带动整个制氧机产生较大的振动载荷会带来巨大的噪音。

技术实现思路

[0006]本专利技术是为了克服现有技术中压缩机在工作时会带动整个制氧机产生较大的振动载荷同时带来巨大的噪音的不足，提供了一种能够减振降噪的制氧机用的压缩机悬挂结构。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种制氧机用的压缩机悬挂结构，包括压缩机架，所述压缩机架上设有压缩机吊装弹簧，所述压缩机吊装弹簧安装在压缩机架的顶部的两侧，所述压缩机吊装弹簧的其中一端和压缩机架的顶部相连接，所述压缩机吊装弹簧的另一端在压缩机架中悬空设置，所述压缩机架的侧壁、压缩机架的顶面、压缩机架的底面上均设有消音棉层。
[0008]压缩机在安装时，先通过压缩机吊装弹簧将压缩机悬空吊装在压缩机架中，再将压缩机架装到制氧机的内部固定，通过这样设计很好避免了压缩机和制氧机壳之间的直接
接触，能够有效的防止压缩机工作时产生的振动传递到制氧机壳及其他部件上，减小了制氧机的振动量，降低了噪音，进一步提高了制氧机的工作性能和使用寿命，并通过消音棉吸收压缩机工作时产生的噪音，进一步提高了降噪效果。
[0009]作为优选，所述压缩机架的顶面上设有与压缩机吊装弹簧相匹配的固定柱放置槽，所述固定柱放置槽内安装有弹簧固定柱，所述压缩机吊装弹簧的其中一端设有弹簧吊环，所述固定柱放置槽的底面上设有与弹簧吊环相匹配的吊环通孔，所述弹簧吊环穿过吊环通孔置于固定柱放置槽内且与弹簧固定柱套接，所述压缩机吊装弹簧的另一端设有压缩机安装吊勾。压缩机吊装弹簧在安装时，先将其上的弹簧吊环穿过吊环通孔，之后将弹簧固定柱插入弹簧吊环中，最后再将套有弹簧吊环的弹簧固定柱装入固定柱放置槽中即可，结构简单，拆装方便，省时省力，固定效果好。而压缩机则固定在压缩机吊装弹簧的压缩机安装吊勾上。
[0010]作为优选，所述固定柱放置槽的开口边缘处设有圆角，所述弹簧固定柱的两端的端面边缘处均设有倒角。通过倒角的设计，提高了弹簧固定柱插入到弹簧吊环过程中的平滑性，通过圆角的设计，提高了弹簧固定柱装入到固定柱放置槽过程中的平滑性，操作简单方便，省时省力。
[0011]作为优选，所述压缩机架的顶面上还设有与弹簧固定柱相匹配的固定柱锁板，所述固定柱锁板置于固定柱放置槽的开口处，所述固定柱锁板和压缩机架的顶面通过螺丝固定连接。压缩机吊装弹簧安装好后，再通过固定柱锁板盖住装有弹簧固定柱的固定柱放置槽并通过螺丝将固定柱锁板固定，提高了弹簧固定柱在固定柱放置槽内的固定效果，提高了压缩机吊装弹簧的稳定性。
[0012]作为优选，所述压缩机架的顶面和压缩机架的底面均设有安全垫，所述安全垫置于压缩机架的两侧。运输时可以避免由于吊装弹簧的上下晃动而导致压缩机与压缩机架的顶面和底面直接相撞，起到了对压缩机的保护作用。
[0013]作为优选，所述压缩机架的顶面上设有风扇安装孔，所述风扇安装孔位于两侧的压缩机吊装弹簧之间，所述压缩机架的底面的两侧设有通风孔，所述风扇安装孔位于两侧的通风孔之间。风扇安装孔用于安装散热风扇，通过散热风扇对压缩机吹风进行风冷降温，进行热交换之后的热风则通过两侧的通风孔排出。
[0014]作为优选，所述固定柱放置槽的底面上设有与弹簧固定柱相匹配的固定柱限位槽，所述固定柱限位槽的横截面形状为圆弧形，所述弹簧固定柱置于固定柱限位槽处。固定柱限位槽可起到弹簧固定柱的径向定位作用，提高弹簧固定柱在固定柱放置槽内的固定效果，使弹簧固定柱能够稳定地固定在固定柱放置槽内，避免了压缩机工作过程中产生的振动通过压缩机吊装弹簧传递到弹簧固定柱上，能够有效的防止弹簧固定柱在固定柱放置槽内发生振动，进一步提高了降噪效果。
[0015]作为优选，所述固定柱锁板上设有紧固螺纹孔，所述紧固螺纹孔分别位于弹簧固定柱的两端处，所述紧固螺纹孔处设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的端部设有圆台，所述弹簧固定柱的端部设有与圆台的侧面相匹配的压紧斜面。两端的紧固螺栓在紧固螺栓孔内旋紧后，通过圆台的侧面与弹簧固定柱的压紧斜面的配合，能够牢牢地将弹簧固定柱固定在两个紧固螺栓之间，对弹簧固定柱起到了轴向定位的作用，提高弹簧固定柱在固定柱放置槽内的固定效果，使弹簧固定柱能够稳定地固定在固定柱放置槽内，避免了压缩机工作过程
中产生的振动通过压缩机吊装弹簧传递到弹簧固定柱上，能够有效的防止弹簧固定柱在固定柱放置槽内发生振动，进一步提高了降噪效果。
[0016]作为优选，所述固定柱放置槽的端壁上设有与紧固螺栓相匹配的螺栓导向槽，所述螺栓导向槽的横截面形状为圆弧形，所述螺栓导向槽的内壁上设有与紧固螺栓相匹配的导向螺纹。通过螺栓导向槽的设计，对螺栓的旋紧起到了导向的作用，提高了螺栓的运动精度。
[0017]作为优选，所述弹簧固定柱的侧壁上设有与弹簧吊环相匹的吊环定位卡槽。弹簧吊环卡装在吊环定位卡槽内，可避免压缩机工作时弹簧吊环在弹簧固定柱上发生偏移情况，提高了弹簧吊环在弹簧固定柱上的固定效果和稳定性。
[0018]本专利技术的有益效果是：减小了制氧机的振动量，降低了噪音，进一步提高了制氧机的工作性能和使用寿命；结构简单，拆装方便，省时省力；提高了压缩机吊装弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制氧机用的压缩机悬挂结构，其特征是，包括压缩机架（1），所述压缩机架（1）上设有压缩机吊装弹簧（2），所述压缩机吊装弹簧（2）安装在压缩机架（1）的顶部的两侧，所述压缩机吊装弹簧（2）的其中一端和压缩机架（1）的顶部相连接，所述压缩机吊装弹簧（2）的另一端在压缩机架（1）中悬空设置，所述压缩机架（1）的侧壁、压缩机架（1）的顶面、压缩机架（1）的底面上均设有消音棉层。2.根据权利要求1所述的一种制氧机用的压缩机悬挂结构，其特征是，所述压缩机架（1）的顶面上设有与压缩机吊装弹簧（2）相匹配的固定柱放置槽（3），所述固定柱放置槽（3）内安装有弹簧固定柱（4），所述压缩机吊装弹簧（2）的其中一端设有弹簧吊环（5），所述固定柱放置槽（3）的底面上设有与弹簧吊环（5）相匹配的吊环通孔（6），所述弹簧吊环（5）穿过吊环通孔（6）置于固定柱放置槽（3）内且与弹簧固定柱（4）套接，所述压缩机吊装弹簧（2）的另一端设有压缩机安装吊勾（13）。3.根据权利要求2所述的一种制氧机用的压缩机悬挂结构，其特征是，所述固定柱放置槽（3）的开口边缘处设有圆角（7），所述弹簧固定柱（4）的两端的端面边缘处均设有倒角（8）。4.根据权利要求2所述的一种制氧机用的压缩机悬挂结构，其特征是，所述压缩机架（1）的顶面上还设有与弹簧固定柱（4）相匹配的固定柱锁板（9），所述固定柱锁板（9）置于固定柱放置槽（3）的开口处，所述固定柱锁板（9）和压缩机架（1）的顶面通过螺丝固定连接。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的一种制氧机用的压缩机悬挂结构，其特征是，所述压缩机架（1）的顶面和压缩机架（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：申屠喆，申屠敏锋，申屠福升，
申请(专利权)人：桐庐福克医疗仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：