一种斯特林制冷机曲轴箱盲孔轴承外圈取出组件制造技术

本申请公开了一种斯特林制冷机曲轴箱盲孔轴承外圈取出组件，包括：开合圆柱(4)，在拉拔轴(7)插入后，开合圆柱(4)的规格与斯特林制冷机的盲孔匹配；拉拔轴(7)，其一端可插入所述开合圆柱(4)内，其另一端设置有楔形槽，所述楔形槽用于设置楔形销(1)；楔形销(1)；加力压盖(6)，其内设置有与所述楔形销(1)侧壁适配的楔形面；支撑台(2)，其外壁设置有与斯特林制冷机盲孔的上沿适配的阶梯结构，其内设置有相通的第一通孔和第二通孔，其中所述第一通孔的直径满足所述开合圆柱(4)可插入，所述第二通孔的直径满足加力压盖(6)的安装。本申请实施例通过两级放大作用于轴承外圈，适应小而深的操作空间，提供大的拔除力量。提供大的拔除力量。提供大的拔除力量。

【技术实现步骤摘要】
一种斯特林制冷机曲轴箱盲孔轴承外圈取出组件


[0001]本申请涉及机械设备
，尤其涉及一种斯特林制冷机曲轴箱盲孔轴承外圈取出组件。

技术介绍

[0002]斯特林制冷机作为红外探测器组件的重要组成部分，其主要作用是冷却红外探测器，为红外探测器芯片提供稳定的低温环境，降低红外探测器噪声，提高灵敏度和分辨率，进而提高红外成像效果。
[0003]曲轴箱为箱体结构，体积小巧结构复杂，是斯特林制冷机的重要零部件。曲轴箱存在盲孔结构，该盲孔位置安装滚珠轴承，由于工艺需求，该盲孔位轴承需频繁安装与取出。
[0004]斯特林制冷机曲轴箱盲孔轴承的安装通常采用过渡或过盈配合，同时轴承外圈与盲孔内壁还敷有螺纹胶用于紧固，这要求取出轴承的工具或结构可提供相当大的力量。现有轴承取出器通常采用螺纹结构，依靠螺纹旋紧的力量将盲孔轴承外圈拔出，但该类型结构在用于斯特林制冷机曲轴箱盲孔位轴承外圈的拔除时往往出现螺纹脱扣现象后，仍未能拔除轴承外圈，故不能为轴承拔除提供足够力量。
[0005]现有盲孔轴承取出器固定轴承外圈往往需要盲孔内仍存在较大空间，用以容纳轴承外圈抓紧机构，而斯特林制冷机曲轴箱盲孔轴承与盲孔底面距离较近，常规固定结构无法使用。
[0006]为得到较大拔取力量，轴承外圈取出结构须具备支撑功能，现有取出结构均采用横杆配立柱的方式，致使接触面积小且空间需求大。由于斯特林制冷机曲轴箱的特殊结构，可用于为轴承外圈取出结构提供支撑的位置与空间极为有限，同时现有轴承外圈取出结构由于采用立柱结构，导致支撑接触位置压力较大，在拔除轴承外圈过程中对接触面在成伤害，导致现有轴承取出器无法用于该条件下轴承外圈取出。

技术实现思路

[0007]本申请实施例提供一种斯特林制冷机曲轴箱盲孔轴承外圈取出组件，适应小而深的操作空间，提供大的拔除力量。
[0008]本申请实施例提供一种斯特林制冷机曲轴箱盲孔轴承外圈取出组件，包括：
[0009]开合圆柱4，为管状结构，其内径略小于拉拔轴7的直径，其外径略小于斯特林制冷机的盲孔直径，其与斯特林制冷机的盲孔接触的侧沿设置有凸起结构，在所述拉拔轴7插入后，所述开合圆柱4的规格与斯特林制冷机的盲孔匹配；
[0010]拉拔轴7，其一端可插入所述开合圆柱4内，其另一端设置有楔形槽，所述楔形槽用于设置楔形销1；
[0011]楔形销1；
[0012]加力压盖6，其内设置有与所述楔形销1侧壁适配的楔形面；
[0013]支撑台2，其外壁设置有与斯特林制冷机盲孔的上沿适配的阶梯结构，其内设置有
相通的第一通孔和第二通孔，其中所述第一通孔的直径满足所述开合圆柱4可插入，所述第二通孔的直径满足加力压盖6的安装。
[0014]可选的，所述楔形槽具有平面和相对的斜面，所述平面与所述拉拔轴7的轴向垂直，所述楔形销1为与所述楔形槽相适配的水平楔形构件。
[0015]可选的，所述加力压盖6，远离所述拉拔轴7的一端设置有第三通孔，所述第三通孔的规格满足所述拉拔轴7的另一端的脱出。
[0016]可选的，所述支撑台2在凸出于斯特林制冷机台面位置设置有第四通孔，所述开合圆柱4对应位置设置有第五通孔，所述拉拔轴7对应位置设置有第六通孔，以用于插入插入销6，其中所述第五通孔、所述第六通孔与所述插入销6的规格适配。
[0017]可选的，所述插入销6的长度不长于所述第一通孔的直径。
[0018]可选的，所述楔形销1的楔形面，所述加力压盖6的楔形面的角度为8
°‑
20
°
。
[0019]可选的，所述支撑台2的第二通孔与所述加力压盖6之间为螺纹配合。
[0020]本申请实施例设计了独特的两级楔形放大结构，通过两级放大作用于轴承外圈，适应小而深的操作空间，提供大的拔除力量。
[0021]上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
[0022]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本申请的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0023]图1为本申请实施例的斯特林制冷机曲轴箱盲孔轴承外圈取出组件的整体结构示例；
[0024]图2为本申请实施例的斯特林制冷机曲轴箱盲孔轴承外圈取出组件的部分结构示例；
[0025]图3为本申请实施例的斯特林制冷机曲轴箱盲孔轴承外圈取出组件的楔形二级放大示例；
[0026]图4为本申请实施例的斯特林制冷机曲轴箱盲孔轴承外圈取出组件的楔形二级放大原理示例。
具体实施方式
[0027]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0028]本申请实施例提供一种斯特林制冷机曲轴箱盲孔轴承外圈取出组件，如图1所示，包括：
[0029]开合圆柱4，为管状结构，其内径略小于拉拔轴7的直径，其外径略小于斯特林制冷
机的盲孔直径，其与斯特林制冷机的盲孔接触的侧沿设置有凸起结构，在所述拉拔轴7插入后，所述开合圆柱4的规格与斯特林制冷机的盲孔匹配。对于轴承外圈与取出结构的连接，须满足狭小空间要求。为提供适用于小空间稳定可靠的连接，本申请实施例的分离柱形轴承外圈5加紧结构采用带阶梯的开合圆柱结构，并配以插入销和芯轴(拉拔轴7)对其进行支撑。
[0030]拉拔轴7，其一端可插入所述开合圆柱4内，其另一端设置有楔形槽，所述楔形槽用于设置楔形销1。如图2所示，开合圆柱4包括两部分，分别插入轴承外圈5后插入拉拔轴7，将两开合圆柱推向轴承外圈，牢固卡住轴承外圈，同时旋入插入销，将开合圆柱4与拉拔轴7固定在一起，保证拉拔轴7将开合圆柱4与轴承外圈5一同取出时不会发生结构解体。
[0031]楔形销1。
[0032]加力压盖6，其内设置有与所述楔形销1侧壁适配的楔形面。
[0033]支撑台2，其外壁设置有与斯特林制冷机盲孔的上沿适配的阶梯结构，其内设置有相通的第一通孔和第二通孔，其中所述第一通孔的直径满足所述开合圆柱4可插入，所述第二通孔的直径满足加力压盖6的安装。
[0034]本申请实施例的两级楔形放大的加力结构如图3所示，包含以下部分：
[0035]一级放大结构：楔形销1、拉拔轴7，用于在拉拔轴的楔形槽内水平运动，将拉拔轴向上顶起，实施取出力量的一级放大。
[0036]二级放大结构：加力压盖6、支撑台2、楔形销1，利用加力压盖向下提供初始压力，通过楔形面接触，推动楔形销水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斯特林制冷机曲轴箱盲孔轴承外圈取出组件，其特征在于，包括：开合圆柱(4)，为管状结构，其内径略小于拉拔轴(7)的直径，其外径略小于斯特林制冷机的盲孔直径，其与斯特林制冷机的盲孔接触的侧沿设置有凸起结构，在所述拉拔轴(7)插入后，所述开合圆柱(4)的规格与斯特林制冷机的盲孔匹配；拉拔轴(7)，其一端可插入所述开合圆柱(4)内，其另一端设置有楔形槽，所述楔形槽用于设置楔形销(1)；楔形销(1)；加力压盖(6)，其内设置有与所述楔形销(1)侧壁适配的楔形面；支撑台(2)，其外壁设置有与斯特林制冷机盲孔的上沿适配的阶梯结构，其内设置有相通的第一通孔和第二通孔，其中所述第一通孔的直径满足所述开合圆柱(4)可插入，所述第二通孔的直径满足加力压盖(6)的安装。2.如权利要求1所述的斯特林制冷机曲轴箱盲孔轴承外圈取出组件，其特征在于，所述楔形槽具有平面和相对的斜面，所述平面与所述拉拔轴(7)的轴向垂直，所述楔形销(1)为与所述楔形槽相适配的水平楔形构件。3.如权利要求1所述的斯特林制冷机曲轴箱盲孔轴承外圈取...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，迟国春，程虎成，陈晓月，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第十一研究所，
类型：发明
国别省市：