一种轴承装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承装配机，包括机体，所述机体上表面靠近前端的位置设有三角卡盘，所述机体上表面后端设有导向板，所述导向板顶端和机体之间设有调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹连接有压头，所述压头前端设有压筒，所述压头后端和导向板滑动连接在一起，所述压筒和三角卡盘的圆心在同一条直线上头，所述机体内部安装有电机，所述电机输出端和调节螺杆连接在一起。这种轴承装配机可以对轴承进行均匀的施加压力，进而方便轴承稳定且准确的安装在转轴上，方便轴承配合转轴进行旋转，同时这种结构的轴承装配机操作简单，方便工作人员快速有效的将轴承套在转轴上，提高对轴承装配的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承装配机


[0001]本技术涉轴承装配
，具体为一种轴承装配机。

技术介绍

[0002]轴承是机械设备的主要零部件，轴承主要是安装在机械设备的转轴上，从而得以降低转轴和机械设备之间的摩擦力，因此轴承和转轴之间的装配问题也是机械设备组成的一部分。轴承的装配方式主要有两种：第一种是将轴承套在转轴上，然后利用锤子或者其他施压工具对轴承进行施压，使得轴承可以和转轴可以稳定的连接。第二种是利用加热设备对轴承进行加热，之后将加热的轴承套在轴上，等待轴承冷却几个使得轴承和转轴稳定的连接，这也是最常用的方式。
[0003]现有的这两种安装方式都可以对轴承进行装配，但是针对第一种装配方式而言，利用锤子或者施压工具对轴承进行施压容易出现作用在轴承上的压力不均匀，导致轴承安装不准确，且如果压力过大会造成轴承局部性能改变，进而导致轴承寿命变短。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种轴承装配机，包括机体，所述机体上表面靠近前端的位置设有三角卡盘，所述机体上表面后端设有导向板，所述导向板顶端和机体之间设有调节螺杆，所述调节螺杆上螺纹连接有压头，所述压头前端设有压筒，所述压头后端和导向板滑动连接在一起，所述压筒和三角卡盘的圆心在同一条直线上头，所述机体内部安装有电机，所述电机输出端和调节螺杆连接在一起。
[0006]进一步的，所述机体正面设有操控面板，所述机体上表面对齐调节杆的位置设有转接头，所述转接头中部设有轴承。
[0007]进一步的，所述导向板后端中部纵向设有导向口，所述导向板顶端设有连接板，所述连接板对齐调节螺杆的位置设有插孔，所述机体内部后端设有安装腔。
[0008]进一步的，所述调节螺杆底端设有转接轴，所述转接轴底端设有驱动插槽。
[0009]进一步的，所述压头后端设有导向块，所述压头底部设有连接管，所述压头对齐连接管的位置设有螺纹孔。
[0010]进一步的，所述机体上表面一侧设有插接槽，所述压筒底端设有加热套筒，所述加热套筒底端和插接槽连接在一起。
[0011]进一步的，所述加热套筒顶端中部设有套管，所述套管圆弧面设有顶丝，所述加热套筒圆弧面底部设有导线，所述导线底端设有插接头，所述加热套筒内部圆弧面设有加热丝。
[0012]工作原理和有益效果：使用时将转轴安装在三角卡盘上，然后将轴承套在转轴上，之后使得压头对齐轴承。然后由电机带动压头向下移动，使得压头压紧在轴承。进而得以将轴承稳定的压紧在转轴上，从而达到装配轴承的目的。与现有的装配方式相比，本申请的轴
承装配机可以对轴承进行均匀的施加压力，进而方便轴承稳定且准确的安装在转轴上，方便轴承配合转轴进行旋转，同时这种结构的轴承装配机操作简单，方便工作人员快速有效的将轴承套在转轴上，提高对轴承装配的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例1在前端斜俯视角下的结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例1在后端斜仰视角下的结构示意图；
[0015]图3为本技术机体在前端斜俯视角下的结构示意图；
[0016]图4为本技术机体在后端仰视角下的结构示意图；
[0017]图5为本技术调节螺杆的结构示意图；
[0018]图6为本技术压头的结构示意图；
[0019]图7为本技术实施例2的结构示意图；
[0020]图8为本技术加热套筒的结构示意图。
[0021]图中：1、机体；10、插接槽；11、操控面板；12、三角卡盘；13、转接头；14、轴承；15、导向板；16、导向口；17、连接板；18、插孔；19、安装腔；2、调节螺杆；21、转接轴；22、驱动插槽；3、压头；31、导向块；32、连接管；33、螺纹孔；34、压筒；4、电机；5、加热套筒；51、套管；52、顶丝；53、导线；54、插接头；55、加热丝。
具体实施方式
[0022]根据下述实施例，可以更好地理解本技术。
[0023]说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0024]实施例1
[0025]如图1、图2、图3、图4和图6所示，一种轴承14装配机，包括机体1，机体1上表面靠近前端的位置设有三角卡盘12，机体1上表面后端设有导向板15，导向板15顶端和机体1之间设有调节螺杆2，调节螺杆2上螺纹连接有压头3，压头3前端设有压筒34，压头3后端和导向板15滑动连接在一起，压筒34和三角卡盘12的圆心在同一条直线上头，机体1内部安装有电机4，电机4输出端和调节螺杆2连接在一起。机体1便于整个设备的运作，方便操作整个设备对轴承14进行装配。三角卡盘12便于对转轴进行夹持固定。导向板15方便配合调节螺杆2可以稳定地稳定地和机体1连接在一起，且导向板15也便于对压头3进行导向，方便压头3稳定的上下升降。压头3配合压筒34对轴承14进行均匀的施压，使得轴承14可以稳定准确的安装在转轴上。电机4便于带动调节螺杆2旋转，从而方便螺杆带动压头3上下移动。
[0026]如图3和图4所示，机体1正面设有操控面板11，机体1上表面对齐调节杆的位置设有转接头13，转接头13中部设有轴承14。操控面板11便于操控整个设备，方便整个设备的使
用。转接头13和轴承14的配合方便调节螺杆2进行旋转，方便调节螺杆2的使用。导向板15后端中部纵向设有导向口16，且导向板15顶端设有连接板17，连接板17对齐调节螺杆2的位置设有插孔18，机体1内部后端设有安装腔19。导向口16便于压头3和机体1连接在一起，便于压头3稳定的上下移动。连接板17和插孔18的配合是方便调节螺杆2顶端插入插孔18中。从而达到对调节螺杆2限位的目的，便于调节螺杆2稳定的安装和使用，安装腔19方便安装电机4，从而方便电机4输出端带动螺杆进行旋转。
[0027]如图5所示，调节螺杆2底端设有转接轴21，转接轴21底端设有驱动插槽22。转接轴21方便配合调节螺杆2，方便调节螺杆2和转接头13转动连接在一起。驱动插槽22便于配合电机4，方便电机4输出端插入调节杆端部，进而方便电机4带动调节螺杆2旋转。
[0028]如图6所示，压头3后端设有导向块31，且压头3底部设有连接管32，压头3对齐连接管32的位置设有螺纹孔33。导向块31便于配合导向口16，方便压头3沿导向板15上下移动，进而方便导向板15的使用，连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承装配机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)上表面靠近前端的位置设有三角卡盘(12)，所述机体(1)上表面后端设有导向板(15)，所述导向板(15)顶端和机体(1)之间设有调节螺杆(2)，所述调节螺杆(2)上螺纹连接有压头(3)，所述压头(3)前端设有压筒(34)，所述压头(3)后端和导向板(15)滑动连接在一起，所述压筒(34)和三角卡盘(12)的圆心在同一条直线上头，所述机体(1)内部安装有电机(4)，所述电机(4)输出端和调节螺杆(2)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种轴承装配机，其特征在于：所述机体(1)正面设有操控面板(11)，所述机体(1)上表面对齐调节杆的位置设有转接头(13)，所述转接头(13)中部设有轴承(14)。3.根据权利要求2所述的一种轴承装配机，其特征在于：所述导向板(15)后端中部纵向设有导向口(16)，所述导向板(15)顶端设有连接板(17)，所述连接板(17)对齐调节螺杆(2)的位置设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张澍，张和金，邢亚军，贺振坤，
申请(专利权)人：宿州进发轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：